制氮機(jī)操作安全規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機(jī)司機(jī)的操作行為，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可確保氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)，滿足生產(chǎn)需求，同時延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇2
制氮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，提高氮?dú)馍a(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
制氮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長制氮機(jī)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高氮?dú)馍a(chǎn)的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)過程中的氮?dú)夤?yīng)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，同時也為操作人員提供明確的操作指南，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
篇6
制氮機(jī)操作安全規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保證氮?dú)馍a(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)需求。
篇7
制氮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的氮?dú)夤?yīng)。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
篇8
本規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程能夠延長設(shè)備壽命，提高氮?dú)馍a(chǎn)效率，同時保障員工的工作安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范制氮機(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性與效率，保障生產(chǎn)過程中氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇10
本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)在操作過程中的人身安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平，從而保障煤礦安全生產(chǎn)。
制氮機(jī)操作安全規(guī)程范文
制氮機(jī)操作安全規(guī)程
一、正常開機(jī)步驟
1.打開冷干機(jī)電源，預(yù)冷3–5分鐘；
2.空壓機(jī)開啟壓縮空氣經(jīng)干冷機(jī)和過濾器處理后進(jìn)入制氮機(jī)的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升；
3.當(dāng)空氣緩沖罐的壓力達(dá)到空壓機(jī)設(shè)定的最高壓力時，打開電控柜上的電源開關(guān)，即可，進(jìn)入正常的工作狀態(tài)；
4.待氮?dú)鈨迚毫_(dá)到0.6mpa后，緩慢打開防空閥，這時可觀察到流量計(jì)浮子上升，防空閥開度視流量示值要小于性能頁中額定流量為準(zhǔn)。把普氮測試儀表接到測試口上，普氮的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來，等到純度達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉放空閥，打開通往后級用氣設(shè)備的閥門，流量控制為設(shè)備性能頁所要求值。產(chǎn)品氮?dú)饧纯墒褂谩?/p>
二、 正常停車步驟
1.關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān);
2.關(guān)閉氮?dú)夤忾y門;其它閥門不用關(guān)閉.若長期不用時才將各閥門關(guān)閉.
3.關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān);
4.關(guān)閉空壓機(jī)電源(如空壓機(jī)還未其它設(shè)備供氣則不許關(guān)機(jī))；
5.關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門；
6.若長期不用時將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷。
三、故障緊急停車步驟
1.關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)；
2.關(guān)閉流量計(jì)下游閥門；
3.關(guān)閉空壓機(jī)、冷干機(jī)的電源開關(guān)；
4.關(guān)閉氮?dú)夤忾y門；
5.關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門；
6打開空氣，氮?dú)饩彌_罐排污閥放空。
四、設(shè)備正常運(yùn)行工況
1.電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程；
2.左吸指示燈亮?xí)r，左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零。均壓指示燈亮?xí)r，左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達(dá)到兩者平衡；
3.右吸指示燈亮?xí)r，右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；
4.氮?dú)獬隹趬毫χ甘緸檎Ｓ脷鈮毫?，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應(yīng)過大；
5、力量計(jì)指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動不應(yīng)過大，流量計(jì)的示值不應(yīng)大于制氮設(shè)備的額定產(chǎn)氣量；
6、測氧儀示值應(yīng)不小于制氮設(shè)備的額定純度，也許會有少許波動，但不應(yīng)波動過大；
五、操作注意事項(xiàng)
1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)前面的調(diào)壓閥和流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、空氣進(jìn)氣閥和氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達(dá)到最佳；
3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度；
4、不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；
5、操作人員要定時察看機(jī)上的四只壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析；
6、定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示及氮?dú)饧兌?，與性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
7、按照空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C(jī)、冷干機(jī)必須每年至少檢修一次，按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進(jìn)行保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05–0.1mpa，必須及時更換過濾器濾芯。
8、完整填寫日常記錄表。
