單彎管機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防滑鞋，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、異響等，立即停止工作，及時(shí)報(bào)告維修。
6. 在設(shè)備未完全停止前，不得解除管材的固定，以防反彈傷人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，遵循設(shè)備制造商的建議，定期檢查和更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
8. 工作完成后，斷開電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，我們將能確保液壓單彎管機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。請每位操作員務(wù)必認(rèn)真對待，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作流程。
2. 確保工件固定牢固，避免彎管過程中松動(dòng)造成意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 彎曲設(shè)定時(shí)，需精確計(jì)算，避免因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致工件變形。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 操作完成后，關(guān)閉電源，斷開電氣連接，防止電擊。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用專用工具，避免使用可能導(dǎo)致劃傷的硬物。
8. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
10. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的單彎管機(jī)使用環(huán)境，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和人員安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作液壓單彎管機(jī)，必須熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 彎管過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并排除故障。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏或工具雜物引發(fā)的滑倒事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 操作時(shí)，遵循“輕拿輕放”原則，避免對管材和設(shè)備施加過大壓力。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
液壓單彎管機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。
3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時(shí),及時(shí)壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開關(guān)。
3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動(dòng)力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動(dòng)。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動(dòng)作的部位,否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。
3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動(dòng)作區(qū)域。
3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。
3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.11機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時(shí),應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機(jī)床及工作場地,保持清潔。
4、應(yīng)急措施
4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報(bào)告。
