彎管機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，檢查液壓彎管機各部件是否完好，確保無異常情況。
2. 根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚和直徑選擇合適的模具，避免因模具不合適導(dǎo)致的管材斷裂或變形。
3. 設(shè)定正確的彎管參數(shù)，如彎曲半徑、角度等，避免過度彎曲導(dǎo)致管材損壞。
4. 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免靠近運動部件，防止意外傷害。
5. 在啟動設(shè)備前，確保工作臺上無雜物，管材已牢固固定。
6. 彎管過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請注意，液壓彎管機的操作需要專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可的人員不得擅自操作。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和使用手冊，靈活運用規(guī)程，確保安全、高效完成任務(wù)。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作手動液壓彎管機，必須在專業(yè)指導(dǎo)下進行學(xué)習(xí)和實踐。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱過快，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒事故。
4. 彎管時應(yīng)均勻施力，避免突然加壓，防止液壓系統(tǒng)受損。
5. 嚴禁在設(shè)備運行時離開崗位，以免發(fā)生意外。
6. 妥善保管工具和配件，防止丟失或損壞，定期進行保養(yǎng)和檢查。
手動液壓彎管機的安全操作需要每位操作者的高度專注和嚴謹態(tài)度。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的安全和高效。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，避免發(fā)生擠壓或切割傷害。
3. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)的誤操作。
4. 當(dāng)設(shè)備故障時，切勿自行拆修，以免擴大問題或引起安全事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 在設(shè)備停用期間，應(yīng)切斷電源，以防意外啟動。
7. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī)，正確處理廢油和其他廢棄物。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每個操作員都應(yīng)負責(zé)自身安全，時刻保持警覺，確保在使用雙頭液壓彎管機時遵守所有安全規(guī)定。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和防滑鞋，避免直接接觸運動部件。
3. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，避免身體部位進入危險區(qū)域。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊風(fēng)險。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、異響等，立即停止工作，及時報告維修。
6. 在設(shè)備未完全停止前，不得解除管材的固定，以防反彈傷人。
7. 維護保養(yǎng)時，遵循設(shè)備制造商的建議，定期檢查和更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
8. 工作完成后，斷開電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，我們將能確保液壓單彎管機的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。請每位操作員務(wù)必認真對待，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 使用過程中，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備，以防發(fā)生意外。
3. 在調(diào)整參數(shù)或更換模具時，務(wù)必斷開電源，避免電擊風(fēng)險。
4. 管材裝載應(yīng)確保平穩(wěn)，避免因晃動導(dǎo)致的設(shè)備損傷。
5. 操作過程中如遇到異常聲響、壓力異?；蛟O(shè)備振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)時，定期檢查液壓油質(zhì)和油量，及時更換或補充，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備壽命。
7. 不得超負荷使用設(shè)備，避免過度磨損，影響設(shè)備性能。
8. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、手套等。
9. 操作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，并拔掉電源插頭，防止漏電。
以上規(guī)程請每位操作員嚴格遵守，以確保微電腦液壓控制彎管機的正常運行，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇6
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套等。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或設(shè)備過熱，立即停機檢查。
4. 彎曲過程中，要保持穩(wěn)定的速度，避免急停急啟。
5. 新員工需經(jīng)培訓(xùn)并通過考核后方可獨立操作。
6. 定期維護保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，及時斷電，清理工作區(qū)域。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是確保安全和效率的關(guān)鍵，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作液壓彎管機，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸碰運動部件，防止手指或其他物體被卷入。
3. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)的事故。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、漏油等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并報告給維修人員。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
6. 對于特殊管材或復(fù)雜彎管作業(yè)，應(yīng)預(yù)先進行試彎，確認無誤后再批量生產(chǎn)。
7. 謹慎處理廢料，避免尖銳邊角傷人。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將面臨相應(yīng)的責(zé)任追究。請每位員工牢記安全第一，確保生產(chǎn)活動的平穩(wěn)進行。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件，避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)維護時，必須先泄壓，防止高壓油噴出造成傷害。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行處理，應(yīng)立即報告維修人員。
5. 使用防護裝備，如護目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 工作結(jié)束后，斷電并鎖定開關(guān)，防止他人誤操作。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。務(wù)必遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在操作過程中保持專注，避免分心或急躁，以防失誤。
3. 對于異常響聲、振動或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并報告給維修人員。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保彎管機處于良好工作狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，及時清理工作臺，斷開電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在為員工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。請每位操作員牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時維護，避免小問題積累成大故障。
液壓彎管機的安全操作和保養(yǎng)是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，每位操作員都應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程，共同維護安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作彎管機。
2. 操作時，切勿將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
4. 在調(diào)整設(shè)備或更換模具時，務(wù)必遵循正確的步驟，防止受傷。
5. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即報告給維修人員，不要自行處理。
6. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
7. 確保所有安全裝置功能正常，如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)。
通過嚴格遵守這些操作規(guī)程，我們能夠保障生產(chǎn)過程的安全和順利，創(chuàng)造一個高效、低風(fēng)險的工作環(huán)境。每一位操作者都應(yīng)意識到，安全操作不僅是對自己負責(zé)，也是對團隊和公司的責(zé)任。
篇12
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和手套。
2. 在設(shè)定彎曲角度時，要確保角度精確，避免過度或不足的彎曲導(dǎo)致管材斷裂或形狀不達標。
3. 管材夾緊時，需均勻施力，防止因受力不均導(dǎo)致管材變形或設(shè)備受損。
4. 彎曲過程中，嚴禁身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
5. 完成作業(yè)后，及時斷電，清潔設(shè)備，保持工作場所整潔，預(yù)防安全隱患。
6. 對于特殊形狀或復(fù)雜角度的彎管，可能需要多次試彎和調(diào)整，操作人員應(yīng)具備一定的實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平。
7. 注意觀察電動彎管機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆除安全裝置，遵守設(shè)備制造商的使用建議，確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。
以上操作規(guī)程旨在為施工人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程需求，靈活運用專業(yè)判斷。
篇13
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套等。
3. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，排查問題后再繼續(xù)操作。
5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高工作效率。只有將每一個細節(jié)都做到位，我們才能在保障安全時，實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，排查問題后方可繼續(xù)工作。
3. 使用防護裝備，如護目鏡、手套，防止飛濺物傷害。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或造成人身傷害。
6. 每次操作完畢后，務(wù)必斷開電源，以防意外啟動。
請注意，此規(guī)程為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。在實際操作中，如遇到不確定的情況，應(yīng)及時咨詢技術(shù)人員或參照相關(guān)專業(yè)資料。
篇15
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開機前，務(wù)必檢查彎管機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象，電氣線路連接牢固，無裸露。
- 安裝模具時，確保其牢固，防止加工過程中脫落。
2. 操作前的個人防護：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要穿戴防護手套和耳塞。
- 不得穿著寬松衣物，防止卷入機器。
- 嚴禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行操作。
3. 彎管程序與操作步驟：
- 輸入管材規(guī)格，設(shè)定彎曲半徑和角度，確認無誤后啟動設(shè)備。
- 將管材平穩(wěn)放入模具中，確保對準位置。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步進行，不可強行操作，避免管材變形或設(shè)備損壞。
4. 緊急情況處理：
- 遇到異常情況如異響、漏油、失控等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理，除非已完全停機并采取了必要的安全措施。
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)：
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固、更換磨損件等。
- 記錄每日操作情況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
請所有操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保自身安全和設(shè)備的良好運行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，遇到不確定情況時，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。通過我們的共同努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作前，確認電源線路無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
2. 檢查彎管模具是否安裝牢固，防止彎管過程中模具松動導(dǎo)致意外。
3. 設(shè)備啟動后，待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進行彎管作業(yè)，切勿在機器未完全停止時接觸運動部件。
4. 彎管過程中，保持注意力集中，遵循彎管角度和速度的規(guī)定，防止彎管過度或過快造成損壞。
5. 使用專用工具裝卸工件，嚴禁用手直接操作，避免傷害。
6. 確保工件放置正確，防止工件飛出造成傷害。
7. 在設(shè)備運行期間，禁止無關(guān)人員靠近，設(shè)立警示標志。
8. 定期清潔設(shè)備，避免油脂積累，影響設(shè)備性能。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行檢查維修，切勿自行處理。
10. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的順利進行。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果，讓我們攜手共創(chuàng)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作前準備：
- 詳細閱讀并理解彎管機的操作手冊。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物。
2. 設(shè)備啟動：
- 接通電源，檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。
- 啟動設(shè)備，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 彎管操作：
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適的模具和彎曲半徑。
- 將管材放入模具，調(diào)整好位置，確保管材與模具對齊。
- 緩慢啟動彎管動作，觀察管材彎曲過程，如有異常應(yīng)立即停止。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 不允許在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作。
- 避免身體任何部位進入設(shè)備工作區(qū)。
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，及時切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清理設(shè)備，保持清潔。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議的時間間隔進行專業(yè)維護。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過彎管機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 現(xiàn)場監(jiān)督確保操作人員遵守規(guī)程，糾正不良習(xí)慣。
7. 記錄與報告：
- 記錄設(shè)備使用情況，包括故障、維修等信息。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩鹿?，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書。每位操作員都應(yīng)具備獨立判斷能力，遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)謹慎處理并尋求專業(yè)幫助。通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保彎管作業(yè)的安全高效進行。
篇18
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響精度和穩(wěn)定性。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得獨立操作。
5. 在設(shè)備故障時，切勿自行維修，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 注意工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
7. 操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并向主管報告。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并做好交接記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實際操作中仍需根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)對，確保安全第一。
篇19
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作彎管機，操作員必須熟悉設(shè)備操作手冊和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件或進入設(shè)備工作區(qū)域。
3. 彎曲過程中，如發(fā)現(xiàn)管材變形過大或設(shè)備有異常聲響，應(yīng)立即停止操作，進行檢查。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，并做好交接班記錄。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保彎管機的安全使用，預(yù)防潛在風(fēng)險，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的平穩(wěn)進行。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇20
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作液壓單彎管機，必須熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行時，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 彎管過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并排除故障。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏或工具雜物引發(fā)的滑倒事故。
5. 定期進行設(shè)備維護和檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 操作時，遵循“輕拿輕放”原則，避免對管材和設(shè)備施加過大壓力。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果，因此，每一個細節(jié)都至關(guān)重要。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作流程。
2. 確保工件固定牢固，避免彎管過程中松動造成意外。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁觸摸運動部件，防止受傷。
4. 彎曲設(shè)定時，需精確計算，避免因參數(shù)錯誤導(dǎo)致工件變形。
5. 注意設(shè)備運行聲音和振動，異常情況應(yīng)立即停機檢查。
6. 操作完成后，關(guān)閉電源，斷開電氣連接，防止電擊。
7. 維護保養(yǎng)時，使用專用工具，避免使用可能導(dǎo)致劃傷的硬物。
8. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
10. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的單彎管機使用環(huán)境，每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和人員安全。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇22
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓油位是否正常，電源線是否破損。
2. 按照工件尺寸選擇合適的模具，嚴禁超范圍使用。
3. 設(shè)定彎管角度時，務(wù)必精確，避免因角度偏差導(dǎo)致的返工。
4. 開機后，先空載運行，確認無異常噪音和振動后再進行作業(yè)。
5. 工作過程中，保持手部遠離模具區(qū)域，防止擠壓傷害。
6. 彎管時，均勻施力，防止管材斷裂或模具損壞。
7. 操作結(jié)束后，及時清理工作臺，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和潤滑。
8. 遇到故障，立即停機，不可私自拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
9. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換液壓油、檢查密封件、緊固松動部件等。
10. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
通過遵循上述規(guī)程，swg-2a型液壓彎管機將在保證生產(chǎn)效率時，確保操作安全，實現(xiàn)設(shè)備的高效利用。
彎管機安全操作規(guī)程范文
1作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。
2作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,在套模彎管。
3應(yīng)按加工管徑選用管模,并按順序放好。
4不得在管子和管模之間加油。
5應(yīng)夾緊機件,導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。
