cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)（10篇）

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

4. 對于任何異常情況，切勿擅自判斷和處理，應(yīng)立即通知上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物料，防止環(huán)境污染。

6. 在調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙和使用明火，確保無火源。

7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求助。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全，同時保證壓縮天然氣調(diào)壓站的正常運(yùn)行。

篇2

1. 工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作過程中禁止吸煙、使用手機(jī)等可能產(chǎn)生火花的行為，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

3. 調(diào)整壓力時要緩慢操作，避免快速變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全閥啟動。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止操作，不得強(qiáng)行維持運(yùn)行。

5. 在調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，確保通道暢通。

6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

7. 對于重要操作，需兩人以上在場，互相監(jiān)督，確保操作準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障調(diào)壓站的正常運(yùn)行。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作期間禁止吸煙和攜帶火源，保持工作區(qū)域整潔無雜物。

3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即采取措施，同時通知上級和相關(guān)部門。

燃?xì)庹{(diào)壓站的安全運(yùn)行關(guān)系到千家萬戶的生活，每位工作人員都應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保燃?xì)夤?yīng)的安全、穩(wěn)定。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，持證上崗。

2. 開啟設(shè)備前，檢查各閥門、管道連接處是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象。

3. 在調(diào)壓過程中，應(yīng)密切關(guān)注入口和出口壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。

4. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除手冊進(jìn)行處理，必要時聯(lián)系廠家技術(shù)人員。

5. 定期清潔設(shè)備，防止塵埃、雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。

6. 定期檢查安全設(shè)施，如安全閥、壓力表、報(bào)警系統(tǒng)等，確保其功能正常。

7. 站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入，確保消防設(shè)施完好。

8. 工作期間，操作人員不得擅自離崗，確保隨時應(yīng)對突發(fā)情況。

9. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

10. 建立詳細(xì)的操作記錄和維護(hù)檔案，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題。

請注意，cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全第一，預(yù)防為主。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做出合理判斷和決策，不斷提高運(yùn)營管理水平，確保調(diào)壓站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

篇5

1. 操作人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服等。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)定值，避免壓力異常波動。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。

4. 定期進(jìn)行氣體泄漏檢測，發(fā)現(xiàn)泄漏立即采取封堵措施，并通知專業(yè)人員維修。

5. 禁止在調(diào)壓站內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 儲氣設(shè)施附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得隨意進(jìn)入。

7. 每次操作后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，便于追蹤和分析。

8. 參與應(yīng)急預(yù)案演練，確保在緊急情況下能迅速、有序地執(zhí)行應(yīng)急程序。

9. 對新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全教育和技能培訓(xùn)，確保他們了解并掌握調(diào)壓站的操作規(guī)程。

10. 定期評估和更新安全操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保調(diào)壓站的安全運(yùn)營，為社會提供穩(wěn)定可靠的能源服務(wù)。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉調(diào)壓站設(shè)備及操作流程。

2. 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即報(bào)告，不得擅自處理。

4. 停機(jī)后，須關(guān)閉所有閥門，切斷電源，做好現(xiàn)場清理。

5. 定期對調(diào)壓站進(jìn)行安全檢查，更新維護(hù)記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

6. 緊急情況下，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。

7. 不得隨意改變調(diào)壓器設(shè)定值，以防止破壞系統(tǒng)平衡。

8. 在進(jìn)行任何維修或保養(yǎng)工作前，必須先斷開能源源，確保安全。

以上規(guī)程旨在為調(diào)壓站的日常運(yùn)行提供指導(dǎo)，確保高效、安全的供氣服務(wù)。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)調(diào)壓站的安全運(yùn)行環(huán)境。

篇7

1. 崗前準(zhǔn)備與檢查：

- 工作人員需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。

- 開工前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無泄漏、異常噪音或其他明顯故障。

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：

- 實(shí)時監(jiān)測壓力表、流量計(jì)等儀表數(shù)據(jù)，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。

3. 故障排查與處理：

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，故障處理應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

- 在故障排查過程中，務(wù)必切斷電源，防止觸電風(fēng)險。

4. 維修保養(yǎng)：

- 按照廠家推薦的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。

- 保養(yǎng)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理措施：

- 制定并定期演練應(yīng)急計(jì)劃，如燃?xì)庑孤?、火?zāi)等情況的應(yīng)對。

- 現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材和急救設(shè)備，確保緊急情況下能迅速響應(yīng)。

6. 安全防護(hù)與個人裝備：

- 工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。

- 進(jìn)行帶壓作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護(hù)手套和呼吸器。

7. 現(xiàn)場清潔與整理：

- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。

- 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，斷開電源，確?，F(xiàn)場安全。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與遵守，通過規(guī)范化的操作，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，確保每一項(xiàng)任務(wù)都在安全的前提下進(jìn)行。

篇8

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開始工作前，必須對調(diào)壓設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括閥門、管道、儀表等關(guān)鍵部位，確保無泄漏、損壞或其他異常情況。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、清潔、更換磨損部件。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：實(shí)時監(jiān)測天然氣壓力，根據(jù)生產(chǎn)線需求適時調(diào)整，確保壓力穩(wěn)定。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，以防設(shè)備損壞或安全事故。

3. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動通風(fēng)設(shè)備，并及時上報(bào)。佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

4. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)情況及異常事件，定期提交報(bào)告，以便分析運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

5. 培訓(xùn)與教育：定期組織安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工對天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程的理解和執(zhí)行力，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

在實(shí)際操作中，每位員工應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保天然氣調(diào)壓站的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。任何操作失誤或疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工都應(yīng)視此規(guī)程為行動指南，以專業(yè)和負(fù)責(zé)的態(tài)度履行職責(zé)。

篇9

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能及操作流程。

2. 遵守安全操作規(guī)程，穿著防護(hù)裝備，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3. 在調(diào)整參數(shù)時，需謹(jǐn)慎操作，防止超壓或欠壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常時，勿擅自處理，應(yīng)立即上報(bào)并按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

5. 保持控制室整潔，避免雜物干擾操作。

6. 定期備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)，防止信息丟失。

7. 遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。

在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保壓縮天然氣調(diào)壓站的高效、安全運(yùn)行。對于任何可能出現(xiàn)的不確定因素，操作員應(yīng)具備靈活應(yīng)對的能力，同時保持與上級和同事的良好溝通，共同保障調(diào)壓站的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作流程。

2. 在調(diào)壓過程中，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。

3. 緊急情況下，優(yōu)先保障人員安全，遵循“先切斷氣源，后處理故障”的原則。

4. 對于設(shè)備維修或更換，務(wù)必在停氣狀態(tài)下進(jìn)行，并做好相關(guān)標(biāo)識。

5. 加強(qiáng)與調(diào)度中心的溝通，確保信息準(zhǔn)確無誤，及時響應(yīng)供氣需求變化。

6. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少氣體排放，保護(hù)環(huán)境。

天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程是保障城市燃?xì)夤?yīng)安全的基礎(chǔ)，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保調(diào)壓站的安全、高效運(yùn)行。

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程范文

●適用范圍：壓縮天然氣調(diào)壓站

●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口壓力范圍：0.5-20.0 mpa

出口壓力范圍：0.1-0.3 mpa

額定流量：3000nm3/h

適用介質(zhì)：天然氣

使用溫度：-20℃-60℃

進(jìn)口管徑：法蘭dn50 pn25.0 mpa

出口管徑：法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20

水出口管徑：法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20

換熱器進(jìn)水溫度：65-85℃

控制臺電源：4kw 220v 50hz

一級調(diào)壓器r100(s)：進(jìn)口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力：2.0 mpa

二級調(diào)壓器ezr-ansi600：進(jìn)口壓力2.0mpa 出口壓力：0.1-0.3 mpa

一級換熱器：

設(shè)計(jì)壓力：管程22.0 mpa，管殼0.5 mpa

工作壓力：管程22.0 mpa，管殼0.4 mpa

工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口常溫，出口60℃

二級換熱器：

設(shè)計(jì)壓力：管程10.0 mpa，管殼0.5 mpa

工作壓力：管程6.0 mpa，管殼0.4 mpa

工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口-10-15℃，出口30℃

一級放散閥：設(shè)定壓力2.6 mpa

二級放散閥：設(shè)定壓力0.39 mpa

1 操作規(guī)程

1、設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好，氣源壓力為0.56-0.84mpa。

2、給控制臺送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。此時，控制臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

3、緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時供氣量要非常小），當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，完全打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。

4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計(jì)流量80%時，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。

2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置，控制臺無雜物。

2、合上上位電力臺的供電開關(guān)。

3、合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk1,控制臺電源指示燈l00亮，表明控制臺已帶電。將zk2閉合，給防爆燈供電。

4、控制系統(tǒng)的啟動

k1左路電源停/啟

k2右路電源停/啟

k3儀表電源停/啟

k4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動

k5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動

pb1左路啟動

pb2左路緊急切斷

pb3右路啟動

pb4右路緊急切斷

bz蜂鳴器

pb0報(bào)警消音

打開主令開關(guān)k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動，實(shí)現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時，由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度，可將k4,k5打到調(diào)試位置，使plc切除換熱器水溫報(bào)警信號，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。

5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開關(guān)，長時間停機(jī)時關(guān)閉中控臺主電源。

3 cng調(diào)壓站的維護(hù)

4 cng調(diào)壓站設(shè)備常見故障、原因及處理方法

5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法