精軋調(diào)整工預(yù)精軋安全操作規(guī)程

有哪些

精軋調(diào)整工預(yù)精軋安全操作規(guī)程

精軋調(diào)整工在預(yù)精軋環(huán)節(jié)的工作涉及多個(gè)方面，主要包括：

1. 設(shè)備檢查與調(diào)試：確保設(shè)備運(yùn)行正常，無異常磨損或損壞。

2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)鋼材類型和規(guī)格設(shè)定合適的軋制速度、壓力和溫度。

3. 過程監(jiān)控：密切關(guān)注軋制過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 安全防護(hù)：遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，預(yù)防工傷事故。

5. 協(xié)同作業(yè)：與班組成員有效溝通，保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。

目的和意義

預(yù)精軋安全操作規(guī)程的目的是保障精軋調(diào)整工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，通過規(guī)范的操作流程，減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。良好的操作習(xí)慣也有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 在開始工作前，必須詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)無異常，如有問題，應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 軋制參數(shù)設(shè)定應(yīng)根據(jù)鋼材性質(zhì)和工藝要求，不得隨意更改。如需調(diào)整，應(yīng)先進(jìn)行試軋，并由技術(shù)人員確認(rèn)。

3. 操作過程中，保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和鋼材質(zhì)量。聽到異常聲音或觀察到異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個(gè)人安全。

5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保工作的連續(xù)性和安全性。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的動(dòng)作，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

7. 與同事保持良好的協(xié)作，遇到問題及時(shí)溝通，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全隱患。

8. 在處理緊急情況時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，切勿慌亂，確保自身及他人安全。

9. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和企業(yè)規(guī)定靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，才能確保預(yù)精軋環(huán)節(jié)的高效安全。

精軋調(diào)整工預(yù)精軋安全操作規(guī)程范文

1、 上崗前,必須按規(guī)定穿戴齊勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、 檢查所使用的工具是否牢靠、緊固,所有的安全防護(hù)裝備是否完好無損。

3、 檢查所有的設(shè)備是否有松動(dòng)現(xiàn)象,是否有磨損現(xiàn)象,需緊固的緊固,需更換的則更換。導(dǎo)衛(wèi)裝置孔型、輥縫不得顛倒,角度正確,磨損量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、 試輥縫小料時(shí),喂鋼人員必須在二人以上,嚴(yán)禁戴手套。

5、 注意紅鋼走向,防止跑鋼傷人,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域或不安全的地方停留。

6、 軋機(jī)調(diào)整工在調(diào)整時(shí),安全罩未達(dá)到頂端時(shí),嚴(yán)禁調(diào)整軋機(jī)或取物。

7、 軋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要更換進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面,要有專人監(jiān)護(hù)安全,密切注視紅鋼走向,嚴(yán)禁戴手套操作。

8、 處理故障時(shí),須兩人以上操作,一人監(jiān)護(hù),一人處理,走鋼時(shí)監(jiān)護(hù)人員首先發(fā)出信號(hào),以免傷人。

9、 軋機(jī)堆鋼已咬入軋輥時(shí),嚴(yán)禁用行車、人手、廢卷機(jī)拖、拉、吊等方法處理,必須使用氣切割分段拿出,氣割時(shí)不得損傷設(shè)備。

10、 檢修更換軋輥時(shí),必須有負(fù)責(zé)人員或班長在現(xiàn)場指揮,分工明確,互相關(guān)照,不得有我行我素、無秩序的現(xiàn)象發(fā)生。

11、 打榔頭時(shí),嚴(yán)禁戴手套,并環(huán)顧四周及通知周圍人員躲開,防止榔頭碰傷或榔頭脫柄砸傷。

12、 更換軋輥或檢修軋機(jī)完畢后,現(xiàn)場廢鋼應(yīng)及時(shí)清掃干凈,各種零部件,應(yīng)堆放在指定的位置,否則不得開軋。

13、 發(fā)生嚴(yán)重人身事故,應(yīng)立即向安全科、調(diào)度、車間匯報(bào),并將傷者送往醫(yī)院。

14、 負(fù)責(zé)并參加車間每周的安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全軋鋼知識(shí),總結(jié)和制訂安全調(diào)整措施。