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篩分崗位安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):70

篩分崗位安全操作規(guī)程目的和意義

篩分崗位安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保篩分崗位操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高篩分效率,同時(shí)保障生產(chǎn)環(huán)境的整潔與衛(wèi)生。通過(guò)規(guī)范的操作行為,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,減少設(shè)備維修成本,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提升整體生產(chǎn)效益。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范氨化篩分崗位的操作行為,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,可以預(yù)防氨氣泄漏事故,減少設(shè)備故障,確?;どa(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

篇3

篩分崗位安全操作規(guī)程的制定,旨在降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少物料浪費(fèi),同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外,良好的安全操作習(xí)慣也有助于營(yíng)造一個(gè)有序、高效的工作環(huán)境,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和責(zé)任感。

篇4

生球篩分崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作,可以:

1. 提升生產(chǎn)效率:準(zhǔn)確篩分工序,保證生球質(zhì)量,進(jìn)而提升爐內(nèi)燃燒效率。

2. 保障人員安全:通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。

3. 維護(hù)設(shè)備運(yùn)行:定期保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

4. 符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):減少粉塵排放,改善作業(yè)環(huán)境,滿足環(huán)保法規(guī)要求。

篇5

焦炭破碎篩分作業(yè)是鋼鐵及化工企業(yè)生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)。其主要目的是確保焦炭粒度均勻,提高煉鐵高爐的透氣性和熱效率,同時(shí)也有利于化學(xué)反應(yīng)的均勻進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程,可以減少設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)成本,保障員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇6

篩分作業(yè)是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在分離物料中的不同粒度成分,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。有效執(zhí)行篩分操作規(guī)程能夠:

1. 提高篩分效率,減少物料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。

2. 確保產(chǎn)品粒度均勻,提高客戶滿意度。

3. 防止設(shè)備因操作不當(dāng)而損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 保障工作環(huán)境安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

篩分崗位安全操作規(guī)程范文

1、 參加班前會(huì),明確接班要點(diǎn)。

2、 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對(duì)實(shí)際情況,與上班崗位人員對(duì)口接班。

3、 與物料輸送崗位進(jìn)行聯(lián)系,確定向日料倉(cāng)輸送焦碳或石灰的時(shí)間和數(shù)量。

4、 檢查焦碳粉倉(cāng)和石灰粉倉(cāng)內(nèi)粉末的儲(chǔ)量,確定放粉末的時(shí)間。

5、 接到物料輸送崗位給料的要求后,確認(rèn)輸送物料的種類(lèi),焦碳向焦碳烘干崗位傳達(dá)給料指令,石灰則向石灰破碎崗位傳達(dá)給為指令。

6、 確認(rèn)物料輸送崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動(dòng)相應(yīng)的輸送皮帶機(jī)。

7、 依次啟動(dòng)篩分機(jī)和給料皮帶機(jī)、開(kāi)始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。

8、 檢查篩分給料情況。

9、 檢查粉倉(cāng)的儲(chǔ)料情況,當(dāng)粉倉(cāng)內(nèi)粉末量離粉倉(cāng)頂部近1米時(shí),報(bào)告班長(zhǎng),講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類(lèi)別,請(qǐng)求對(duì)粉倉(cāng)進(jìn)行卸料。

10、 與物料輸送崗位對(duì)接,確定停止給料的時(shí)間。

11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號(hào)后,與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對(duì)接,要求停止給料。

12、 當(dāng)相應(yīng)的物料輸送皮帶機(jī)上無(wú)物料卸下時(shí),停止相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)。

13、 待篩分機(jī)上物料篩分完后,停止相應(yīng)的篩分機(jī)。

14、 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

篩分崗位安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

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