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壓磚機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

自動壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保證磚塊質(zhì)量,并降低工人的勞動強(qiáng)度。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,延長設(shè)備壽命,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保所有部件完好無損,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間。

2. 啟動與運(yùn)行:正確啟動和操作機(jī)器,防止誤操作引發(fā)的安全風(fēng)險。

3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和原料特性,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):定期保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備老化,降低維修成本。

6. 緊急情況處理:制定應(yīng)急預(yù)案,快速應(yīng)對突發(fā)狀況,減少損失。

篇2

自動壓磚機(jī)的正確操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范化的操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,同時保證磚塊的尺寸精度和強(qiáng)度,滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的需求。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范自動壓磚機(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,保障員工的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

自動壓磚機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全,提高設(shè)備效率,降低故障率,確保磚塊質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,減少意外事故,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇5

壓磚機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。它能夠防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人員傷害,同時保證磚塊的尺寸精準(zhǔn)、質(zhì)量可靠。通過規(guī)范的操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)目標(biāo)。

篇6

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范操作,可以減少意外事故的發(fā)生,降低工傷風(fēng)險,保障員工的生命安全,同時也有利于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長其使用壽命。

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、穿戴勞保用品上崗。長發(fā)女工不戴工作帽不準(zhǔn)上崗。

2、檢查壓磚機(jī)外觀。清理大盤上邊的所有雜物和磚機(jī)附近的雜物,檢查大盤模孔填料深度(必要時檢查上班磚坯)

3、機(jī)修工檢查設(shè)備緊固件及傳動部分,電工檢查電路部分。

4、按機(jī)器說明書規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開機(jī)生產(chǎn)。

5、人工轉(zhuǎn)動大盤一周或點(diǎn)動試轉(zhuǎn)動,發(fā)現(xiàn)無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。仔細(xì)觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產(chǎn)。

6、磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開動填料機(jī)構(gòu),電機(jī)轉(zhuǎn)動3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機(jī)壓磚開始。

7、工作時,下料筒的物料深度應(yīng)保持1/2——3/4分料筒高,不準(zhǔn)過高或過低。

8、發(fā)現(xiàn)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常立即停車,找機(jī)修工檢查排除。

9、停車順序:

1)先停止供料

2)料用凈時停供料電機(jī)(如長時間停機(jī),應(yīng)清除料筒余料)

3)待看見模孔內(nèi)填料壓制完時。關(guān)閉磚機(jī)電機(jī)。如長時間停車,應(yīng)切斷電源。

4)清掃衛(wèi)生,特別是模孔內(nèi)的磚坯、廢料要清掃干凈。

5)檢查磚機(jī)的連接件、油封、軸承等。

10、其他注意事項(xiàng):

1)磚機(jī)防護(hù)罩及地蓋板必須安全有效

2)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備和清理衛(wèi)生

3)壓磚機(jī)未開動時,不允許先開動填料機(jī)構(gòu),防止物料過多導(dǎo)致磚機(jī)超負(fù)荷。

4)因停電等意外事故停車時,應(yīng)立即斷開電源

5)磚機(jī)每班作一次維修、保養(yǎng)、潤滑(見注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲量高度和清理堵塞油路。

1)磚平車打車時注意安全。

2)投產(chǎn)6個月作一次小修。

3)執(zhí)行生產(chǎn)管理、設(shè)備使用管理、工藝管理、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理、用電制度及勞動紀(jì)律中有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

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