分散機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本高速分散機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保障操作人員的安全，提高設(shè)備利用率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過明確的操作步驟，可以確保分散作業(yè)的高效、穩(wěn)定，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。
篇2
升降式高速分散機(jī)的主要目的是提高生產(chǎn)效率，保證物料的均勻混合，降低顆粒大小，提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過高速旋轉(zhuǎn)的分散葉片，能有效打破物料團(tuán)聚，實(shí)現(xiàn)精細(xì)分散，這對(duì)于生產(chǎn)諸如油漆、乳液、顏料等需要精細(xì)分散的產(chǎn)品至關(guān)重要。此外，設(shè)備的升降功能使得清潔和維護(hù)更加便捷，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提升了設(shè)備的使用壽命。
篇3
高速分散機(jī)作為化工、涂料、食品等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。遵循這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是企業(yè)責(zé)任與員工自我保護(hù)意識(shí)的重要體現(xiàn)。
篇4
分散機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中物料混合的均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以避免設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率提供有力支持。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范高速分散機(jī)的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇6
高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工健康，同時(shí)也延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范分散機(jī)的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障員工人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇8
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，確保氣動(dòng)升降固定分散機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任。
篇9
實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)是化學(xué)、生物、材料科學(xué)等領(lǐng)域常用的研究設(shè)備，其主要功能是將物料進(jìn)行精細(xì)分散和混合。本規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)人員在使用高速分散機(jī)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高實(shí)驗(yàn)效率，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性與可重復(fù)性。
篇10
高速分散機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備故障，延長其使用壽命，同時(shí)保證分散介質(zhì)的均勻性和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品性能。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也有助于降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇11
本安全操作規(guī)程旨在確保氣動(dòng)升降固定分散機(jī)的正常使用，減少潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的人身安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維護(hù)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營和生產(chǎn)質(zhì)量。
篇12
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用高速分散機(jī)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。正確操作高速分散機(jī)，不僅可以延長設(shè)備使用壽命，還能有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率。
篇13
分散機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作，可以降低設(shè)備故障率，減少安全事故，同時(shí)也有助于延長分散機(jī)的使用壽命，節(jié)約維修成本。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行還能保證物料的均勻分散，提高最終產(chǎn)品的性能和一致性。
分散機(jī)操作規(guī)程范文
1.試機(jī)
1.1摁下上升按鈕，使缸體上升至料罐 ，松開旋緊螺絲，選擇配料罐，摁下降按鈕下降到最低位置，調(diào)整攪拌在中心位置，旋緊螺絲，方能開車。
1.2打開調(diào)速開關(guān)，按照標(biāo)示牌所指方向，調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向，低速運(yùn)轉(zhuǎn)5－10分鐘停止。
1.3如有異常噪音及皮帶過熱等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車檢查。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1升起分散輪，置于容器的中心位置。摁下降按鈕，下降到要求位置。
2.2轉(zhuǎn)動(dòng)手柄必須鎖緊后才能開車。操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流的變化情況，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查，查清原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3中途如需停車，必須把調(diào)速旋鈕退到零位，并斷開調(diào)速開關(guān)。加料應(yīng)按溶劑－樹脂－助劑－粉料順序均勻加入，加料時(shí)機(jī)器應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。分散均勻后操作工需請(qǐng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后并填寫《工序檢驗(yàn)記錄單》后即可轉(zhuǎn)入下一道工序。
3.停車
3.1生產(chǎn)結(jié)束，先停車再摁上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，推開容器，清洗葉輪等。
3.2工作結(jié)束，切斷電源。
