起重機械安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范起重機械拆裝作業(yè)，降低安全事故風險，保障工人的生命安全，同時提高工作效率，保證設備的正常運行和維護。通過明確職責分工，嚴格操作流程，強化安全意識，可以有效預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，提升企業(yè)的安全生產水平。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿企業(yè)中起重機械的安全操作，降低事故風險，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過嚴格的設備檢查、合格的操作員、合理的負載評估、有效的指揮系統(tǒng)和充分的安全防護措施，可以顯著減少因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，維護企業(yè)的良好聲譽。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿起重機械的操作行為，提高作業(yè)效率，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。通過嚴格的設備檢查、操作員資質審查、作業(yè)環(huán)境控制、負載評估、指揮信號的使用以及個人防護措施，我們旨在創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境，降低事故風險，維護公司的聲譽和可持續(xù)發(fā)展。
篇4
這些報廢標準旨在確保建筑工程施工的安全性，防止因鋼絲繩老化、損壞而導致的意外事故。及時更換報廢的鋼絲繩，可以減少設備故障，保障工程進度，同時保護工人的生命安全，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。遵循這些標準，也有助于提升施工質量，降低維修成本，提高整體經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范起重機械的操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，確保作業(yè)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。
篇6
本規(guī)程旨在確保起重機械操作的安全性，降低事故發(fā)生的可能性，保護作業(yè)人員的生命安全，防止財產損失，并維護正常的工作秩序。通過規(guī)范操作流程，提高操作人員的專業(yè)技能和安全意識，可以有效避免因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害甚至災難性事故。此外，遵循規(guī)程還能延長設備壽命，減少維修成本，保障企業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。
篇7
制定和執(zhí)行起重機械安全操作規(guī)程，旨在：
1. 保障人員安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
2. 延長設備壽命：通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，減少設備損壞，延長其使用壽命。
3. 提高工作效率：遵循規(guī)程能避免因錯誤操作導致的時間浪費，提高作業(yè)效率。
4. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)關于起重機械安全操作的規(guī)定，避免法律風險。
篇8
這些規(guī)程旨在確保起重機械的安全運行，降低設備故障率，防止工傷事故，提高生產效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少因操作不當導致的設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇9
這些制度的實施旨在：
1. 確保作業(yè)安全：通過嚴格的管理，減少因設備故障或操作不當引發(fā)的安全事故。
2. 提高工作效率：良好的設備狀態(tài)和規(guī)范的操作能提高工作效率，降低停機時間。
3. 保障員工權益：保護員工的生命安全，維護其合法權益。
4. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律風險。
5. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對安全的重視，提升企業(yè)形象和社會責任感。
篇10
起重機械操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低設備損壞風險，確保工程項目的順利進行，同時也為企業(yè)的安全生產責任提供了有力的保障。
篇11
本規(guī)程旨在確保起重機械作業(yè)的安全性，降低事故風險，保護操作人員和現(xiàn)場其他人員的生命安全，同時提高作業(yè)效率，減少因設備故障或操作不當造成的損失。遵守這些規(guī)程，能有效避免潛在的安全隱患，保障工地的正常運作，維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。
篇12
本操作規(guī)程旨在提高起重作業(yè)的安全性，降低設備故障和人員傷亡風險，保障生產活動的順利進行。通過規(guī)范化的管理，可以提升工作效率，減少因設備故障或操作不當造成的停機時間，同時增強員工的安全意識，營造良好的工作環(huán)境。此外，嚴格執(zhí)行安全管理制度也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)，有助于維護企業(yè)的聲譽和形象。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范起重機械司機的操作行為，降低因人為失誤導致的安全事故，提高工作效率，保障工地人員的生命安全，同時維護設備的正常運行，延長其使用壽命。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以顯著減少作業(yè)風險，提升施工現(xiàn)場的整體安全水平。
篇14
1. 提高操作人員的安全意識，預防因操作不當引發(fā)的事故。
2. 確保設備的正常運轉，延長使用壽命，減少維修成本。
3. 保障生產環(huán)境的秩序，提高工作效率，降低潛在的經(jīng)濟損失。
篇15
本操作規(guī)程旨在規(guī)范起重機械的使用，確保作業(yè)安全，減少設備損壞和人身事故的發(fā)生。通過明確的操作步驟，提高工作效率，降低因操作不當引發(fā)的風險。良好的設備維護和作業(yè)習慣也有助于延長設備壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的正常生產運營。
篇16
橋架類型起重機械的安全操作規(guī)程旨在確保設備的高效、安全運行，防止因操作不當導致的事故，保障工作人員的生命安全和企業(yè)的財產安全。規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長使用壽命，提高生產效率，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境和企業(yè)形象。
篇17
本操作規(guī)程旨在規(guī)范起重機械設備的拆裝作業(yè)，提高工作效率，保障設備性能，確保作業(yè)人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少意外事故，降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，同時提升工程項目的質量和進度。
起重機械安全技術操作規(guī)程范文
1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
2、操作人員在進行起重回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。
6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m.
9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側,不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設,必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術標準施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關應合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉、 起重、變幅等各機構的制動器、安全限位,防護裝置等,確認正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時,應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停轉后,再轉向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m.
10、提升重物后,嚴禁自由下落,提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調整。
13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉彎。
14、作業(yè)后應做到:
①、起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關撥到零位,依次斷開各路開關,關閉操作室內窗,下機后切斷總電源開關,打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,嚴禁塔帽移動。
16、附著式、內爬式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴禁超員乘人,當臂桿回轉起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯,電梯使用時,應降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。
⑦、風力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉部分剎住,嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并且斷開液壓頂升機構電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應澆制砼基礎,其承載能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準,其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離,導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內必須設置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應平整穩(wěn)固,出入口欄桿應安全可靠。
5、作業(yè)前應重點檢查:各部結構應無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內無障礙等。
6、啟動前,檢查控制開關應在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。
8、梯籠內乘人或載物時,應使荷載均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。
9、操作人員應與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時,應停止運行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程開關自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。
