立車、鉆床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
立車車工安全技術操作規(guī)程的設立，旨在降低作業(yè)風險，提高生產效率，保障工人的生命安全和企業(yè)的生產秩序。通過遵循這些規(guī)程，可以有效防止因操作不當引發(fā)的事故，減少設備損壞，確保產品質量，同時也為構建安全、和諧的工作環(huán)境打下基礎。
篇2
這些規(guī)程旨在減少立車和鉆床操作中的潛在風險，保護員工安全，避免設備損壞，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低工傷事故的發(fā)生，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行，同時也能延長設備壽命，減少維修成本，從而實現(xiàn)生產效益的最大化。
篇3
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證產品質量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當導致的工傷事故，降低設備故障率，同時也能提升工人的專業(yè)技能和安全意識，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供保障。
篇4
立車車工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全，同時保證生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能夠降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，維護企業(yè)的正常生產秩序，提高企業(yè)的經濟效益。
篇5
立車車工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范工人的操作行為，提高工作效率和加工精度，降低設備故障率，保障生產安全。通過遵循規(guī)程，可以減少因操作不當導致的工件報廢、設備損壞和人身傷害，同時也有助于保證產品質量，滿足客戶對精密零部件的需求。
篇6
立車、鉆床安全操作規(guī)程旨在降低工傷事故風險，提高生產效率，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，減少因設備故障造成的生產中斷。通過遵循這些規(guī)程，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境，保證產品質量和生產流程的穩(wěn)定性。
篇7
立車操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高加工精度，延長設備壽命，降低生產成本，以及保證產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導致的設備損壞、人身傷害和生產延誤，同時也有利于提升生產效率和工藝水平。
1. 安全性：遵守規(guī)程能減少事故風險，保護操作者的安全。
2. 精度：正確的操作方法保證了加工精度，減少廢品率。
3. 維護：定期保養(yǎng)和正確使用延長了設備使用壽命。
4. 效率：合理的步驟優(yōu)化了生產流程，提高了工作效率。
5. 質量：穩(wěn)定的工藝確保了產品的質量一致性。
立車、鉆床安全操作規(guī)程范文
立車
1．工作前，先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠，妨礙轉動的東西要清除，不準將工量具放在橫粱或刀架上。
2．裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前，只能點動校正工件，注意人體與旋轉件保持一定距離．嚴禁站在工作臺上調整機床或操作按鈕，非操作人員不準靠近旋轉的立車。
3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應固定好，并經常檢查，以防松動。
4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。
5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當措施，避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6，對刀時，必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件40一60即停止機動，用手搖進行．在切削過程中，刀具未脫離工件前，不準停車。
7. 加工偏重工件時，要加重塊，保持卡盤平衡。
8．登“看臺”操作時，要注意安全，不準將身體伸向旋轉體。
9．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速或旋轉方向。不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
10．發(fā)現(xiàn)工件松動，立車運轉異常，進刀過猛，應立即退刀，停車檢查。
11．大型立車須由商人以上操作，必須明確主操作者，由其負責統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作者不得下令開車。
12.加工過程中，機床不準離人；上班時，應退刀停車，切斷電源，清掃現(xiàn)場。
鉆床
1．在立鉆開動前，應對機電系統(tǒng)及所有的工夾具進行全面檢查，確認無誤后，方可操作。
2．設備操作時，禁止戴圍巾、領帶、手套，女工發(fā)辯應繞在帽子里。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。
4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位；手動進刀時，應逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故．
5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除．禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除．
6．在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。
8．工作臺上，不準有浮放的工件。
9．立鉆開動時，嚴禁離人。下班或工作結束，應清理現(xiàn)場，切斷電源。
