鉚焊設(shè)備:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底注意事項
篇1
11. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就擅自操作設(shè)備，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守安全操作規(guī)程。
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2. 在設(shè)備運行過程中，切勿將身體任何部位置于危險區(qū)域，防止受傷。
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3. 注意避免長時間暴露于高噪音和高溫環(huán)境下，適時休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
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4. 保持警惕，對可能出現(xiàn)的危險狀況做出快速反應(yīng)，如電弧閃絡(luò)、爆炸等。
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5. 對于不熟悉的設(shè)備或工藝，應(yīng)在指導(dǎo)下進行操作，不得盲目嘗試。
以上規(guī)定旨在確保鉚焊作業(yè)的安全與效率，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準則，共同營造一個安全、高效的工作氛圍。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 鉚焊過程中，嚴禁佩戴金屬飾品，以防觸電。
2. 設(shè)備故障時，立即停機并報告，切勿自行維修。
3. 使用氣瓶時，確保閥門緊閉，避免氣體泄漏。
4. 遵循通風規(guī)定，避免吸入有害煙塵。
5. 存儲焊條和化學(xué)品時，應(yīng)遵守相關(guān)儲存條件，防止火災(zāi)。
6. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，采取額外的安全措施。
7. 勤于檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和安全信息的準確傳遞。
這些基本要求和技術(shù)交底，旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認識到，遵守規(guī)程不僅是個人職責，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)，共同維護我們的生產(chǎn)安全。只有這樣，我們才能確保每一次操作都是安全、高效的，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量或?qū)е略O(shè)備損壞。
2. 遵守一人一機原則，嚴禁多人同時操作一臺設(shè)備。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行這些規(guī)程。
5. 定期進行設(shè)備維護和安全檢查，預(yù)防潛在風險。
以上規(guī)定旨在確保鉚焊作業(yè)的安全和效率，每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向主管或安全專員求助。
篇4
1. 培訓(xùn)合格后才能操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 遵守“先檢查后操作”的原則，切勿盲目開機。
3. 禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進行鉚焊作業(yè)。
4. 注意周圍環(huán)境變化，避免影響他人安全。
5. 不得私自拆卸設(shè)備，如有故障應(yīng)及時報修。
6. 對于不熟悉的新設(shè)備，務(wù)必閱讀使用說明書后再進行操作。
7. 在作業(yè)過程中，如感到不適，應(yīng)立即停止并尋求幫助。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在焊接過程中，注意觀察焊縫質(zhì)量和工件變形情況，及時調(diào)整焊接參數(shù)。
3. 遵守車間紀律，嚴禁在工作期間玩耍、聊天，保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，整理好工具，做好交接記錄。
請每位員工嚴格按照此規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何關(guān)于設(shè)備操作的問題，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢，切勿自行摸索。我們的目標是確保每一位員工都能在保證自身安全的前提下，發(fā)揮出最大的工作效能。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作鉚焊設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得合格證書。
2. 工作期間禁止飲酒、疲勞操作，保持清醒頭腦。
3. 在焊接過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，確保電弧安全。
5. 鉚焊作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
6. 對于設(shè)備的任何改動或維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，切勿私自拆卸。
工貿(mào)企業(yè)應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程，定期對員工進行安全教育，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和任務(wù)需求。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作鉚焊設(shè)備。
2. 操作過程中，如感到不適，應(yīng)立即停止工作，并告知主管。
3. 遵守“先斷電后操作”的原則，避免帶電作業(yè)。
4. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進行焊接。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保每位員工都能在安全的環(huán)境下工作。希望全體員工共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 設(shè)備檢查與維護：每日工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括電源線、焊槍、氣路等關(guān)鍵部件，確保無磨損、漏電等問題。定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服和防塵口罩，防止飛濺物、紫外線傷害和吸入有害氣體。
3. 操作前準備：確認工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，設(shè)置好消防器材。檢查氣瓶壓力，確保氣體供應(yīng)充足但不過量。
4. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊，不超負荷使用設(shè)備，焊接過程中保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免短路和火花飛濺。使用專用工具進行接地，防止電流回路。
5. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)立即使用滅火器，觸電時迅速切斷電源。如有人員受傷，立即啟動急救措施并報告。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位，確保設(shè)備冷卻后再存放。
在實際操作中，務(wù)必保持警覺，遵守規(guī)程，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識。任何異常情況都應(yīng)及時報告，不可冒險作業(yè)。安全第一，預(yù)防為主，這是每一位工貿(mào)鉚焊作業(yè)人員必須牢記的原則。
鉚焊設(shè)備:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1.鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2.焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4.施焊現(xiàn)場1om范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5.當長期停用的電焊機恢復(fù)使用時,其絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6.電焊機導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不得大于4ω。嚴禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。
7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8.電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當導(dǎo)線通過道路時,必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設(shè)在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面通過。當導(dǎo)線絕緣受損或斷股時,應(yīng)立即更換。
9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.當焊接預(yù)熱焊件溫度達150℃~700℃時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
14.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
15.應(yīng)按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。在載荷運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,當溫升超過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
