拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
工貿(mào)企業(yè)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作引起的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)的管理水平和形象。
篇2
工貿(mào)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，從而提升企業(yè)的工作環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
1. 確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害。
2. 保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，避免因誤操作造成的損壞。
3. 提高工作效率，確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。
篇4
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的意外傷害。
2. 保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)成本。
3. 提高工作效率，確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。
篇5
履帶式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、高效，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇6
q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)減少環(huán)境污染，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。
篇7
拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，減少維修成本，同時(shí)保障操作人員的安全，創(chuàng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇8
拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提升工作場(chǎng)所的安全水平，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
篇9
鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證鋁材表面處理質(zhì)量，為后續(xù)加工提供合格的原料。
篇10
拋丸機(jī)安全操作規(guī)程的存在，旨在確保操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作能提高工作效率，保證工件處理質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和安全水平。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機(jī)的操作流程，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，同時(shí)保障員工安全，減少意外事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格的保養(yǎng)措施，延長(zhǎng)拋丸機(jī)的使用壽命，降低維修成本，維持生產(chǎn)環(huán)境的良好狀態(tài)。
篇12
滾筒式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全和健康。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害及環(huán)境污染，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機(jī)的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的人身安全，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)，減少維修成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量和環(huán)境的整潔。
拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開(kāi)機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開(kāi)機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開(kāi)機(jī)時(shí)遵循以下開(kāi)機(jī)順序:
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來(lái)調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。
5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。
7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;
③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;
④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常;
②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開(kāi)度到位,檢測(cè)限位開(kāi)關(guān);
②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);
②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無(wú)損壞;
③各電動(dòng)機(jī)分別單開(kāi),檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;
④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無(wú)燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;
②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機(jī)軸承;
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
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2010.10
