起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程

有哪些

起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備管理：確保所有起重設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更新老化或損壞的部件。

2. 操作人員資質(zhì)：所有操作人員必須持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。

3. 工作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。

4. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，明確各類起重作業(yè)的安全規(guī)定。

5. 緊急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對可能出現(xiàn)的事故。

6. 安全監(jiān)督：設(shè)置專職的安全管理人員，監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)過程中的安全行為。

7. 事故報(bào)告和處理：發(fā)生事故后，立即報(bào)告并進(jìn)行調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在提高起重作業(yè)的安全性，降低設(shè)備故障和人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范化的管理，可以提升工作效率，減少因設(shè)備故障或操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識，營造良好的工作環(huán)境。此外，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或超負(fù)荷作業(yè)。

2. 在吊裝過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保作業(yè)現(xiàn)場的清晰可見。

3. 使用吊具時(shí)，務(wù)必檢查其完好性，嚴(yán)禁使用有裂紋、變形或磨損嚴(yán)重的吊具。

4. 起重過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備必須佩戴齊全，不得馬虎。

6. 在雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣下，應(yīng)停止室外起重作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。

7. 對于新進(jìn)員工，務(wù)必進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，了解并熟悉相關(guān)安全規(guī)定。

8. 堅(jiān)持做好日常設(shè)備維護(hù)，及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

9. 安全管理人員應(yīng)定期巡查，糾正違章行為，確保制度得到有效執(zhí)行。

10. 保持良好的溝通，操作人員與指揮人員之間應(yīng)有明確的信號傳遞，避免誤解導(dǎo)致事故。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有全員參與，才能構(gòu)建起堅(jiān)實(shí)的安全生產(chǎn)防線。

起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程范文

(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程;

2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作;

3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系;

4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;

5、審批本單位起重機(jī)選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機(jī)使用狀況;

7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。

(二)管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定;

2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度;

3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;

4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;

5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);

6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀,審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況;

8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。

(三)起重機(jī)操作人員職責(zé)

1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情;

2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;

3、精心操作,防止超載運(yùn)行;

4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;

5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查;

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄;

7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作;

8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。

二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

(一)起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng);

(二)起重機(jī)投產(chǎn)前,必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;

(三)開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動,提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;

(四)保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;

(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件;

(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時(shí)反映;

(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、起重機(jī)事故報(bào)告制度

(一)起重機(jī)發(fā)生事故時(shí),必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

(二)起重機(jī)事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局,同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

2、事故發(fā)生地點(diǎn);

3、事故發(fā)生時(shí)間(年、月、日 時(shí)、分);

4、事故設(shè)備名稱;

5、事故類別;

6、人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

(四)移動式起重機(jī)異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

(五)事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi),報(bào)告方式除電話報(bào)告外,還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。

黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話:.傳真:。

四、起重機(jī)安全操作規(guī)程

起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。

(一)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;

3、不得利用起升限位器作起升停車使用;

4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;

5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護(hù)和調(diào)整制動器;

6、不得在吊載有劇烈振動時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè);

7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置;

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);

11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;

13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;

14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;

15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作;

16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時(shí),再按動電開關(guān)按鈕;

17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí),先切斷總電源,再檢查;

18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn);

19、重物下降至地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降;

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī),在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);

22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時(shí),再進(jìn)行操作;

23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;

24、操作工下班時(shí),應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(二)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號:

(l)起重機(jī)起動后即將開動前;

(2)靠近同層其它起重機(jī)時(shí);

(3)在起吊下降吊物時(shí);

(4)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);

(5)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);

(6)起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動。

4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。

5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:

(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;

(2)超載不吊;

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;

(4)吊物上面有人不吊;

(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊;

(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;

(7)光線陰暗視線不清不吊;

(8)棱角物件無防切割措施不吊;

(9)斜拉歪拽工件不吊;

(10)鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:

(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;

(2)將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置;

(3)電磁吸盤和抓斗起重機(jī),應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;

(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險(xiǎn)柜刀開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車;

(5)露天工作的起重機(jī)的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;

(6)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(三)集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;

(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;

(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;

(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過、停留;

(5)除司機(jī)室外,起重機(jī)上不準(zhǔn)站人;

(6)六級以上(合六級)大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);

(7)嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底;

(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開起重機(jī);

(9)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動作。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu);

(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱;

(3)起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上;

(4)關(guān)好起重機(jī)所有的門窗;

(5)操作工下班時(shí),應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(四)裝卸橋安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);

(2)上下機(jī)人員穿好絕緣鞋;

(3)上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;

(4)起重機(jī)在作業(yè)中,一切人員禁止上下機(jī)。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu),在放箱時(shí),箱位就位后,打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān),約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄,開始用點(diǎn)動方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;

(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;

(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留;

(4)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人;

(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè);

(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;

(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位,司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開;

(8)六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);

(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;

(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;

(2)各手柄、按鈕、開關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;

(3)離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗,鎖好司機(jī)室門、電梯門;

(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;

(5)認(rèn)真填好運(yùn)行日志;

(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對裝卸橋進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(五)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前檢查

按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).

2、作業(yè)操作要求

(1)必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);

(2)司機(jī)與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機(jī)構(gòu)動作前先按電鈴;

(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降;

(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴(yán)禁越檔操作;

(5)不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí),首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止打反車操作;

(6)起重物上升時(shí),鉤頭距臂桿端都不得小于1米;

(7)塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī), 一名在司機(jī)室操作,另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù);

(8)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;

(9)塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時(shí)對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整;

(10)起重機(jī)升降重物時(shí),起重管不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動作(運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動作同時(shí)進(jìn)行;

(11)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;

(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;

(13)兩臺塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;

(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作;

(15)工作中、休息或下班時(shí),不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);

(16)作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;

(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。

3、作業(yè)后要求

(1)工作完畢起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;

(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關(guān);

(3)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;

(4)將司機(jī)室門窗關(guān)好,鎖好后方可離開;

(5)電氣失火時(shí),禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;

(6)遇暴風(fēng)天氣時(shí),塔式起重機(jī)要作加固措施,司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。

第2篇 起重機(jī)械安全管理制度及操作規(guī)程

（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程；

2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作；

3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系；

4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；

5、審批本單位起重機(jī)選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機(jī)使用狀況；

7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

（二）管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定；

2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度；

3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；

5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；

6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀，審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況；

8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。

（三）起重機(jī)操作人員職責(zé)

1、堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；

2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；

3、精心操作，防止超載運(yùn)行；

4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；

5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查；

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄；

7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作；

8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

（一）起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)；

（二）起重機(jī)投產(chǎn)前，必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；

（三）開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；

（四）保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；

（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件；

（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時(shí)反映；

（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、起重機(jī)事故報(bào)告制度

（一）起重機(jī)發(fā)生事故時(shí)，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

（二）起重機(jī)事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局，同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

2、事故發(fā)生地點(diǎn)；

3、事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日 時(shí)、分）；

4、事故設(shè)備名稱；

5、事故類別；

6、人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

（四）移動式起重機(jī)異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

（五）事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)，報(bào)告方式除電話報(bào)告外，還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。

黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話：82272400．傳真：82272370。

四、起重機(jī)安全操作規(guī)程

起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。

（一）葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；

3、不得利用起升限位器作起升停車使用；

4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；

5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護(hù)和調(diào)整制動器；

6、不得在吊載有劇烈振動時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)；

7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置；

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；

11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；

13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；

14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；

15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作；

16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時(shí)，再按動電開關(guān)按鈕；

17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，先切斷總電源，再檢查；

18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)；

19、重物下降至地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；

22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時(shí)，再進(jìn)行操作；

23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；

24、操作工下班時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（二）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號：

（l）起重機(jī)起動后即將開動前；

（2）靠近同層其它起重機(jī)時(shí)；

（3）在起吊下降吊物時(shí)；

（4）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)；

（5）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；

（6）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動。

4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。

5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”：

（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；

（2）超載不吊；

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；

（4）吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；

（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；

（7）光線陰暗視線不清不吊；

（8）棱角物件無防切割措施不吊；

（9）斜拉歪拽工件不吊；

（10）鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：

（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；

（2）將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置；

（3）電磁吸盤和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；

（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險(xiǎn)柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門后下車；

（5）露天工作的起重機(jī)的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；

（6）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（三）集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

2、作業(yè)中規(guī)則

（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；

（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；

（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；

（4）嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過、停留；

（5）除司機(jī)室外，起重機(jī)上不準(zhǔn)站人；

（6）六級以上（合六級）大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；

（7）嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底；

（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門檢查、修復(fù)，不準(zhǔn)擅自離開起重機(jī)；

（9）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動作。

3、作業(yè)后規(guī)則

（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu)；

（2）輪胎下塞牢防風(fēng)楔，冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱；

（3）起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上；

（4）關(guān)好起重機(jī)所有的門窗；

（5）操作工下班時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（四）裝卸橋安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

（1）按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；

（2）上下機(jī)人員穿好絕緣鞋；

（3）上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品；

（4）起重機(jī)在作業(yè)中，一切人員禁止上下機(jī)。

2、作業(yè)中規(guī)則

（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu)，在放箱時(shí)，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點(diǎn)動方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；

（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)；箱吊起后或吊具起升后，小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；

（3）嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留；

（4）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行；司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人；

（5）作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；

（6）不準(zhǔn)用電阻烘烤物品，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)堆放雜物；

（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開；

（8）六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；

（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；

（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。

3、作業(yè)后規(guī)則

（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；

（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；

（3）離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗，鎖好司機(jī)室門、電梯門；

（4）夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔，將車停在錨固坑處，做好防風(fēng)措施；

（5）認(rèn)真填好運(yùn)行日志；

（6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對裝卸橋進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（五）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前檢查

按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．

2、作業(yè)操作要求

（1）必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；

（2）司機(jī)與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機(jī)構(gòu)動作前先按電鈴；

（3）嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降；

（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴(yán)禁越檔操作；

（5）不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí)，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；

（6）起重物上升時(shí)，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；

（7）塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī)， 一名在司機(jī)室操作，另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)；

（8）起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；

（9）塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時(shí)對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整；

（10）起重機(jī)升降重物時(shí)，起重管不得進(jìn)行變幅操作，必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動作（運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動作同時(shí)進(jìn)行；

（11）塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；

（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；

（13）兩臺塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；

（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作；

（15）工作中、休息或下班時(shí)，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；

（16）作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；

（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。

3、作業(yè)后要求

（1）工作完畢起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；

（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；

（3）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；

（4）將司機(jī)室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；

（5）電氣失火時(shí)，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救；

（6）遇暴風(fēng)天氣時(shí)，塔式起重機(jī)要作加固措施，司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。