剪板機(jī)工操作規(guī)程目的和意義
篇1
剪板機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工傷事故。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少停機(jī)時(shí)間，并保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命。此外，遵守規(guī)程也有助于維護(hù)工作環(huán)境的整潔和有序，提升整個(gè)生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性。
篇2
剪板機(jī)工操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，減少錯(cuò)誤和返工，提高工作效率。
2. 確保安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過規(guī)范的操作，確保切割精度和質(zhì)量，滿足產(chǎn)品制造要求。
4. 延長設(shè)備壽命：合理使用和保養(yǎng)設(shè)備，降低設(shè)備故障率，延長其使用壽命。
篇3
剪板機(jī)工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高剪切質(zhì)量和工作效率。通過規(guī)范的操作，可以降低廢品率，減少維修成本，延長設(shè)備壽命。良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作效率和安全意識。
剪板機(jī)工操作規(guī)程范文
第1條 機(jī)器在開車前必須用手旋轉(zhuǎn)作一次空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)后即可操作腳踏開關(guān),讓轉(zhuǎn)鍵與大齒輪嚙合,使刀架作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),如各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均情況正常,方可進(jìn)行剪切工作。
第2條 機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)維修,未經(jīng)批準(zhǔn)他人不得操作。
第3條 機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔,外表未涂漆處及潤滑部分均需經(jīng)常涂上防銹油脂。
第4條 刀片刀口宜保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞及變鈍應(yīng)及時(shí)更換,板料表面如有矽痕疤等不能進(jìn)行剪切,禁止進(jìn)行超限過載剪切。
第5條 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如途中發(fā)生故障或刀架與放剪口板料互相卡阻,必須及時(shí)停車,并將電動(dòng)機(jī)電源切斷將倒車銷定位板轉(zhuǎn)一定位置,用手倒向旋轉(zhuǎn)飛輪帶動(dòng)大齒輪將倒車銷搖入工作位置,使切架上移到死點(diǎn),即可將板料拉出之后將倒銷退去,并固定定位板,即還到原來順車位置。
第6條 根據(jù)剪板厚薄來調(diào)整上、下刀片,刀口之間的間隙,刀口間隙可按下列數(shù)據(jù),板厚3mm,間隙0.32mm,板厚4--5mm,間隙0.4mm,板厚5--6mm,間隙0.48mm,板厚7mm,間隙0.56mm,板厚8mm,間隙0.64mm,板厚9mm,間隙0.72mm,板厚10mm,間隙0.8mm,板厚11mm,間隙0.88mm,板厚12mm,間隙0.96mm,板厚13mm,間隙1.04mm。
第7條 機(jī)器必須定期檢查,每半年一次按規(guī)定定期向各潤滑點(diǎn)注入合格的潤滑油。
第8條 機(jī)器用完后,應(yīng)將電源切斷,并將機(jī)器打掃干凈。
