有哪些
焦炭破碎篩分崗位涉及到的主要操作環(huán)節(jié)包括接收焦炭原料、破碎處理、篩分工序和安全監(jiān)控。這一系列過程旨在將大塊焦炭破碎至指定粒度，以便后續(xù)煉鋼或化工生產使用。
目的和意義
焦炭破碎篩分作業(yè)是鋼鐵及化工企業(yè)生產流程中的重要一環(huán)。其主要目的是確保焦炭粒度均勻，提高煉鐵高爐的透氣性和熱效率，同時也有利于化學反應的均勻進行。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以減少設備損壞，降低生產成本，保障員工的生命安全，提高生產效率和產品質量。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 設備檢查：開機前，檢查破碎機和篩分設備是否正常，確認無異物和故障。
3. 操作順序：接收到焦炭后，先啟動破碎機，待穩(wěn)定運行后再加入焦炭，避免設備過載。
4. 控制進料速度：進料應均勻，避免大量堆積導致堵塞或設備過載。
5. 定期清理：定時清理篩網，防止積料影響篩分效果，同時防止篩網破損。
6. 安全監(jiān)控：注意觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時排除故障。
7. 配合協(xié)作：與其他崗位人員保持溝通，確保作業(yè)流程順暢。
8. 防止粉塵爆炸：注意控制作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度，避免產生火花，以防發(fā)生粉塵爆炸事故。
9. 緊急情況處理：熟悉并掌握應急措施，如遇火災、設備故障等緊急情況，應迅速啟動應急預案。
10. 培訓與教育：定期對員工進行安全操作培訓，增強安全意識，提升操作技能。
11. 健康監(jiān)測：關注員工的健康狀況，定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警惕，嚴格遵守操作流程，確保安全生產。任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此，每一位員工都應視安全為首要任務，共同維護良好的生產環(huán)境。
焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程范文
1 參加班前會，明確接班要點。
2 到崗位檢查設備情況，查看生產、設備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3 與焦碳烘干工進行聯(lián)系，確實向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。
4 檢查大粒度焦碳儲斗內的儲量，確定破碎機工作的時間。
5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫起重機操作工傳達給料指令。
6 確認烘干崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動1＃大傾角皮帶機。
7 依次啟動合格料輸送皮帶機、粉料提升機、粉料輸送皮帶機、大粒度焦碳斗提機、雙層篩分機、焦碳庫給料皮帶機、焦碳振動給料機，開始進行篩分給料作業(yè)。
8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機崗位持續(xù)給料。
9 檢查大粒度焦碳儲斗，在將達到提升機下料口時，啟動破碎機進行破碎。
10 與焦碳烘干崗位對接，確定停止給料的時間。
11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后，與行車崗位對接，要求停止給料。
12 停止焦碳振動給料機給料。
13 焦碳庫給料皮帶機上物料送完后，停止焦碳庫給料皮帶機。
14 雙層篩分機上物料篩分完后，停止雙層篩分機。
15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機、粉料輸送皮帶機、粉料提升機、合格料輸送皮帶機。
16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機內破碎完后，停止焦碳破碎機。
17 巡檢設備狀況，等待下一次篩分給料。
