破碎機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查： 1.1. 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接頭牢固。 1.2. 確認破碎機內部無遺留物料，各部件完好無損。 1.
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，油位適宜，無泄漏。
2. 啟動與運行： 2.1. 開啟前通知周圍工作人員，避免靠近設備。 2.2. 按照啟動順序依次開啟設備，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。 2.
3. 加料應均勻緩慢，避免一次性投入過多導致堵塞。
3. 運行監(jiān)控： 3.1. 定期查看破碎效果，調整進料速度。 3.2. 注意電流表讀數，若超負荷應立即減小進料，避免電機過熱。
4. 停止與清理： 4.1. 關機前先停止進料，待物料完全排出后再關閉設備。 4.2. 清理破碎腔，確保無殘留物料，以免下次啟動時產生異常。 4.
3. 設備完全停穩(wěn)后，斷開電源，進行必要的維護保養(yǎng)。
5. 應急處理： 5.1. 發(fā)現異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。 5.2. 處理故障時，務必切斷電源，防止觸電。 5.
3. 遇到粉塵聚集，及時采取除塵措施，防范粉塵爆炸風險。
6. 個人防護： 6.1. 操作員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。 6.2. 遵守禁止穿寬松衣物和帶首飾的規(guī)定，防止被機器卷入。 6.
3. 操作過程中保持警覺，避免長時間疲勞作業(yè)。
7. 培訓與記錄： 7.1. 所有操作員必須接受安全培訓，掌握設備操作和應急處理知識。 7.2. 記錄設備運行狀態(tài)，定期評估操作規(guī)程的有效性，適時更新。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，通過規(guī)范的操作，我們能夠確保生產安全，提升設備效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 工作期間應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，以防飛濺物傷害。
3. 禁止在設備運行時進行檢修，以免發(fā)生危險。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設備運行中接觸運動部件。
5. 定期進行設備維護，及時更換磨損件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 加強現場管理，保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物堆積引發(fā)安全事故。
錘擊式破碎機的安全操作不僅關乎設備效率，更直接關系到員工的生命安全。每一位操作者都應嚴格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇3
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 檢查電源線路，確保無裸露和破損，避免觸電風險。
3. 啟動破碎機前，確認無人在設備周圍，防止意外傷害。
4. 運行中，密切關注設備運轉聲音和振動，異常時應立即停機檢查。
5. 加料時，不得將手或工具伸入破碎腔，以防卷入。
6. 定期清理破碎機內部積塵，避免積聚過多引發(fā)火災。
7. 維修保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便后續(xù)操作者了解。
9. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
10. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應急預案。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產安全。只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 嚴禁在設備運行時進行清理、維修或調整工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現異常情況，如異響、異味、過熱等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
5. 停機后，確認破碎腔內無殘留物料，方可進行設備檢查和保養(yǎng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理積塵，避免形成火源，確保消防安全。
7. 未經允許，不得將非破碎物料投入設備，防止損壞設備或產生安全隱患。
8. 定期進行設備性能檢測，確保其在安全、高效的狀態(tài)下運行。
9. 對于老舊設備，應加強監(jiān)控，必要時進行更新換代，以保證生產安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，讓我們共同努力，營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇5
1. 設備檢查：在開機前，務必對雙齒輪破碎機進行全面檢查，包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤滑、電氣線路安全、緊固件是否松動等，發(fā)現問題及時修復。
2. 操作準備：啟動前，確保所有安全防護裝置就位，操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 運行監(jiān)控：在破碎機運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大、產量下降等，應立即停機檢查。
4. 故障處理：遇到故障時，不要試圖自行修理，應立即通知專業(yè)技術人員，并按照應急預案進行操作，防止事態(tài)擴大。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設備、潤滑系統(tǒng)等，以保持設備良好性能。
6. 安全撤離：在緊急情況下，如火災、爆炸等，應迅速啟動應急預案，按照預設路線安全撤離，并及時報警。
7. 訓練與知識更新：操作人員需定期接受安全操作培訓，了解最新的操作規(guī)程和技術知識，提高應急處理能力。
8. 文檔記錄：詳細記錄設備運行情況、維護保養(yǎng)記錄和故障處理過程，以便于后期分析和改進。
9. 環(huán)境因素：考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害，采取必要的防護措施，如佩戴防塵口罩和耳塞。
10. 團隊協(xié)作：操作人員之間應保持良好的溝通，共同遵守操作規(guī)程，形成安全的工作氛圍。
11. 個人健康：關注自身身體狀況，如有不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位員工都應以安全為首要原則，確保自我保護，同時也保障他人的安全。
篇6
1. 未經培訓的操作人員不得擅自操作超細破碎機，以免因誤操作引發(fā)事故。
2. 禁止在設備運行時進行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 加料時應均勻分散，避免大塊物料直接進入破碎腔，防止設備過載或損壞。
4. 切勿將手或其他物品伸入破碎腔，以免發(fā)生傷害。
5. 操作過程中如遇緊急情況，應立即按下急停開關，然后按照應急預案進行處理。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，對關鍵部位進行檢查，及時更換磨損的易損件，以保持設備的最佳工作狀態(tài)。
7. 確保工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚，防止火災和爆炸風險。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被視為對自身安全和設備安全的不負責任，可能導致嚴重的后果。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查破碎機各部位，包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設備，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查進料口是否有雜物，防止啟動時卡阻。
- 確認安全防護裝置完好，如防護罩、警示標志等。
2. 啟動與運行操作：
- 遵循先啟動輔助設備，如輸送帶，再啟動破碎機的順序。
- 運行過程中，密切關注設備聲音和振動，發(fā)現異常應立即停機檢查。
- 嚴禁超負荷運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
3. 緊急情況處理：
- 如遇突發(fā)故障，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 遇到電氣故障，必須切斷電源后再進行處理。
4. 維護保養(yǎng)與故障排除：
- 定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 故障排除時，務必斷電操作，防止觸電或設備突然啟動。
5. 安全規(guī)定與個人防護：
- 操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
- 未經許可，禁止非操作人員接近破碎機。
- 工作結束后，確保設備完全停止，清理工作區(qū)域，關閉電源。
此規(guī)程的實施需要每位操作員嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保mmd破碎機的安全高效運行，減少不必要的損失，實現礦山生產的穩(wěn)定與安全。請每位員工牢記，安全第一，預防為主。
篇8
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 緊急停機時，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員處理。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，禁止在設備運行中進行維修或清理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
5. 設備故障未排除前，嚴禁強行開機。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保生產安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作時應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先檢查、后操作”的原則，嚴禁未經許可擅自調整設備。
4. 發(fā)現故障時，應立即停機并向相關人員報告，不得自行處理。
5. 離開工作崗位前，務必確保設備已關閉并切斷電源。
6. 保持工作環(huán)境整潔，禁止在設備附近堆放雜物。
以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機的操作提供指導，但具體操作還需結合現場實際情況靈活應用，確保安全與效率的平衡。
篇10
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時務必穿戴好防護裝備，避免因物料飛濺或設備運轉造成的傷害。
3. 不得在設備運行中進行任何調整或維修工作，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“先開機后進料，先停機后清理”的原則，防止設備損壞。
5. 設備故障時，應及時報告并由專業(yè)人員進行維修，不得私自拆解。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機的操作，確保設備的正常運行和人員的安全。請每位操作員嚴格遵守，共同維護良好的生產秩序。
篇11
1. 設備檢查與啟動：
- 在開機前，司機必須全面檢查設備各部位，確保無異物、松動部件，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路，確認無短路、裸露現象，啟動開關處于關閉狀態(tài)。
- 啟動設備時，應按照操作面板指示逐步進行，避免突然大電流沖擊。
2. 運行監(jiān)控與故障處理：
- 司機應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音、振動，應立即停機檢查。
- 發(fā)現故障時，不得擅自處理，應上報維修部門，等待專業(yè)人員處理。
- 設備運行中，禁止人員靠近破碎區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 安全操作規(guī)定：
- 司機需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服等防護裝備。
- 未經允許，不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。
- 在設備運行過程中，禁止進行任何可能導致危險的操作。
4. 維護保養(yǎng)程序：
- 按照設備手冊定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 定期檢查磨損件，及時更換，保證設備性能穩(wěn)定。
- 操作結束后，清理現場，做好設備防潮、防塵工作。
5. 應急措施：
- 熟知應急預案，遇到火災、設備失控等緊急情況，迅速啟動應急響應。
- 遇到電力故障，立即切斷電源，避免電擊事故。
- 在撤離現場時，應遵循安全路線，確保自身安全。
總結，作為轉載機破碎機司機，務必嚴格遵守操作規(guī)程，確保設備安全、高效運行。任何操作都應以安全為首要原則，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保礦山生產的穩(wěn)定和安全。
篇12
1. 操作前檢查：
- 在啟動設備前，務必檢查機器各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域無雜物，特別是刀具周圍，以防異物進入設備引發(fā)事故。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，切勿在設備運轉時進行調整或清理。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
3. 加工物料：
- 只能將指定尺寸和類型的物料送入設備，避免過大的物料或金屬物品進入，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 控制進料速度，避免過快導致設備過載。
4. 安全防護：
- 操作時佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、聽力保護器、安全鞋和工作手套。
- 設備運行時，嚴禁身體任何部位接近旋轉部件，遵守安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，及時更換磨損的刀具，確保設備性能。
- 檢查電氣線路，防止老化、破損導致觸電。
6. 故障處理：
- 發(fā)現故障時，先切斷電源，再進行檢查和維修。
- 不懂維修技術的員工，應及時聯系專業(yè)技術人員處理。
7. 停機與斷電：
- 停機后，待設備完全停止轉動，再進行清理和維護工作。
- 關閉電源，并掛上“設備檢修，禁止合閘”的警示牌。
8. 培訓與記錄：
- 所有操作人員需接受設備操作和安全培訓，通過考核后方可上崗。
- 記錄設備運行狀況和保養(yǎng)情況，以便跟蹤設備性能變化。
9. 應急預案：
- 制定應急預案，包括火災、人身傷害等情況，定期進行應急演練。
10. 環(huán)境因素： - 注意環(huán)境溫度和濕度，避免在極端條件下運行設備。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。操作人員應始終保持警惕，以確保工作場所的安全和高效。企業(yè)應定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應生產環(huán)境的變化。
篇13
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認無破損、裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自改變設定。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
- 物料投入應均勻，避免過載運行。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設備內部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關閉電源，做好設備的清潔和防護工作。
4. 應急處理：
- 發(fā)現異常立即停機，嚴禁強行操作。
- 遇到故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓與記錄：
- 新入職司機須接受培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團隊協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況。
7. 注意事項
- 不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能。
- 保持警覺，避免因疲勞導致的操作失誤。
- 盡量減少設備空轉，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產效率，確保安全。請每位司機嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇14
1. 設備檢查：每次開機前，務必檢查削片機和綜合破碎機的刀具是否鋒利、緊固，傳動部分是否有松動，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否完好無損。發(fā)現異常應立即報告并修復。
2. 操作準備：操作人員應穿戴好防護裝備，如工作服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或引起機器故障。
3. 運行控制：啟動設備前，確認進料口無異物，然后按照操作手冊逐步啟動，切勿強行喂料，避免堵塞。運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即減緩進料速度或暫停設備。
4. 緊急停機：遇到緊急情況，如設備過熱、異物進入、人員受傷等，應立即按下急停按鈕，并及時切斷電源，報告給負責人。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，定期更換磨損部件，確保設備良好運行。維修時必須斷電操作，以防觸電。
6. 人員培訓：新員工上崗前，必須接受專業(yè)的操作培訓和安全教育，了解設備性能，掌握操作規(guī)程和應急措施。
7. 安全防護：設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員接近作業(yè)區(qū)域。操作時保持注意力集中，避免誤操作。
以上各項注意事項，每一位操作人員都需嚴格遵守，切勿因一時疏忽導致不可挽回的損失。安全生產，人人有責，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前檢查：
- 確保破碎腔內無異物，如殘留物料或工具。
- 檢查電動機及傳動裝置的連接是否牢固，潤滑油量是否充足。
- 檢查排料口尺寸是否符合生產需求，并調整至合適位置。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍工作人員遠離設備，避免意外傷害。
- 啟動電動機，待設備運轉平穩(wěn)后再投入物料。
- 注意觀察破碎過程，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地加入物料，避免一次性投入過多導致過載。
- 物料大小應符合破碎機的處理能力，過大物料可能導致設備損壞。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內的積塵和碎屑，防止堵塞。
- 按照廠家推薦周期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 定期檢查磨損件，如襯板、顎板等，及時更換磨損嚴重的部件。
5. 停機與斷電：
- 停止進料后，待破碎腔內物料全部排出再停機。
- 關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，以防他人誤操作。
6. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備突然停機，應立即切斷電源，查找原因，不得強行啟動。
- 發(fā)現電氣故障，應由專業(yè)電工處理，操作人員不得自行處理。
7. 培訓與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
- 記錄設備運行狀態(tài)，包括開機時間、停機原因、維護保養(yǎng)情況等，以便分析設備性能和制定維護計劃。
旋回破碎機的操作規(guī)程是保證安全生產的重要依據，每位操作人員都應嚴格遵守，確保設備的正常運行，從而實現高效、安全的生產目標。在實際操作中，要靈活應對各種情況，結合設備的實際性能和工作環(huán)境，做出恰當的判斷和決策。
篇16
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，禁止進行任何形式的維護工作，以防發(fā)生意外。
3. 物料進料應均勻分布，避免過大或過硬的物料直接進入破碎腔，以免損壞設備。
4. 定期檢查設備潤滑情況，確保潤滑油量充足，防止因潤滑不良導致的過度磨損。
5. 保持設備清潔，定期清理破碎腔內的雜物，避免影響破碎效果和設備運行。
6. 注意設備的噪音和振動變化，異常情況應及時上報并處理。
7. 在停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保旋回破碎機的正常運行，提升生產效率，同時保障員工的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞，甚至引發(fā)安全事故，務必引起高度重視。
篇17
1. 司機必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物，防止卷入轉動部件。
3. 不得在設備運行中進行調整或清理工作，以防意外發(fā)生。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在問題。
5. 在設備故障未徹底解決前，不得強行開機。
6. 保持良好的工作環(huán)境，避免粉塵過多，定期進行通風換氣。
以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供操作指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，司機應根據具體情況進行操作，確保安全高效地完成工作任務。
篇18
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止在設備運行時進行任何調整、清理或檢修工作。
4. 遇到異常響聲或振動過大時，應立即停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路、漏電等安全隱患。
6. 不得將手或其他工具伸入破碎腔內，避免發(fā)生傷害。
7. 作業(yè)結束后，切斷電源，清理作業(yè)現場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提高生產安全性，但實際操作中應根據現場條件和設備狀況靈活調整。請每位操作人員務必牢記并嚴格執(zhí)行，共同維護我們的工作環(huán)境和生命安全。
篇19
1
3. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持證上崗。
1
4. 工作服應合身，禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防卷入設備。
1
5. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。 1
6. 設備維修時，必須掛警示牌，防止他人誤操作。 1
7. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每個操作人員都應認識到安全操作的重要性，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 未經培訓的人員禁止操作破碎機，確保操作人員熟悉設備性能和操作方法。
2. 破碎物料前，務必清除物料中的金屬異物，以防損壞刀具或軸承。
3. 設備運行中，禁止打開或靠近破碎腔，防止飛濺物料造成傷害。
4. 發(fā)現異常情況，如噪音過大、振動劇烈等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
5. 定期更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)，避免因部件磨損引發(fā)的安全隱患。
6. 操作過程中，應保持注意力集中，避免因疏忽導致意外發(fā)生。
7. 停機后，清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，預防火災等安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。讓我們共同努力，確保安全生產，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇21
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查顎板磨損情況，確保固定牢固，無松動現象。
- 檢查皮帶張緊度，防止運轉時打滑。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且清潔。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動準備：
- 清理破碎腔內的雜物，避免開機時卡阻。
- 打開排料口，調整到合適位置。
- 按照規(guī)定順序啟動電機及相關輔助設備。
3. 運行操作：
- 觀察設備運行狀態(tài)，如聽到異常噪音或發(fā)現異常振動，應立即停機檢查。
- 保持喂料均勻，避免過載運行。
- 定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值需停機冷卻。
4. 故障處理：
- 發(fā)現故障后，應立即停機，按照應急預案進行處理。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設備，應由專業(yè)技術人員進行維修。
- 對于常見故障，應建立記錄，以便分析原因，采取預防措施。
5. 停機維護：
- 停機后，清理破碎腔內殘留物料，保持設備清潔。
- 定期更換磨損件，如顎板、軸承等。
- 檢查緊固件是否松動，及時緊固。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調整等工作。
請務必遵守以上規(guī)程，任何忽視都可能導致設備損壞或人身傷害。操作人員應接受專門培訓，熟悉設備性能和操作方法，以確保安全、有效地使用腭式破碎機。在實際操作中，如有疑問或遇到未預見的情況，應及時向上級或技術部門報告，切勿自行處理。
篇22
1. 遵守規(guī)程是每個操作者的責任，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。
2. 在操作中遇到不確定的情況，應立即停止操作并尋求指導。
3. 不得私自調整設備參數，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
4. 對于規(guī)程中未涵蓋的新情況，應及時向上級報告，依據相關規(guī)定處理。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現場環(huán)境靈活應對。請所有操作人員務必熟記并嚴格遵守，確保人身和設備安全。
篇23
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查煤樣破碎機的電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確保破碎腔內無異物，防護罩安裝到位。
2. 操作步驟：
- 輕松打開防護罩，放入適量煤樣，不可超負荷運行。
- 合上防護罩，啟動設備，待破碎穩(wěn)定后方可離開。
- 破碎完成后，關閉電源，待設備完全停止再進行清理工作。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔，保持內部清潔，避免煤塵積累。
- 檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 注意設備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
4. 異常情況處理：
- 如遇到設備震動過大，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 發(fā)現電氣部件發(fā)熱異常，應斷電冷卻后再進行操作。
5. 安全注意事項
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套。
- 不得在設備運行過程中打開防護罩，防止飛濺物傷人。
- 禁止未經培訓的人員擅自操作設備。
- 遵守實驗室規(guī)定，不得在破碎機附近吸煙或存放易燃易爆物品。
請每位使用者嚴格遵守以上規(guī)程，以保障個人安全和設備正常運行。對于規(guī)程中未提及的特殊情況，應由有經驗的技術人員指導處理。通過規(guī)范操作，我們不僅可以確保實驗數據的可靠性，更能創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作或維修破碎機，以免造成設備損壞或人身傷害。
2. 在設備運行過程中，嚴禁用手或工具伸入破碎腔內，以防卷入。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，了解并掌握緊急情況下的應對措施。
5. 注意個人防護，避免灰塵、噪音等職業(yè)危害。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位員工都應認識到，安全是生產的首要任務，只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保生產活動的順利進行。
篇25
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設備，以免發(fā)生危險。
2. 操作過程中禁止將手或其他物品伸入破碎腔，防止意外傷害。
3. 設備運行時，嚴禁站在破碎機附近，以防飛濺物傷人。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現設備異常，應立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現場管理人員的指揮。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產順利進行。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 未經培訓的人員不得操作破碎機。
2. 操作過程中禁止擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先停機后清理”的原則，嚴禁在設備運行時進行清理或檢修工作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，保持工作環(huán)境整潔。
5. 不得超負荷運行設備，以免損壞機械或引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行情況，為下一班次提供參考。
7. 遇到不明情況，應及時向上級報告，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每一位破碎機工都應將安全放在首位，確保生產活動的順利進行。
篇27
1. 操作員需接受專門培訓，掌握設備操作知識和應急處理技能，未經培訓不得上崗。
2. 設備啟動前，確保周圍無閑雜人員，防止意外傷害。
3. 檢查設備時，切勿觸摸運動部件，以防機械傷害。
4. 運行中發(fā)現異響、過熱、漏油等異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 嚴禁超負荷運行設備，避免損壞機器和引發(fā)事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理煤塵，防止粉塵爆炸風險。
7. 停機后，務必切斷電源，防止誤操作。
8. 定期更換磨損件，確保設備性能穩(wěn)定。
9. 在進行設備維修時，必須掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
10. 遵守煤礦安全規(guī)定，服從現場管理人員指揮，共同維護安全生產環(huán)境。
以上規(guī)程需每位綜采隊成員嚴格遵守，以實現安全、高效的工作目標。只有每個人都將安全放在首位，我們才能確保每一次開采任務的順利完成。
篇28
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，切勿因一時疏忽造成不可挽回的損失。
2. 發(fā)現設備故障時，及時上報并暫停操作，不得私自處理。
3. 保持良好的工作習慣，如定期檢查、及時清理，避免設備過度磨損。
4. 遵循“預防為主”的原則，預防比修復更為重要。
5. 提高安全意識，將安全操作融入日常工作中，形成自覺行為。
以上規(guī)程需每位破碎機操作人員熟知并執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 啟動前，確認破碎機周圍無人，避免意外傷害。
2. 操作過程中，禁止未經授權的人員接近設備，特別是危險區(qū)域。
3. 發(fā)現異常噪音或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
4. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
5. 在維修或調整設備時，務必斷開電源，使用專用工具，并穿戴好防護裝備。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和粉塵排放，防止環(huán)境污染。
7. 對于復雜的操作或故障排除，應由專業(yè)技術人員進行，操作員不得自行處理。
8. 不得超負荷運行設備，遵循設備的最大允許工作參數。
9. 記錄設備運行狀態(tài)，以便分析性能趨勢，提前預防可能出現的問題。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。讓我們共同努力，確保每個工作日的安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇30
1. 司機需經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，未經許可不得擅自操作設備。
2. 開機前，確保周圍無閑雜人員，避免誤傷。
3. 運行中，密切注意設備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，應立即停機檢查。
4. 不得超負荷使用設備，避免損壞關鍵部件。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到無法解決的問題時，應及時向上級報告，不可自行處理。
以上規(guī)程旨在指導司機安全、高效地操作轉載機和破碎機，但具體操作還需結合現場實際情況靈活調整。在日常工作中，每位司機都應將安全放在首位，以確保個人和團隊的作業(yè)安全。
破碎機安全技術操作規(guī)程范文
破碎機安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握煤炭破碎基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。
第3條 掌握所屬設備的構造、技術特征、零部件的名稱和作用,及有關電氣的基本知識。
第4條 熟悉本崗位設備開、停車順序、操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第6條、上崗時按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作;破碎機的旋轉部件必須設防護罩;不準運轉中打開破碎機箱蓋;不準操作人員站在破碎機上。
第8條 破碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯易熔塞,不得隨意更換或不用。
第9條 大塊煤破碎前,必須使用除鐵器和進行手選,嚴防金屬和木材等不能破碎的物件進入破碎機內。
第10條 清理破碎機中的雜物或者進行檢修,必須停電并至少有2人在場,1人清理,1人監(jiān)護。
三、工作前的準備
第11條 檢查破碎機溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)現問題及時處理。
第12條 檢查機體內有無煤塊、雜物卡塞現象,破碎機必須保證空載啟動。
第13條 按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設備一般性檢查,并對設備作如下檢查:
①齒板應無松動、脫落,齒牙應無過度磨損,無缺齒現象。
②各檢查孔和蓋板應復位、關嚴。
③安全防護設備應齊全、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。
四、正常操作規(guī)定
第14條 當集控開車時,應將轉換開關打至集控位置,并在開關附近觀察啟動情況。就地開車時,接到調度指令后按逆煤流方向空載啟動。
第15條 啟動后要等破碎機正常運轉后方可給料。
第16條 入料量要保持均勻,并要沿齒輥開口均勻下料,防止過載。
第17條 嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機,以免卡住齒輥。
第18條 運行中不得打開破碎機箱蓋,更不準站在破碎機上。
第19條 運行中不得清理破碎機的箱體及各部件。
第20條 運行中,注意檢查:
①應無異常音響和振動。
②各部軸承、電機無過熱現象
第21條 注意檢查破碎機入料、排料溜槽,避免堵卡后壓住破碎機,影響生產。
第22條 運行中,禁止打開罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。
第23條 運行中,注意破碎后產品的粒度組成,發(fā)現大量超?，F象,應及時匯報進行處理。
第24條 接到停車信號后,應立即停止給料,并在機體內物料排空后,才可停車。
五、工藝要求
第25條 破碎作業(yè)是將準備篩分后的粗粒破碎,使其適應入選粒度的要求。破碎后產品不能含過多的超粒,以保證準確的入洗粒度,過粉碎現象對洗選加工也是不利的。
第23條 給料要均勻,即保持給煤量穩(wěn)定,同時應將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個寬度上。
第24條 小時處理量、破碎后產品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業(yè)的技術指標。
六、特殊情況的處理
第26條 運行中,如發(fā)現異常音響,應立即停止給料,及時匯報調度,經查清原因并處理后,方可開車。
第27條 發(fā)現下列情況立即停車處理:
①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進入破碎機內堵塞或卡住齒輥,不能工作。
②齒板固定螺絲過于松動。
第28條 破碎機一旦被壓住,應立即停車處理,處理時應打開溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。
第29條 當原煤水分大,煤炭成團,分級不好,大塊煤表面粘煤泥時,雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破碎效果大大降低,這時應停車處理。
七、操作后的工作:
第30條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第31條 集控開車時,由調度集中控制停車。
第32條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第33條 應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班破碎機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
