起重機械安全管理制度及操作規(guī)程

有哪些

起重機械安全管理制度主要包括以下幾個方面：

1. 設備登記與檢驗：所有起重機械需進行注冊登記，并定期進行安全性能檢驗，確保設備處于良好運行狀態(tài)。

2. 操作人員資質：所有操作人員必須持有有效的操作證書，經過專業(yè)培訓，掌握設備操作與應急處理技能。

3. 安全操作規(guī)程：制定詳細的操作規(guī)程，包括啟動、運行、停止等步驟，以及異常情況的應對措施。

4. 安全檢查：定期進行設備安全檢查，及時發(fā)現并修復潛在隱患。

5. 應急預案：建立完善的應急預案，以應對可能發(fā)生的事故。

6. 培訓與教育：定期對操作人員進行安全知識和技能培訓，提高安全意識。

目的和意義

這些制度的實施旨在：

1. 確保作業(yè)安全：通過嚴格的管理，減少因設備故障或操作不當引發(fā)的安全事故。

2. 提高工作效率：良好的設備狀態(tài)和規(guī)范的操作能提高工作效率，降低停機時間。

3. 保障員工權益：保護員工的生命安全，維護其合法權益。

4. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律風險。

5. 企業(yè)形象：體現企業(yè)對安全的重視，提升企業(yè)形象和社會責任感。

注意事項

在執(zhí)行起重機械安全管理制度及操作規(guī)程時，務必注意以下事項：

1. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視操作步驟。

2. 檢查設備時，要全面細致，不放過任何可能影響安全的小細節(jié)。

3. 操作人員應隨時保持警惕，避免疲勞作業(yè)，發(fā)現異常立即停機報告。

4. 定期更新培訓內容，確保操作人員的知識和技能與時俱進。

5. 實施安全檢查和應急演練時，務必做好防護措施，防止演練過程中發(fā)生意外。

6. 對于設備維修和保養(yǎng)，應由專業(yè)人員進行，不得自行處理。

7. 建立信息反饋機制，對發(fā)現的問題及時記錄并改進，不斷完善安全管理制度。

以上規(guī)定旨在為我們的工作環(huán)境創(chuàng)造一個安全、高效的操作環(huán)境，每位員工都應積極參與，共同維護我們的安全文化。讓我們攜手共進，確保每一次起吊都安全無虞。

起重機械安全管理制度及操作規(guī)程范文

（一）單位主管設備安全負責人職責

1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關部門關于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；

2、全面負責本單位起重機使用管理工作；

3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；

4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定，并經常督促檢查其執(zhí)行情況；

5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；

6、經常深入使用現場，查看起重機使用狀況；

7、組織起重機事故調查分析，找出原因，制定防范措施。

（二）管理部門負責人職責

1、在單位主管設備安全負責人的領導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關起重機使用管理方面的規(guī)定；

2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；

3、審核本單位有關起重機的統計報表；

4、組織做好起重機使用管理基礎工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；

5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質；

6、根據本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施；

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；

8、參加起重機事故調查與分析，提出處理意見和措施。

（三）起重機操作人員職責

1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情；

2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；

3、精心操作，防止超載運行；

4、時刻注意安全生產，經常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；

5、按時定點、定線巡回檢查；

6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；

7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；

8、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

二、起重機維護保養(yǎng)制度

（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；

（二）起重機投產前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；

（三）開展“完好設備”及 無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；

（四）保持起重機整潔和生產周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；

（五）認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；

（六）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；

（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，應立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；

（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。

三、起重機事故報告制度

（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。

（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當地質量技術監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。

（三）事故報告應包括以下內容：

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯系人、聯系電話；

2、事故發(fā)生地點；

3、事故發(fā)生時間（年、月、日 時、分）；

4、事故設備名稱；

5、事故類別；

6、人員傷亡，經濟損失以及事故概況。

（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當地質量技術監(jiān)督部門，并同時報告設備使用注冊登記的質量監(jiān)督部門。

（五）事故報告應在事故發(fā)生后24小時內，報告方式除電話報告外，還應以傳真方式報告。

黃埔區(qū)特種設備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。

四、起重機安全操作規(guī)程

起重機必須經當地質量技術監(jiān)督部門注冊登記，領取合格證，方可投入使用；其操作工必須經培訓，考取質量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。

（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程

1、不得超載進行吊裝和側向外吊作業(yè)；

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；

3、不得利用起升限位器作起升停車使用；

4、不得在正常作業(yè)中經常使緩沖器與上描器沖撞；

5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調整制動器；

6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；

7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；

11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；

13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；

14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；

15、確認電開關按鈕標記后再進行操作；

16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關按鈕；

17、發(fā)現起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；

18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；

19、重物下降至地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降；

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數；

22、翻轉吊載時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無人時，再進行操作；

23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；

24、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（二）橋式起重機安全操作規(guī)程

1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：

（l）起重機起動后即將開動前；

（2）靠近同層其它起重機時；

（3）在起吊下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；

（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；

（6）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。

4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。

5、起重機司機要做到“十不吊”：

（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；

（2）超載不吊；

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；

（4）吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；

（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤控不吊；

（7）光線陰暗視線不清不吊；

（8）棱角物件無防切割措施不吊；

（9）斜拉歪拽工件不吊；

（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊。

6、起重機工作完畢后應遵守的規(guī)則：

（l）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等；

（2）將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置；

（3）電磁吸盤和抓斗起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；

（4）所有控制器手相應回零位，將緊急開關反轉斷路，拉下保險柜刀開關，關閉司機室門后下車；

（5）露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑；

（6）司機下班時，應對橋式起重機進行檢查，將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（三）集裝箱門式起重機操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

按規(guī)定的檢查項目、標準檢查各系統的技術狀況處于完好狀態(tài)。

2、作業(yè)中規(guī)則

（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；

（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；

（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運行應注意吊具或吊箱高度；大車運行應觀察兩側跑道；

（4）嚴禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留；

（5）除司機室外，起重機上不準站人；

（6）六級以上（合六級）大風不準作業(yè)；

（7）嚴禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底；

（8）若突然斷電或發(fā)現異?，F象時，應將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復，不準擅自離開起重機；

（9）不準依靠限位開關控制或停止起重機各機構的動作。

3、作業(yè)后規(guī)則

（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關閉有關的控制電源及機構；

（2）輪胎下塞牢防風楔，冬季插好外接電源保證油機的預熱；

（3）起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上；

（4）關好起重機所有的門窗；

（5）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（四）裝卸橋安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

（1）按規(guī)定項目、標準檢查裝卸橋各系統技術狀況處于完好狀態(tài)；

（2）上下機人員穿好絕緣鞋；

（3）上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴禁拋投工具或物品；

（4）起重機在作業(yè)中，一切人員禁止上下機。

2、作業(yè)中規(guī)則

（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關按鈕和各機構，在放箱時，箱位就位后，打開吊具轉鎖開關，約五秒鐘后再報轉起升手柄，開始用點動方式，當轉鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；

（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準；箱吊起后或吊具起升后，小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；

（3）嚴禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時跨度范圍內不準行人或車輛停留；

（4）不準依靠限位開關停止各機構的運行；司機室內不準站人；

（5）作業(yè)中不準進行調整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；

（6）不準用電阻烘烤物品，機械的運轉部位，不準堆放雜物；

（7）作業(yè)中遇突然停電，應將手柄和開關按鈕放回零位，司機堅守崗位不準擅自離開；

（8）六級及六級以上大風不準作業(yè)；

（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；

（10）聽從指揮，操作中發(fā)現可疑情況和停車信號必須立即停車。

3、作業(yè)后規(guī)則

（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；

（2）各手柄、按鈕、開關回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；

（3）離車前應做好清潔衛(wèi)生 關好所有門窗，鎖好司機室門、電梯門；

（4）夾緊夾軌器并放好防風楔，將車停在錨固坑處，做好防風措施；

（5）認真填好運行日志；

（6）操作工下班時，應對裝卸橋進行檢查，將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（五）塔式起重機安全操作規(guī)程

1、操作前檢查

按規(guī)定項目、標準檢查塔式起重機各系統技術狀況處于完好狀態(tài)．

2、作業(yè)操作要求

（1）必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量，詳細了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；

（2）司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機構動作前先按電鈴；

（3）嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降；

（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴禁越檔操作；

（5）不論哪一部分在運轉中變換時，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運轉，禁止打反車操作；

（6）起重物上升時，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；

（7）塔式起重機一般應設兩名司機， 一名在司機室操作，另一名司機在地面監(jiān)護；

（8）起重機運行時，禁止開到距端部2米以內的地方；

（9）塔式起重機起重臂每次變幅后，必須根據工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進行調整；

（10）起重機升降重物時，起重管不得進行變幅操作，必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作（運行、旋轉、起升）中任何一種動作同時進行；

（11）塔式起重機作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；

（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；

（13）兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時，兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；

（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴禁在工作中進行維護工作；

（15）工作中、休息或下班時，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；

（16）作業(yè)中遇六級以上大風或大雨等惡劣氣候，應停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；

（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機應使用明顯的旗語信號。

3、作業(yè)后要求

（1）工作完畢起重機應開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；

（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關；

（3）司機下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；

（4）將司機室門窗關好，鎖好后方可離開；

（5）電氣失火時，禁止用水撲救，應用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救；

（6）遇暴風天氣時，塔式起重機要作加固措施，司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。

第2篇 起重機械安全管理制度操作規(guī)程

(一)單位主管設備安全負責人職責

1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關部門關于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;

2、全面負責本單位起重機使用管理工作;

3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;

4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經常督促檢查其執(zhí)行情況;

5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;

6、經常深入使用現場,查看起重機使用狀況;

7、組織起重機事故調查分析,找出原因,制定防范措施。

(二)管理部門負責人職責

1、在單位主管設備安全負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關起重機使用管理方面的規(guī)定;

2、負責本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;

3、審核本單位有關起重機的統計報表;

4、組織做好起重機使用管理基礎工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;

5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質;

6、根據本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施;

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;

8、參加起重機事故調查與分析,提出處理意見和措施。

(三)起重機操作人員職責

1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情;

2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;

3、精心操作,防止超載運行;

4、時刻注意安全生產,經常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;

5、按時定點、定線巡回檢查;

6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;

7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作;

8、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。

二、起重機維護保養(yǎng)制度

(一)起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng);

(二)起重機投產前,必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程;

(三)開展“完好設備”及 無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;

(四)保持起重機整潔和生產周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;

(五)認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度;

(六)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;

(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況,應立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;

(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。

三、起重機事故報告制度

(一)起重機發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。

(二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當地質量技術監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質量檢驗檢疫總局,同時必須嚴格保護事故現場,妥善保存現場相關物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。

(三)事故報告應包括以下內容:

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯系人、聯系電話;

2、事故發(fā)生地點;

3、事故發(fā)生時間(年、月、日 時、分);

4、事故設備名稱;

5、事故類別;

6、人員傷亡,經濟損失以及事故概況。

(四)移動式起重機異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應當立即報告當地質量技術監(jiān)督部門,并同時報告設備使用注冊登記的質量監(jiān)督部門。

(五)事故報告應在事故發(fā)生后24小時內,報告方式除電話報告外,還應以傳真方式報告。

黃埔區(qū)特種設備事故報告電話:.傳真:。

四、起重機安全操作規(guī)程

起重機必須經當地質量技術監(jiān)督部門注冊登記,領取合格證,方可投入使用;其操作工必須經培訓,考取質量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證,方可上崗操作。

(一)葫蘆式起重機安全操作規(guī)程

1、不得超載進行吊裝和側向外吊作業(yè);

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;

3、不得利用起升限位器作起升停車使用;

4、不得在正常作業(yè)中經常使緩沖器與上描器沖撞;

5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修,維護和調整制動器;

6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè);

7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等;

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè);

11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;

13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;

14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;

15、確認電開關按鈕標記后再進行操作;

16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關按鈕;

17、發(fā)現起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;

18、重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運;

19、重物下降至地面300毫米處時,應停車觀察是否安全再下降;

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數;

22、翻轉吊載時,操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向無人時,再進行操作;

23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;

24、操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(二)橋式起重機安全操作規(guī)程

1、在下列情況下,司機應發(fā)出警告信號:

(l)起重機起動后即將開動前;

(2)靠近同層其它起重機時;

(3)在起吊下降吊物時;

(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;

(5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;

(6)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊物沿吊運安全通道移動。

4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。

5、起重機司機要做到“十不吊”:

(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;

(2)超載不吊;

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;

(4)吊物上面有人不吊;

(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊;

(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤控不吊;

(7)光線陰暗視線不清不吊;

(8)棱角物件無防切割措施不吊;

(9)斜拉歪拽工件不吊;

(10)鋼水包過滿有灑落危險不吊。

6、起重機工作完畢后應遵守的規(guī)則:

(l)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物等;

(2)將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置;

(3)電磁吸盤和抓斗起重機,應將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;

(4)所有控制器手相應回零位,將緊急開關反轉斷路,拉下保險柜刀開關,關閉司機室門后下車;

(5)露天工作的起重機的大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑;

(6)司機下班時,應對橋式起重機進行檢查,將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(三)集裝箱門式起重機操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

按規(guī)定的檢查項目、標準檢查各系統的技術狀況處于完好狀態(tài)。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;

(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;

(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運行應注意吊具或吊箱高度;大車運行應觀察兩側跑道;

(4)嚴禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留;

(5)除司機室外,起重機上不準站人;

(6)六級以上(合六級)大風不準作業(yè);

(7)嚴禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底;

(8)若突然斷電或發(fā)現異?，F象時,應將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復,不準擅自離開起重機;

(9)不準依靠限位開關控制或停止起重機各機構的動作。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關閉有關的控制電源及機構;

(2)輪胎下塞牢防風楔,冬季插好外接電源保證油機的預熱;

(3)起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上;

(4)關好起重機所有的門窗;

(5)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(四)裝卸橋安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

(1)按規(guī)定項目、標準檢查裝卸橋各系統技術狀況處于完好狀態(tài);

(2)上下機人員穿好絕緣鞋;

(3)上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴禁拋投工具或物品;

(4)起重機在作業(yè)中,一切人員禁止上下機。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關按鈕和各機構,在放箱時,箱位就位后,打開吊具轉鎖開關,約五秒鐘后再報轉起升手柄,開始用點動方式,當轉鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;

(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準;箱吊起后或吊具起升后,小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;

(3)嚴禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時跨度范圍內不準行人或車輛停留;

(4)不準依靠限位開關停止各機構的運行;司機室內不準站人;

(5)作業(yè)中不準進行調整制動器和保養(yǎng)作業(yè);

(6)不準用電阻烘烤物品,機械的運轉部位,不準堆放雜物;

(7)作業(yè)中遇突然停電,應將手柄和開關按鈕放回零位,司機堅守崗位不準擅自離開;

(8)六級及六級以上大風不準作業(yè);

(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;

(10)聽從指揮,操作中發(fā)現可疑情況和停車信號必須立即停車。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;

(2)各手柄、按鈕、開關回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;

(3)離車前應做好清潔衛(wèi)生 關好所有門窗,鎖好司機室門、電梯門;

(4)夾緊夾軌器并放好防風楔,將車停在錨固坑處,做好防風措施;

(5)認真填好運行日志;

(6)操作工下班時,應對裝卸橋進行檢查,將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(五)塔式起重機安全操作規(guī)程

1、操作前檢查

按規(guī)定項目、標準檢查塔式起重機各系統技術狀況處于完好狀態(tài).

2、作業(yè)操作要求

(1)必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細了解被吊物重量,不得超載作業(yè);

(2)司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機構動作前先按電鈴;

(3)嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降;

(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴禁越檔操作;

(5)不論哪一部分在運轉中變換時,首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運轉,禁止打反車操作;

(6)起重物上升時,鉤頭距臂桿端都不得小于1米;

(7)塔式起重機一般應設兩名司機, 一名在司機室操作,另一名司機在地面監(jiān)護;

(8)起重機運行時,禁止開到距端部2米以內的地方;

(9)塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調整;

(10)起重機升降重物時,起重管不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(運行、旋轉、起升)中任何一種動作同時進行;

(11)塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;

(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;

(13)兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;

(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴禁在工作中進行維護工作;

(15)工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);

(16)作業(yè)中遇六級以上大風或大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;

(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機應使用明顯的旗語信號。

3、作業(yè)后要求

(1)工作完畢起重機應開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;

(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關;

(3)司機下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;

(4)將司機室門窗關好,鎖好后方可離開;

(5)電氣失火時,禁止用水撲救,應用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救;

(6)遇暴風天氣時,塔式起重機要作加固措施,司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。