鉚焊設(shè)備:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底目的和意義
篇1
實施上述鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障操作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。
2. 延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 創(chuàng)建安全、有序的工作環(huán)境，提高員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇2
工貿(mào)鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)工作環(huán)境的整潔與有序。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、電擊等事故，同時也有助于保護(hù)設(shè)備的正常運行，減少維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
本鉚焊設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、高效，降低設(shè)備故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，同時也有利于提升團(tuán)隊的專業(yè)技能和整體工作效率。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范鉚焊設(shè)備的使用，降低操作風(fēng)險，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇5
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)活動的安全有序，防止因操作不當(dāng)造成的人員傷害和設(shè)備損壞。它能提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運營風(fēng)險，同時也是對員工健康和生命安全的基本保障。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們可以減少事故發(fā)生的可能性，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體形象和信譽。
篇6
鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備維修成本，維護(hù)企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，可以降低職業(yè)病的發(fā)生率，同時也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇7
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在鉚焊作業(yè)中的安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全與身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，維持企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇8
本規(guī)程旨在保障鉚焊設(shè)備操作的安全性，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，減少維修成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
鉚焊設(shè)備:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1.鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2.焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4.施焊現(xiàn)場1om范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5.當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時,其絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6.電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。
7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8.電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時,必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時,必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時,應(yīng)立即更換。
9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃~700℃時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
15.應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作,嚴(yán)禁過載。在載荷運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,當(dāng)溫升超過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
