通井機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近絞車，確保安全距離。
3. 不得超負(fù)荷使用絞車，避免鋼絲繩過度磨損或斷裂。
4. 保持良好的視線，避免在光線不足或視線受阻的情況下操作。
5. 定期檢查鋼絲繩的磨損程度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換。
6. 操作過程中如遇故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，等待維修人員處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴覓炀緲?biāo)志，防止誤操作。
8. 保持操作區(qū)域整潔，避免雜物影響作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格自律，只有這樣，我們才能確保通井機(jī)絞車的安全高效運(yùn)行，為油田的生產(chǎn)貢獻(xiàn)出最大的力量。
篇2
1. 操作前：
- 檢查通井機(jī)各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、動(dòng)力裝置和提升系統(tǒng)。
- 確保工作場地平整，無雜物，且周圍無火源。
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 操作期間：
- 遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目行動(dòng)。
- 保持與指揮員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作。
- 在提升或下放工具時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免產(chǎn)生過大的沖擊力。
3. 故障應(yīng)對：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，切勿強(qiáng)行操作。
- 對于無法自行解決的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)維修人員處理。
4. 作業(yè)后：
- 清理設(shè)備表面油污和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)補(bǔ)充潤滑，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
- 記錄當(dāng)天作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)，以便追蹤設(shè)備使用狀況。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
6. 重視天氣因素：
- 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定：
- 在作業(yè)過程中，注意防止油料泄漏，遵守環(huán)保法規(guī)，保護(hù)周邊環(huán)境。
本規(guī)程旨在為通井機(jī)操作提供清晰指導(dǎo)，但具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警覺，以確保作業(yè)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查操作人員是否接受過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書。
- 確?，F(xiàn)場無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 了解當(dāng)日作業(yè)計(jì)劃，熟悉井況和設(shè)備參數(shù)。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查油壓、氣壓是否正常，各部件連接是否緊固。
- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)功能完好。
- 檢查鉆具、鋼絲繩、滑輪等無明顯磨損或損壞。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照啟動(dòng)步驟依次操作，避免直接啟動(dòng)主電機(jī)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控各項(xiàng)儀表讀數(shù)。
- 遵循低速啟動(dòng)，逐漸加速的原則。
4. 工作操作：
- 保持與指揮人員的通信暢通，執(zhí)行指令準(zhǔn)確無誤。
- 注意井下狀況變化，適時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
- 避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，定期停機(jī)檢查設(shè)備狀態(tài)。
5. 停止與維護(hù)：
- 按照停機(jī)程序逐步進(jìn)行，切勿突然斷電。
- 定期清潔保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，報(bào)告異?，F(xiàn)象。
6. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火設(shè)備，并通知相關(guān)人員。
- 遵守事故報(bào)告制度，不得隱瞞或拖延報(bào)告。
在執(zhí)行通井機(jī)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備和周圍環(huán)境的變化。任何操作失誤都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次作業(yè)前，必須對絞車進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件，確保無磨損、斷裂或其他異常。
- 確認(rèn)絞車周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域清潔，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查電源線路，確保接線正確，無裸露或破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)絞車前，先鳴笛示意，提醒附近人員注意。
- 慢慢啟動(dòng)絞車，逐漸增加負(fù)荷，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行過程中，保持注意力集中，隨時(shí)監(jiān)控絞車運(yùn)行狀態(tài)，避免超速或超載。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 絞車作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察鋼絲繩的張力，防止過度拉伸或松脫。
- 注意聽察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常響聲，立即停止作業(yè)，查明原因。
- 定期檢查剎車性能，保證在緊急情況下能及時(shí)制動(dòng)。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，應(yīng)緩慢降低負(fù)荷，平穩(wěn)停車，避免急停造成設(shè)備損傷。
- 每次作業(yè)后，對絞車進(jìn)行清潔和潤滑，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，保證絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如絞車失控，應(yīng)立即使用緊急剎車，并通知周圍人員撤離。
- 對于小故障，應(yīng)迅速判斷并采取措施修復(fù)，大故障則需及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員處理。
- 所有操作人員應(yīng)接受應(yīng)急處理培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在危機(jī)時(shí)刻做出正確反應(yīng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位操作員牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。也鼓勵(lì)大家在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作流程，共同提升我們的作業(yè)水平。
通井機(jī)操作規(guī)程范文
(1)工作前的檢查與準(zhǔn)備:
① 檢查駕駛室內(nèi)所有排檔及操作桿是否均放在空檔位置。
② 檢查變速箱油面。
③ 檢查各潤滑部位是否打黃油。
④ 檢查滾筒軸承座、變速箱被動(dòng)軸軸承座固定螺絲。
⑤ 檢查傳動(dòng)鏈條的完整情況。
⑥ 檢查鋼絲繩活繩頭是否牢固。
⑦ 檢查并調(diào)整滾筒離合器及剎帶。
⑧ 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和機(jī)油壓力,水溫度達(dá)50°以上,機(jī)油壓力達(dá)0.1~0.3mpa,方可負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑨ 檢查天車、游車、大鉤潤滑情況。
(2)滾筒操作:
① 8.8-80-i型通井機(jī),先掛變速箱正倒檔,后掛排檔;jit2m-80型通井機(jī),先掛功率箱,后掛滾筒變速箱,掛檔時(shí)牙齒不得打響。
② 起鉆掛上排檔后,先掛總離合器,再掛滾筒離合器,并同時(shí)松剎車,并將油門加大。不準(zhǔn)先掛離合器后松剎車。
③ 下鉆時(shí),用剎車控制速度,不準(zhǔn)用滾筒離合器剎車。
④ 按照負(fù)荷選擇合適排檔,換檔時(shí)先使?jié)L筒停止旋轉(zhuǎn),然后摘開總離合器,掛上合適的排檔,再掛總離合器。
⑤ 起鉆時(shí),剎車必須完全松開,正常操作時(shí)不許猛剎車。
⑥ 不準(zhǔn)用總離合器代替滾筒離合器,離合器不準(zhǔn)半離半合使用。
⑦ 剎帶溫度過高時(shí),停車應(yīng)將剎車剎住,防止剎帶變形。
⑧ 滾筒停止操作時(shí),各排檔應(yīng)放在空檔位置。
⑨ 人離開剎把時(shí),應(yīng)打好死剎車。
⑩ 滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用死剎車代替手剎車。
(3)通井機(jī)操作規(guī)程
1、每班工作開始前,仔細(xì)檢查通井機(jī)各部位是否正常。
2、檢查各處潤滑油油面高度,冷卻系統(tǒng)的水量,不足時(shí)按規(guī)定增加。
3、檢查主燃油箱內(nèi)的油量。
4、工作過程中需換檔時(shí),必須先分離絞車離合器,然后再分離主離合器。
5、在主離合器未分離之前,不許換向及變速。
6、在滾筒未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得突然進(jìn)行換向工作。
7、嚴(yán)禁在主離合器在半合狀態(tài)下工作。
8、放下重物時(shí),須使用剎車,不許開反車。
9、需要?jiǎng)x車時(shí),必須先分離氣動(dòng)離合器,再拉剎把。
10、通井機(jī)必須由經(jīng)過訓(xùn)練合格的專業(yè)人員駕駛。
11、不得使用有故障而未經(jīng)排除的通井機(jī)進(jìn)行作業(yè)。
12、通井機(jī)工作時(shí),操作人員應(yīng)密切注視機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)有無異常變化,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施予以排除。
13、通井機(jī)用來牽引重物時(shí),應(yīng)用進(jìn)退i檔。
14、夜間作業(yè)應(yīng)有完備良好的照明設(shè)備。
15、通井機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行加油、加水及調(diào)整工作。
16、檢查燒油面和加注燃油時(shí),嚴(yán)禁煙火。
17、正確及時(shí)地進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)與潤滑,日常技術(shù)保養(yǎng)(工作10小時(shí)),一級技術(shù)保養(yǎng)(工作60小時(shí)),二級技術(shù)保養(yǎng)(工作250小時(shí)),三級技術(shù)保養(yǎng)(工作500小時(shí)),四級技術(shù)保養(yǎng)(工作1000小時(shí))。
