制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
2. 不得擅自改變操作規(guī)程，如有改進(jìn)建議，應(yīng)上報(bào)管理層審批。
3. 注意個(gè)人安全，遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保護(hù)自身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作制氮機(jī)。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和耗材。
以上操作規(guī)程需每位制氮機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運(yùn)行。
篇2
1. 制氮機(jī)操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間嚴(yán)禁離開崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 對(duì)于任何異常情況，應(yīng)立即采取措施并上報(bào)，不得隱瞞不報(bào)。
5. 堅(jiān)持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便跟蹤分析。
6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如佩戴防護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)提供安全操作指導(dǎo)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇3
1. 制氮機(jī)司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響氮?dú)馄焚|(zhì)。
5. 每次操作前后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位制氮機(jī)司機(jī)都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 制氮機(jī)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止擅自離開工作崗位。
3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 不得將工具或其他物體插入設(shè)備孔洞，以防損壞內(nèi)部組件。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理更換下來的零部件和廢棄物。
7. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免氮?dú)夥e聚導(dǎo)致窒息風(fēng)險(xiǎn)。
請(qǐng)所有制氮機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、主要危險(xiǎn)源
1．未按程序操作設(shè)備。
2．操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，未按規(guī)定佩戴絕緣用具。
3．壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗(yàn)。
4．設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機(jī)司機(jī)操作。
三、上崗條件
第2條 身體健康適合本崗位要求。
第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條 司機(jī)應(yīng)熟悉掌握空壓機(jī)、冷干機(jī)及分子篩等設(shè)備的構(gòu)造、原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)及控制回路等，能獨(dú)立操作。
四、安全規(guī)定
第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條 按規(guī)定著裝，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅離崗位，不做與本崗位工作無關(guān)的事情。
第7條 操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。
第8條 定期對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。
第9條 安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
五、操作準(zhǔn)備
第10條 主機(jī)啟動(dòng)前的檢查及操作
1.電源電壓正常，電壓波動(dòng)不得超過規(guī)定范圍。
2.各指示儀表齊全可靠，指示正確。
3.各保護(hù)裝置靈敏可靠，電氣設(shè)備接地良好。
4.確認(rèn)空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥已關(guān)閉。
5.確認(rèn)空氣儲(chǔ)氣罐下部的放空閥已關(guān)閉，打開空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閘閥。
6.打開冷干機(jī)進(jìn)氣閥及自動(dòng)疏水器前的兩個(gè)球閥，關(guān)閉冷干機(jī)旁通閘閥。
7.關(guān)閉氮?dú)鈨?chǔ)氣罐下部的放空閥。
8.空氣壓縮機(jī)、冷卻機(jī)控制電源，制氮裝置控制柜的開關(guān)均在斷開位置。
六、正常操作
第11條 開機(jī)
1.關(guān)閉系統(tǒng)閥門，打開排空閥。
2.按“on”鍵起動(dòng)冷干機(jī)。
3.啟動(dòng)空壓機(jī)
① 確認(rèn)電源電壓，電源指示燈（紅色）亮。
② 將油氣桶泄油閥打開排除冷凝水。
③ 按下啟動(dòng)按鈕空壓機(jī)即自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈（紅）亮。
④ 檢查排氣壓力表及潤(rùn)滑油壓力表指示是否正常。
⑤ 檢查油位是否正常。
4.啟動(dòng)制氮機(jī)，使吸附罐交替工作，壓力保持在0-0.8mpa之間。5.轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)流閥，調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到規(guī)定要求。
6.當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌炔恍∮?8%時(shí)，打開系統(tǒng)閥，關(guān)閉排空閥。
第12條 正常停機(jī)
1.打開排空閥，關(guān)閉系統(tǒng)閥。
2.按“off”鍵停止空壓機(jī)。
3.1分鐘后斷開制氮機(jī)電源開關(guān)。
4.按“off”鍵停止冷干機(jī)。
第13條 操作中注意事項(xiàng)
1.左、右吸附罐內(nèi)氣體最大壓力、切換壓力應(yīng)相同，否則應(yīng)檢查相應(yīng)的電磁閥及閥門是否正常。
2.冷干機(jī)停機(jī)后，如氣溫降至0℃及以下時(shí)，一定要排空存水。
3.除油器、冷干機(jī)每運(yùn)行一小時(shí)手動(dòng)排污一次。
4.每小時(shí)觀察一次消音器放空口，如發(fā)現(xiàn)冒黑煙，立即停機(jī)。
5.濾芯7000小時(shí)更換一次，工作環(huán)境惡劣時(shí)，更換時(shí)間應(yīng)酌情縮短（在長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備的情況下，必須每年更換一次）。
6.當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異常振動(dòng)、警示燈閃爍等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，查明原因。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
8.保護(hù)裝置或儀表失靈時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
七、收尾工作
第14條 清理設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)交接班，認(rèn)真填寫記錄。
