自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的形象。
篇2
這些規(guī)程旨在確保半自動內(nèi)外溝磨床的操作安全、高效，減少工件的加工誤差，延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，維護企業(yè)的正常運營。
篇3
該規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低操作風(fēng)險，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過對設(shè)備的合理使用和維護，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作流程，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機前,檢查各節(jié)流閥、撳鈕或旋鈕開關(guān)等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。
3.1.4啟動油泵,檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、潤滑系統(tǒng)壓力。
3.1.5在調(diào)整狀態(tài)下,檢查各機構(gòu)動作是否正常,調(diào)整磨頭砂輪與工件、金剛筆的相對位置。調(diào)整緩沖壓位,固緊限位。
3.1.6在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)整磁力,操縱上下料多次,確定上下料正常。
3.1.7啟動冷卻泵,暫不啟動磨頭電機,在半自動、自動狀態(tài)下進(jìn)行空轉(zhuǎn)。
3.1.8新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否裂紋、缺口,安裝時應(yīng)進(jìn)行二次平衡。開動前應(yīng)先手轉(zhuǎn),如果是42000轉(zhuǎn)電主軸應(yīng)開啟油霧裝置并檢查之。
3.1.9啟開磨頭電機、工件電機空運轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查溫升是否正常。
3.1.10冷卻液應(yīng)保持清潔,禁止將冷卻液混入液壓油中。
3.1.11關(guān)停機前先復(fù)位,關(guān)閉工件電機、磨頭電機,待磨頭停止后,方可關(guān)閉冷卻泵、油泵電機和油霧裝置。
3.1.12關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.13清潔機床,對刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各節(jié)流閥、撳鈕或旋鈕開關(guān)恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,手柄是否在應(yīng)有位置,先空轉(zhuǎn)試車,每次應(yīng)對好自動進(jìn)退刀的距離。
3.2.2更換砂輪,要檢查砂輪是否有裂紋,人要站在側(cè)面。
3.2.3卡卸工件,必須停機,砂輪軸退至最后,以防傷手。
3.2.4首次進(jìn)給,應(yīng)注意砂輪與工件、金剛筆的相對位置,砂輪接近工件3厘米時,應(yīng)檢查有無危險。
3.2.5自動磨削不準(zhǔn)用手動,應(yīng)隨時注意觀察磨削情況。
