立車、鉆床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
3. 切勿在未完全停穩(wěn)的設(shè)備上進行裝卸工件，以免發(fā)生意外。
4. 使用切削液時，注意防止滑倒和皮膚刺激，必要時采取防護措施。
5. 遵守交接班制度，向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和待處理事項。
6. 在進行高難度或危險操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護，確保安全。
7. 對于不熟悉的設(shè)備或新工藝，應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下操作，避免盲目嘗試。
8. 堅持定期培訓(xùn)，提升安全意識和技術(shù)水平，及時了解新的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
以上規(guī)程的實施需要每位立車車工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇2
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和精度。
2. 遵循“三不原則”：不熟悉設(shè)備不操作，未經(jīng)許可不調(diào)整，不懂原理不維修。
3. 培訓(xùn)教育：新員工上崗前必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 避免疲勞操作：合理安排工作時間，防止因疲勞導(dǎo)致的失誤。
6. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，同時也為團隊的安全和生產(chǎn)效率做出貢獻。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，提升技能，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇3
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)危險。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作立車和鉆床，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
3. 在設(shè)備運行中，禁止進行調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液濺入眼睛或皮膚，如有接觸應(yīng)及時清洗。
5. 堅持定期檢查和維護設(shè)備，及時更換磨損的零部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 在操作過程中，始終保持警覺，避免因疏忽引發(fā)事故。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個人經(jīng)驗，靈活運用，不斷優(yōu)化操作流程，提升工作效率。
篇4
1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能，了解操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 開機前檢查設(shè)備各部位是否正常，如潤滑系統(tǒng)、剎車裝置等。
3. 工件裝夾牢固，防止加工過程中松動造成危險。
4. 刀具選擇應(yīng)匹配工件材質(zhì)和加工要求，安裝時確保刀具緊固。
5. 設(shè)定參數(shù)時，遵循“從小到大，逐步調(diào)整”的原則，試切確認(rèn)無誤后再進行批量加工。
6. 加工過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查。
7. 停機后及時清理切屑，保持工作臺清潔，防止影響下次使用。
8. 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
9. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序，避免影響操作安全和效率。
立車操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，將規(guī)程融入日常工作中，形成良好的操作習(xí)慣，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效生產(chǎn)的目標(biāo)。只有這樣，我們才能確保立車在生產(chǎn)線上發(fā)揮出最大的效能，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉立車的操作方法和安全規(guī)定。
2. 工作中如需離開機床，務(wù)必停機并切斷電源。
3. 切勿在未固定好的工件上進行加工，以防工件飛出造成事故。
4. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液濺入眼睛或皮膚，如不慎接觸，應(yīng)及時清洗。
遵循以上規(guī)程，立車車工可以安全、高效地完成工作任務(wù)，實現(xiàn)高質(zhì)量的零件加工。
篇6
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴首飾，避免卷入機器引發(fā)事故。
3. 切削過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)更改的設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止運行后再離開。
7. 注意切削液的使用，避免濺到皮膚或眼睛，如有接觸，應(yīng)立即沖洗。
8. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，定期進行安全知識復(fù)習(xí)和演練，提高安全意識。
立車車工的安全操作不僅是對自身安全的保障，也是對企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。每位車工都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心，實踐于行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查立車的各部件是否完好，如刀具、主軸、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后方可開機。
- 檢查電氣線路，確保接地良好，防止觸電事故。
2. 工件裝夾與定位：
- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤上，避免加工過程中發(fā)生松動，導(dǎo)致工件飛出造成傷害。
- 使用中心架或跟刀架時，調(diào)整要適度，防止過緊或過松影響加工精度和穩(wěn)定性。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 開機后，空運轉(zhuǎn)檢查各運動部分是否正常，無異響、振動過大等情況。
- 切削過程中，保持合適的切削速度和進給量，避免產(chǎn)生過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 操作時，嚴(yán)禁戴手套，防止卷入刀具。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，及時報告并排除故障。
- 使用防護眼鏡和聽力保護設(shè)備，防止金屬屑和噪音對眼睛和聽力的損害。
- 遵守車間安全規(guī)定，不穿寬松衣物，不帶首飾，防止被機器掛住。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作臺整潔，防止銹蝕和精度下降。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固、調(diào)整等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程的實施，需要每位操作者嚴(yán)格遵守，將安全理念融入日常工作中，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，做出合理的判斷和決策，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
立車、鉆床安全操作規(guī)程范文
立車
1．工作前，先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除，不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。
2．裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前，只能點動校正工件，注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離．嚴(yán)禁站在工作臺上調(diào)整機床或操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。
3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動。
4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當(dāng)，以防滑倒。
5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當(dāng)措施，避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6，對刀時，必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件40一60即停止機動，用手搖進行．在切削過程中，刀具未脫離工件前，不準(zhǔn)停車。
7. 加工偏重工件時，要加重塊，保持卡盤平衡。
8．登“看臺”操作時，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
9．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
10．發(fā)現(xiàn)工件松動，立車運轉(zhuǎn)異常，進刀過猛，應(yīng)立即退刀，停車檢查。
11．大型立車須由商人以上操作，必須明確主操作者，由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作者不得下令開車。
12.加工過程中，機床不準(zhǔn)離人；上班時，應(yīng)退刀停車，切斷電源，清掃現(xiàn)場。
鉆床
1．在立鉆開動前，應(yīng)對機電系統(tǒng)及所有的工夾具進行全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可操作。
2．設(shè)備操作時，禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套，女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位；手動進刀時，應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故．
5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除．禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除．
6．在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8．工作臺上，不準(zhǔn)有浮放的工件。
9．立鉆開動時，嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源。
