干燥器操作維護規(guī)程目的和意義（7篇）

干燥器操作維護規(guī)程目的和意義

篇1

本操作規(guī)程旨在保證高壓干燥器的正常運行，提高工作效率，確保員工在更換氯化鈣過程中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。定期更換氯化鈣能保持干燥器的干燥效果，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇2

低壓干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中重要的除濕設(shè)備，氯化鈣作為其主要吸附劑，定期更換能確保設(shè)備的高效運行，防止因濕度過高導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量下降。此規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

篇3

干燥器操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止物料過度或不足干燥，降低能源消耗，延長設(shè)備壽命，并保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。

篇4

本規(guī)程旨在確保干燥器設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障人員安全，并維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。通過規(guī)范的操作與維護流程，可以預(yù)防潛在的設(shè)備問題，減少停機時間，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

篇5

干燥器的主要作用是去除物料中的水分，確保產(chǎn)品達到理想的干燥狀態(tài)。其操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。規(guī)范的操作也有助于保證員工安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險。

篇6

干燥器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保干燥過程的高效與穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少故障發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于環(huán)保，降低能源浪費。

篇7

1. 提高空氣質(zhì)量：降低壓縮空氣中的濕度，確保設(shè)備運行的可靠性。

2. 防止腐蝕：干燥空氣可防止管道和設(shè)備因濕氣引起的腐蝕。

3. 節(jié)能減排：有效利用吸附劑，減少能源消耗。

干燥器操作維護規(guī)程范文

●適用范圍：本規(guī)程適用于重慶聯(lián)合機器制造有限公司生產(chǎn)的gdt-100/4-200cs型干燥器

● 操作規(guī)程

一.啟機

1、以a塔工作，b塔再生為例。嚴格按下圖所示執(zhí)行閥門a1、a2、b1、b2的通道狀態(tài)。

2、盤動循環(huán)風(fēng)機的皮帶，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。

3、將干燥器控制柜內(nèi)開關(guān)qf0—??? qf5全部撥至on（向上）。溫控器t1、t2、t3、t4，時間控制器kt1、kt2通電顯示。

4、準(zhǔn)備就緒后，點壓“啟動按鈕”，啟動干燥器，進入a塔工作，b塔再生狀態(tài)。

5、循環(huán)風(fēng)機工作正常后，再啟動壓縮機。

6、當(dāng)a塔工作到設(shè)定的周期后，停止壓縮機。手動將a1、a2、b1、b2閥門嚴格按照下圖要求切換到b塔工作，a塔再生狀態(tài)。

二.注意事項：

1、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，報警燈（紅色）閃爍，此時點按干燥器控制爆急停按鈕”讓系統(tǒng)柜面板上“停止按鈕”可讓系統(tǒng)停止工作；在現(xiàn)場則可點按“防停止工作。排除故障后，點按“啟動按鈕”系統(tǒng)即可開始工作。

2、嚴禁在干燥器工作過程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。

3、嚴禁在壓縮機工作工程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。

● 維護規(guī)程

●干燥器常見故障、原因及處理方法