預精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴禁未經培訓的人員操作預精軋設備，確保所有操作人員都具備必要的技能和知識。
2. 不得在設備運行過程中進行任何可能導致危險的活動，如調整設備參數、清潔設備等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，遵守車間的衛(wèi)生規(guī)定，避免吸入有害粉塵。
5. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 遵守公司的安全生產規(guī)章制度，不得擅自更改操作流程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇2
1. 在開始工作前，必須詳細檢查設備，確認潤滑系統、電氣系統、液壓系統無異常，如有問題，應立即報告并修復。
2. 軋制參數設定應根據鋼材性質和工藝要求，不得隨意更改。如需調整，應先進行試軋，并由技術人員確認。
3. 操作過程中，保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)和鋼材質量。聽到異常聲音或觀察到異常現象，應立即停機檢查。
4. 使用勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)和未完成的工作，確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 嚴禁在設備運行時進行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的動作，應在設備完全停止后進行。
7. 與同事保持良好的協作，遇到問題及時溝通，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全隱患。
8. 在處理緊急情況時，應按照應急預案執(zhí)行，切勿慌亂，確保自身及他人安全。
9. 定期參加安全培訓，提升安全意識，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現場實際情況和企業(yè)規(guī)定靈活應對。務必牢記，安全第一，預防為主，只有嚴謹細致的工作態(tài)度，才能確保預精軋環(huán)節(jié)的高效安全。
篇3
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何可能引發(fā)危險的動作，如伸手進入工作區(qū)域。
3. 保持警覺，注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 嚴禁在設備運行時進行清潔或維修工作，必須在切斷電源并采取安全措施后進行。
6. 遇到突發(fā)狀況，如火災、設備故障等，應迅速啟動應急預案，疏散人員，避免傷亡。
7. 注意個人衛(wèi)生，遵守廠規(guī)廠紀，禁止在工作區(qū)域內吸煙、飲食。
預精軋、精軋崗位的安全操作規(guī)程是保障生產安全的基礎，每位員工都應認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，要不斷學習、積累經驗，提升安全操作技能，做到預防為主，防患于未然。
篇4
1. 開機前，確保設備周圍無雜物，地面干燥，無滑倒風險。
2. 操作時，嚴禁身體任何部位進入設備運行區(qū)域，防止卷入。
3. 設備運行中，密切觀察運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機檢查。
4. 加工過程中，嚴格按照工藝參數進行，不得隨意調整。
5. 停機后，切斷電源，清理工作現場，做好交接班記錄。
6. 接受定期培訓，提升安全意識和技能水平。
7. 在設備維修時，必須斷電并懸掛警示牌，防止誤操作。
8. 保持良好的通風環(huán)境，防止有害氣體積聚。
9. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，及時啟動應急響應程序。
10. 保持與同事的協調合作，共同維護工作環(huán)境的安全有序。
本規(guī)程旨在為預精軋精軋崗位提供基本的操作指導，但每位員工都應根據實際情況靈活應對，不斷提升自我保護能力和應急處理能力。在日常工作中，務必牢記安全第一，預防為主，將安全操作規(guī)程融入到每一個工作細節(jié)之中。
預精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程范文
1拔輥時，拔輥工具應與錐套分開后再往下抱輥。
2換輥時，嚴禁正對拔輥工具。
3嚴禁在精軋大蓋下落過程中，身體深入精軋機內或檢查輥縫及導衛(wèi)。
4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時，一定與cp3聯系好。
5在輥道上看樣時，必須戴防護面罩。取樣時，注意本人位置，防止回彈、劃傷、燙傷。
6吊廢鋼時一定與天車工配合好，看手勢或口令行事。
7品種鋼取樣時遵守液壓剪使用規(guī)程。
8處理2#水平活套堆鋼時，精軋操作箱應打“閉鎖”，處理完再打到“自動”位置。
9未經過允許并沒有采用專門接地線的情況下，禁止在預精軋和精軋機上使用電焊操作，違者開除廠籍；
10禁止將工具放在振動或轉動的設備、操作箱上；禁止用工具觸發(fā)機旁操作箱開關；嚴禁往電氣檢測元器件、電機等電氣執(zhí)行元件上灑水；
11日檢及檢修時，嚴禁向沖渣溝中扔雜物。嚴禁向平臺下扔雜物；
12使用氣割時乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上；使用完管道氧氣要記住關閉閥門；嚴禁用氧氣吹掃油管；
13聽到起機信號后，立即撤離軋機區(qū)域，各區(qū)域應有專人確認，且人員處于安全位置，具備轉機條件后向cp3打轉機手勢；
14嚴格檢查預精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機、水平活套的安全罩完好狀態(tài)，防止紅鋼飛出；
15檢查各水箱漏水狀況，防止漏水到精軋大電機上。
16鉤頭尾時，必須戴防護面罩，合理站位，防止飛鋼傷人
