破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查： 1.1. 檢查電源線路，確保無(wú)裸露、破損，接頭牢固。 1.2. 確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無(wú)遺留物料，各部件完好無(wú)損。 1.
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，油位適宜，無(wú)泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1. 開(kāi)啟前通知周圍工作人員，避免靠近設(shè)備。 2.2. 按照啟動(dòng)順序依次開(kāi)啟設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。 2.
3. 加料應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控： 3.1. 定期查看破碎效果，調(diào)整進(jìn)料速度。 3.2. 注意電流表讀數(shù)，若超負(fù)荷應(yīng)立即減小進(jìn)料，避免電機(jī)過(guò)熱。
4. 停止與清理： 4.1. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。 4.2. 清理破碎腔，確保無(wú)殘留物料，以免下次啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常。 4.
3. 設(shè)備完全停穩(wěn)后，斷開(kāi)電源，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理： 5.1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。 5.2. 處理故障時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。 5.
3. 遇到粉塵聚集，及時(shí)采取除塵措施，防范粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 個(gè)人防護(hù)： 6.1. 操作員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。 6.2. 遵守禁止穿寬松衣物和帶首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。 6.
3. 操作過(guò)程中保持警覺(jué)，避免長(zhǎng)時(shí)間疲勞作業(yè)。
7. 培訓(xùn)與記錄： 7.1. 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。 7.2. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期評(píng)估操作規(guī)程的有效性，適時(shí)更新。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范的操作，我們能夠確保生產(chǎn)安全，提升設(shè)備效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，以防飛濺物傷害。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物堆積引發(fā)安全事故。
錘擊式破碎機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備效率，更直接關(guān)系到員工的生命安全。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 檢查電源線路，確保無(wú)裸露和破損，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周圍，防止意外傷害。
4. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)，異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加料時(shí)，不得將手或工具伸入破碎腔，以防卷入。
6. 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部積塵，避免積聚過(guò)多引發(fā)火災(zāi)。
7. 維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作者了解。
9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
10. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過(guò)熱等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
5. 停機(jī)后，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)殘留物料，方可進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理積塵，避免形成火源，確保消防安全。
7. 未經(jīng)允許，不得將非破碎物料投入設(shè)備，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其在安全、高效的狀態(tài)下運(yùn)行。
9. 對(duì)于老舊設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，必要時(shí)進(jìn)行更新?lián)Q代，以保證生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)雙齒輪破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤(rùn)滑、電氣線路安全、緊固件是否松動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
2. 操作準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置就位，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常、振動(dòng)過(guò)大、產(chǎn)量下降等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，不要試圖自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，防止事態(tài)擴(kuò)大。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設(shè)備、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，以保持設(shè)備良好性能。
6. 安全撤離：在緊急情況下，如火災(zāi)、爆炸等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)設(shè)路線安全撤離，并及時(shí)報(bào)警。
7. 訓(xùn)練與知識(shí)更新：操作人員需定期接受安全操作培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和技術(shù)知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
8. 文檔記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄和故障處理過(guò)程，以便于后期分析和改進(jìn)。
9. 環(huán)境因素：考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害，采取必要的防護(hù)措施，如佩戴防塵口罩和耳塞。
10. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：操作人員之間應(yīng)保持良好的溝通，共同遵守操作規(guī)程，形成安全的工作氛圍。
11. 個(gè)人健康：關(guān)注自身身體狀況，如有不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位員工都應(yīng)以安全為首要原則，確保自我保護(hù)，同時(shí)也保障他人的安全。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作超細(xì)破碎機(jī)，以免因誤操作引發(fā)事故。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 加料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔，防止設(shè)備過(guò)載或損壞。
4. 切勿將手或其他物品伸入破碎腔，以免發(fā)生傷害。
5. 操作過(guò)程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損的易損件，以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。
7. 確保工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚，防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被視為對(duì)自身安全和設(shè)備安全的不負(fù)責(zé)任，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部位，包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無(wú)異常磨損或損壞。
- 檢查進(jìn)料口是否有雜物，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
- 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作：
- 遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如輸送帶，再啟動(dòng)破碎機(jī)的順序。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 緊急情況處理：
- 如遇突發(fā)故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。
- 遇到電氣故障，必須切斷電源后再進(jìn)行處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 故障排除時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電或設(shè)備突然啟動(dòng)。
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)：
- 操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
- 未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近破碎機(jī)。
- 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源。
此規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，我們能確保mmd破碎機(jī)的安全高效運(yùn)行，減少不必要的損失，實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。請(qǐng)每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員處理。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
5. 設(shè)備故障未排除前，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先檢查、后操作”的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告，不得自行處理。
5. 離開(kāi)工作崗位前，務(wù)必確保設(shè)備已關(guān)閉并切斷電源。
6. 保持工作環(huán)境整潔，禁止在設(shè)備附近堆放雜物。
以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全與效率的平衡。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“先開(kāi)機(jī)后進(jìn)料，先停機(jī)后清理”的原則，防止設(shè)備損壞。
5. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆解。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機(jī)的操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇11
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)必須全面檢查設(shè)備各部位，確保無(wú)異物、松動(dòng)部件，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)短路、裸露現(xiàn)象，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照操作面板指示逐步進(jìn)行，避免突然大電流沖擊。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理：
- 司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，不得擅自處理，應(yīng)上報(bào)維修部門，等待專業(yè)人員處理。
- 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員靠近破碎區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 安全操作規(guī)定：
- 司機(jī)需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等防護(hù)裝備。
- 未經(jīng)允許，不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序：
- 按照設(shè)備手冊(cè)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 定期檢查磨損件，及時(shí)更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 操作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
5. 應(yīng)急措施：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備失控等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 遇到電力故障，立即切斷電源，避免電擊事故。
- 在撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)遵循安全路線，確保自身安全。
總結(jié)，作為轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)，務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過(guò)規(guī)范操作，我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。
篇12
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，特別是刀具周圍，以防異物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加工物料：
- 只能將指定尺寸和類型的物料送入設(shè)備，避免過(guò)大的物料或金屬物品進(jìn)入，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 控制進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
4. 安全防護(hù)：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、安全鞋和工作手套。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件，遵守安全距離。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損的刀具，確保設(shè)備性能。
- 檢查電氣線路，防止老化、破損導(dǎo)致觸電。
6. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行檢查和維修。
- 不懂維修技術(shù)的員工，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
- 關(guān)閉電源，并掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”的警示牌。
8. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員需接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和保養(yǎng)情況，以便跟蹤設(shè)備性能變化。
9. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、人身傷害等情況，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
10. 環(huán)境因素： - 注意環(huán)境溫度和濕度，避免在極端條件下運(yùn)行設(shè)備。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保工作場(chǎng)所的安全和高效。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
篇13
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)破損、裸露。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自改變?cè)O(shè)定。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。
- 物料投入應(yīng)均勻，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時(shí)間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防護(hù)工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
- 遇到故障，及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 新入職司機(jī)須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況。
7. 注意事項(xiàng)
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
- 保持警覺(jué)，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
- 盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保安全。請(qǐng)每位司機(jī)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇14
1. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查削片機(jī)和綜合破碎機(jī)的刀具是否鋒利、緊固，傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否完好無(wú)損。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
2. 操作準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，避免絆倒或引起機(jī)器故障。
3. 運(yùn)行控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)進(jìn)料口無(wú)異物，然后按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，切勿強(qiáng)行喂料，避免堵塞。運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即減緩進(jìn)料速度或暫停設(shè)備。
4. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如設(shè)備過(guò)熱、異物進(jìn)入、人員受傷等，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)切斷電源，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，定期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。維修時(shí)必須斷電操作，以防觸電。
6. 人員培訓(xùn)：新員工上崗前，必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)和安全教育，了解設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
7. 安全防護(hù)：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。操作時(shí)保持注意力集中，避免誤操作。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)，每一位操作人員都需嚴(yán)格遵守，切勿因一時(shí)疏忽導(dǎo)致不可挽回的損失。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前檢查：
- 確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物，如殘留物料或工具。
- 檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的連接是否牢固，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 檢查排料口尺寸是否符合生產(chǎn)需求，并調(diào)整至合適位置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再投入物料。
- 注意觀察破碎過(guò)程，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地加入物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致過(guò)載。
- 物料大小應(yīng)符合破碎機(jī)的處理能力，過(guò)大物料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和碎屑，防止堵塞。
- 按照廠家推薦周期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
- 定期檢查磨損件，如襯板、顎板等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
5. 停機(jī)與斷電：
- 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，以防他人誤操作。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即切斷電源，查找原因，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，操作人員不得自行處理。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因、維護(hù)保養(yǎng)情況等，以便分析設(shè)備性能和制定維護(hù)計(jì)劃。
旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)的重要依據(jù)，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際性能和工作環(huán)境，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。
篇16
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
3. 物料進(jìn)料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)大或過(guò)硬的物料直接進(jìn)入破碎腔，以免損壞設(shè)備。
4. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油量充足，防止因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的過(guò)度磨損。
5. 保持設(shè)備清潔，定期清理破碎腔內(nèi)的雜物，避免影響破碎效果和設(shè)備運(yùn)行。
6. 注意設(shè)備的噪音和振動(dòng)變化，異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。
7. 在停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保旋回破碎機(jī)的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故，務(wù)必引起高度重視。
篇17
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)禁止佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防意外發(fā)生。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題。
5. 在設(shè)備故障未徹底解決前，不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
6. 保持良好的工作環(huán)境，避免粉塵過(guò)多，定期進(jìn)行通風(fēng)換氣。
以上規(guī)程旨在為破碎機(jī)司機(jī)提供操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，司機(jī)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行操作，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作。
4. 遇到異常響聲或振動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路、漏電等安全隱患。
6. 不得將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)，避免發(fā)生傷害。
7. 作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性，但實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生命安全。
篇19
1
3. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
1
4. 工作服應(yīng)合身，禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防卷入設(shè)備。
1
5. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。 1
6. 設(shè)備維修時(shí)，必須掛警示牌，防止他人誤操作。 1
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī)，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 破碎物料前，務(wù)必清除物料中的金屬異物，以防損壞刀具或軸承。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止打開(kāi)或靠近破碎腔，防止飛濺物料造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過(guò)大、振動(dòng)劇烈等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
5. 定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)，避免因部件磨損引發(fā)的安全隱患。
6. 操作過(guò)程中，應(yīng)保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。
7. 停機(jī)后，清理設(shè)備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，確保安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇21
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查顎板磨損情況，確保固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查皮帶張緊度，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且清潔。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 清理破碎腔內(nèi)的雜物，避免開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
- 打開(kāi)排料口，調(diào)整到合適位置。
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備。
3. 運(yùn)行操作：
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽(tīng)到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 保持喂料均勻，避免過(guò)載運(yùn)行。
- 定期檢查軸承溫度，超過(guò)規(guī)定值需停機(jī)冷卻。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
- 對(duì)于常見(jiàn)故障，應(yīng)建立記錄，以便分析原因，采取預(yù)防措施。
5. 停機(jī)維護(hù)：
- 停機(jī)后，清理破碎腔內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損件，如顎板、軸承等。
- 檢查緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整等工作。
請(qǐng)務(wù)必遵守以上規(guī)程，任何忽視都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，以確保安全、有效地使用腭式破碎機(jī)。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或遇到未預(yù)見(jiàn)的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)部門報(bào)告，切勿自行處理。
篇22
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作者的責(zé)任，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 在操作中遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
4. 對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的新情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)所有操作人員務(wù)必熟記并嚴(yán)格遵守，確保人身和設(shè)備安全。
篇23
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查煤樣破碎機(jī)的電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物，防護(hù)罩安裝到位。
2. 操作步驟：
- 輕松打開(kāi)防護(hù)罩，放入適量煤樣，不可超負(fù)荷運(yùn)行。
- 合上防護(hù)罩，啟動(dòng)設(shè)備，待破碎穩(wěn)定后方可離開(kāi)。
- 破碎完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔，保持內(nèi)部清潔，避免煤塵積累。
- 檢查軸承潤(rùn)滑狀況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 異常情況處理：
- 如遇到設(shè)備震動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 發(fā)現(xiàn)電氣部件發(fā)熱異常，應(yīng)斷電冷卻后再進(jìn)行操作。
5. 安全注意事項(xiàng)
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)防護(hù)罩，防止飛濺物傷人。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定，不得在破碎機(jī)附近吸煙或存放易燃易爆物品。
請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以保障個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程中未提及的特殊情況，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)處理。通過(guò)規(guī)范操作，我們不僅可以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，更能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作或維修破碎機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以防卷入。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，避免灰塵、噪音等職業(yè)危害。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇25
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 操作過(guò)程中禁止將手或其他物品伸入破碎腔，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)附近，以防飛濺物傷人。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。
2. 操作過(guò)程中禁止擅自離開(kāi)崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先停機(jī)后清理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，保持工作環(huán)境整潔。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免損壞機(jī)械或引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，為下一班次提供參考。
7. 遇到不明情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每一位破碎機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇27
1. 操作員需接受專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前，確保周圍無(wú)閑雜人員，防止意外傷害。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防機(jī)械傷害。
4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、過(guò)熱、漏油等異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免損壞機(jī)器和引發(fā)事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理煤塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
7. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止誤操作。
8. 定期更換磨損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
9. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
10. 遵守煤礦安全規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位綜采隊(duì)成員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。只有每個(gè)人都將安全放在首位，我們才能確保每一次開(kāi)采任務(wù)的順利完成。
篇28
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，切勿因一時(shí)疏忽造成不可挽回的損失。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)并暫停操作，不得私自處理。
3. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時(shí)清理，避免設(shè)備過(guò)度磨損。
4. 遵循“預(yù)防為主”的原則，預(yù)防比修復(fù)更為重要。
5. 提高安全意識(shí)，將安全操作融入日常工作中，形成自覺(jué)行為。
以上規(guī)程需每位破碎機(jī)操作人員熟知并執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)破碎機(jī)周圍無(wú)人，避免意外傷害。
2. 操作過(guò)程中，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備，特別是危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 在維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，使用專用工具，并穿戴好防護(hù)裝備。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和粉塵排放，防止環(huán)境污染。
7. 對(duì)于復(fù)雜的操作或故障排除，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，操作員不得自行處理。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許工作參數(shù)。
9. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便分析性能趨勢(shì)，提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力，確保每個(gè)工作日的安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇30
1. 司機(jī)需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 開(kāi)機(jī)前，確保周圍無(wú)閑雜人員，避免誤傷。
3. 運(yùn)行中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞關(guān)鍵部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不可自行處理。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機(jī)安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的作業(yè)安全。
破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握煤炭破碎基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。
第3條 掌握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,及有關(guān)電氣的基本知識(shí)。
第4條 熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車順序、操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作;破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。
第8條 破碎機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。
第9條 大塊煤破碎前,必須使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
第10條 清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必須停電并至少有2人在場(chǎng),1人清理,1人監(jiān)護(hù)。
三、工作前的準(zhǔn)備
第11條 檢查破碎機(jī)溜槽是否堵塞和有無(wú)雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第12條 檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破碎機(jī)必須保證空載啟動(dòng)。
第13條 按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:
①齒板應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無(wú)過(guò)度磨損,無(wú)缺齒現(xiàn)象。
②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。
③安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。
四、正常操作規(guī)定
第14條 當(dāng)集控開(kāi)車時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置,并在開(kāi)關(guān)附近觀察啟動(dòng)情況。就地開(kāi)車時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。
第15條 啟動(dòng)后要等破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。
第16條 入料量要保持均勻,并要沿齒輥開(kāi)口均勻下料,防止過(guò)載。
第17條 嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過(guò)大塊進(jìn)入破碎機(jī),以免卡住齒輥。
第18條 運(yùn)行中不得打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。
第19條 運(yùn)行中不得清理破碎機(jī)的箱體及各部件。
第20條 運(yùn)行中,注意檢查:
①應(yīng)無(wú)異常音響和振動(dòng)。
②各部軸承、電機(jī)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象
第21條 注意檢查破碎機(jī)入料、排料溜槽,避免堵卡后壓住破碎機(jī),影響生產(chǎn)。
第22條 運(yùn)行中,禁止打開(kāi)罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。
第23條 運(yùn)行中,注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)現(xiàn)大量超?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
第24條 接到停車信號(hào)后,應(yīng)立即停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車。
五、工藝要求
第25條 破碎作業(yè)是將準(zhǔn)備篩分后的粗粒破碎,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破碎后產(chǎn)品不能含過(guò)多的超粒,以保證準(zhǔn)確的入洗粒度,過(guò)粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。
第23條 給料要均勻,即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個(gè)寬度上。
第24條 小時(shí)處理量、破碎后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。
六、特殊情況的處理
第26條 運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常音響,應(yīng)立即停止給料,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清原因并處理后,方可開(kāi)車。
第27條 發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車處理:
①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。
②齒板固定螺絲過(guò)于松動(dòng)。
第28條 破碎機(jī)一旦被壓住,應(yīng)立即停車處理,處理時(shí)應(yīng)打開(kāi)溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。
第29條 當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破碎效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車處理。
七、操作后的工作:
第30條 就地開(kāi)車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第31條 集控開(kāi)車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第32條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第33條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
