pcf破碎機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
給料破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備使用壽命,降低故障率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷害和設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效益。
篇3
破碎機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備使用,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,避免意外事故,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,同時也有利于維護員工的人身安全,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)的雙重目標。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機的操作流程,保障設(shè)備安全運行,防止意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時也延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。
篇5
破碎機司機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保破碎作業(yè)的順利進行。通過規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇6
本規(guī)程旨在確保對輥破碎機操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,降低維修成本,同時保障產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇7
環(huán)錘破碎機作為礦山、建材等領(lǐng)域的重要設(shè)備,其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定與和諧。通過規(guī)范的操作流程,降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險,實現(xiàn)設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
篇8
顎式破碎機的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的安全運行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時保證工作人員的人身安全。
篇9
這些規(guī)程旨在保障工人的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保圓錐磨破碎機的長期穩(wěn)定運行。嚴格遵守規(guī)程能夠減少意外事故,降低維修成本,延長設(shè)備壽命,同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。
篇10
1. 保護操作人員免受傷害:液壓沖擊破碎機在運行過程中可能存在諸多風(fēng)險,如不當(dāng)操作可能導(dǎo)致人員受傷。
2. 延長設(shè)備壽命:遵守規(guī)程能減少因誤操作造成的設(shè)備損壞,延長其使用壽命。
3. 提升作業(yè)效率:正確操作能保證破碎工作的順利進行,避免因故障停機導(dǎo)致的時間浪費。
篇11
顎式破碎機是礦山、建筑等行業(yè)中常用的初級破碎設(shè)備,本規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為,確保設(shè)備高效、安全運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身事故。通過規(guī)范操作,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇12
塑料破碎機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,同時保障員工人身安全,營造良好的工作環(huán)境。
篇13
本規(guī)程旨在確保反擊破碎機的安全、高效運行,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以提高設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,同時保障員工的生命安全,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 保障人員安全:本規(guī)程旨在減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的工傷事故,保護員工的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命:正確操作能降低設(shè)備損壞風(fēng)險,延長破碎機的使用壽命,節(jié)省維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范作業(yè)流程,確保破碎機的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率。
篇15
本規(guī)程旨在確保板礦顎式破碎機的安全運行,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保障操作人員的人身安全,同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范齒輥破碎機的操作行為,確保設(shè)備安全運行,預(yù)防工傷事故,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和維護保養(yǎng)措施,可以降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境。
篇17
本操作規(guī)程旨在確保szz800/250轉(zhuǎn)載機與pcm250破碎機的安全、高效運行,規(guī)范作業(yè)流程,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備的完好無損,從而確保礦山生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定進行。
1. 啟動前檢查: 1.1 檢查szz800/250轉(zhuǎn)載機各部位螺栓是否緊固,皮帶張緊度是否適中。 1.2 確認pcm250破碎機內(nèi)部無異物,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 設(shè)備啟動: 2.1 先啟動破碎機,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開啟轉(zhuǎn)載機。 2.2 操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料操作: 3.1 保持均勻、適量地向破碎機供料,避免過載或空載運行。 3.2 轉(zhuǎn)載機輸送物料時,注意保持速度穩(wěn)定,避免物料堆積。
4. 維護保養(yǎng): 4.1 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。 4.2 按照制造商的建議,定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
5. 停機程序: 5.1 先停止給料,待破碎機內(nèi)物料處理完畢后,再依次關(guān)閉轉(zhuǎn)載機和破碎機。 5.2 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
篇18
本規(guī)程旨在確保石灰石破碎機的安全、高效運行,降低設(shè)備故障率,保障員工人身安全,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供基礎(chǔ)保障。
篇19
制定圓錐破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程,旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要體現(xiàn),為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇20
本規(guī)程旨在保障破碎機操作工的人身安全,預(yù)防設(shè)備事故,延長破碎機使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,維護企業(yè)正常生產(chǎn)秩序,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇21
制定腭式破碎機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。通過規(guī)范的操作流程,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
篇22
1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障和停機時間,提升破碎作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 確保人員安全:避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害,保障員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命:遵循正確的操作步驟,減少設(shè)備磨損,延長其使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:合理操作可確保破碎物料的粒度均勻,滿足生產(chǎn)工藝需求。
篇23
顎式破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風(fēng)險,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范自移式破碎機的操作流程,提高作業(yè)效率,降低設(shè)備故障率,保障操作人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,從而提升整個生產(chǎn)過程的安全性和可靠性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保破碎作業(yè)的穩(wěn)定進行,保護企業(yè)資產(chǎn),同時也體現(xiàn)出對員工健康與安全的重視。
篇25
此塑料破碎機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性,減少設(shè)備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作行為,提高設(shè)備利用率,延長設(shè)備壽命,降低維護成本,從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。良好的安全意識和操作習(xí)慣也有助于營造一個健康、有序的工作環(huán)境。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機操作,降低事故風(fēng)險,保障生產(chǎn)安全和員工生命安全。通過嚴格的設(shè)備檢查、合理操作、定期保養(yǎng)和應(yīng)急措施,能有效預(yù)防設(shè)備故障,減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。個人防護措施的執(zhí)行,能防止工作人員因操作不當(dāng)造成的傷害,提高工作效率,維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇27
本規(guī)程旨在確保破碎機工在日常工作中遵循安全操作流程,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇28
本規(guī)程旨在確保削片機和綜合破碎機的安全操作,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,保護操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備壽命,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇29
1. 保障操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的意外事故。
2. 確保設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命。
3. 遵循規(guī)范操作,減少設(shè)備故障,降低維修成本。
篇30
雙齒輪破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行,提高生產(chǎn)效率,防止意外事故的發(fā)生,保護操作人員的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)運營成本。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,降低維修頻率,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
pcf破碎機安全操作規(guī)程范文
pcf2022 破碎機安全操作規(guī)程
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。
2、破碎機正常運轉(zhuǎn)時,方可加料,不允許先投料后開機。
3、停車前應(yīng)停止加料工作,待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎排清后,方可關(guān)閉電動機。
4、定期檢查篩板狀況,如有堵塞應(yīng)立即清除。
5、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行任何調(diào)整、清理和檢修等工作。
6、嚴禁向機器投放不能破碎的物料,以免損壞機器。
7、機器在檢修時,應(yīng)首先切斷電源。
8、在運轉(zhuǎn)中,不要觸及高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)處應(yīng)加防護罩,電機葉必須有防雨、
防曬裝置。
9、在運轉(zhuǎn)中,千萬不得打開旁蓋,以免物料飛出傷人。
10、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接件是否松動,并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。
11、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
12、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
13、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動、地腳螺絲有無松動,否則要及時緊固。
14、定期檢查軸承的溫度和聲音、機體的振動,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。
15、當(dāng)設(shè)備在運行過程中,破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機,并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。
16、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停下板喂機進行處理。