電捕焦油器操作指導規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應穿戴防護裝備，避免觸電和燙傷。
3. 不得在設(shè)備運行過程中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花過多、煙氣排放超標等，應立即停機并報告。
5. 清理積灰時要切斷電源，防止觸電。
6. 設(shè)備檢修后，務必進行試運行，確認無誤后方可正式投入生產(chǎn)。
電捕焦油器的操作需謹慎細致，遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定和安全。在實際工作中，操作人員應結(jié)合具體工況靈活應對，不斷提升操作技能和應急處理能力。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備時，務必斷開電源，以防觸電。
3. 清理工作應在設(shè)備完全冷卻后進行，避免燙傷。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)電流電壓異常，應立即查找原因，不可強行運行。
5. 定期更換濾網(wǎng)和清洗電極，保持其良好的工作狀態(tài)。
6. 設(shè)備維護時，注意使用合適的工具和材料，避免對設(shè)備造成損傷。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴防護裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
8. 記錄設(shè)備運行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能和故障預警。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨天氣，應暫停設(shè)備運行，防止電氣事故。
10. 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災。
電捕焦油器的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運行狀態(tài)，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益和環(huán)境責任。
篇3
1. 啟動前檢查： (1) 檢查電捕焦油器內(nèi)部是否清潔，無殘留焦油和雜物。 (2) 確認高壓電源系統(tǒng)正常，絕緣良好，接地可靠。 (3) 檢查各連接管道密封性，無泄漏現(xiàn)象。
2. 運行中監(jiān)控： (1) 定期觀察電流、電壓變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。 (2) 監(jiān)測煤氣流量，確保在設(shè)備設(shè)計負荷內(nèi)運行。 (3) 定期清理積灰，防止影響電暈放電效果。
3. 維護保養(yǎng)： (1) 設(shè)定定期清洗計劃，避免焦油積累過多影響工作效率。 (2) 檢查電極系統(tǒng)的磨損情況，及時更換損壞部件。 (3) 定期對高壓絕緣瓷瓶進行清潔和絕緣性能測試。
4. 應急處理： (1) 如發(fā)現(xiàn)異?；鸹ɑ蚍烹?，應立即斷電檢查，排除故障后方可重新啟動。 (2) 發(fā)現(xiàn)漏氣或壓力異常，應迅速關(guān)閉煤氣進口，啟動應急程序。
5. 安全規(guī)定： (1) 操作人員必須穿戴防護裝備，避免接觸高壓電極。 (2) 停機維修時，需切斷電源，懸掛警示牌。 (3) 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運行時進行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
6. 記錄與報告： (1) 記錄設(shè)備運行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運行狀態(tài)。 (2) 對于設(shè)備故障、維護保養(yǎng)等情況，應及時上報并記錄。
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時確保人員安全和環(huán)境保護。在執(zhí)行規(guī)程時，務必嚴格遵守，不斷積累經(jīng)驗，以提升操作技能和應對突發(fā)情況的能力。
篇4
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
2. 檢查設(shè)備時，確保電源已斷開，防止觸電事故。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁打開觀察門或進行任何可能影響電場穩(wěn)定的操作。
4. 監(jiān)控數(shù)據(jù)應實時記錄，異常情況立即報告并采取相應措施。
5. 清理焦油時，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花，防止引發(fā)火災。
6. 關(guān)機后，待設(shè)備冷卻至室溫后再進行后續(xù)工作，防止燙傷。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 定期進行設(shè)備維護檢查，確保其正常運行。
9. 緊急情況下，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
10. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得操作。
以上規(guī)程旨在確保電捕焦油器的安全高效運行，務必嚴格執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設(shè)備損壞或安全事故，務必引起高度重視。在實際操作中，應結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活應對，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備原理及操作規(guī)程，嚴禁未經(jīng)許可的人員進行操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開設(shè)備門進行檢查，以防觸電或吸入有害氣體。
3. 確保電捕焦油器周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，避免引發(fā)火災。
4. 對于復雜或嚴重故障，應由專業(yè)技術(shù)人員處理，不可盲目自行維修。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期排放清理的焦油，不得隨意處置，以免污染環(huán)境。
電捕焦油器的操作需要嚴格遵守上述規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，保障企業(yè)利益和社會責任。
篇6
1. 設(shè)備啟動前，檢查電捕焦油器內(nèi)部及連接管道是否清潔，無積水、積塵，確認高壓電源系統(tǒng)正常。
2. 啟動設(shè)備時，應先開啟風機，待系統(tǒng)內(nèi)壓力穩(wěn)定后再緩慢調(diào)節(jié)電壓，避免電流沖擊導致設(shè)備損壞。
3. 運行期間，密切關(guān)注電流、電壓、煙氣流量等參數(shù)變化，異常時應及時調(diào)整或停機檢查。
4. 每日清理電捕焦油器捕集的焦油和灰塵，保持設(shè)備暢通，防止堵塞影響效果。
5. 定期檢查絕緣瓷瓶、電極線等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)裂紋、破損等現(xiàn)象應立即更換。
6. 遇到故障時，遵循先斷電后處理的原則，切勿帶電作業(yè)，確保安全。
7. 高壓操作需佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免觸電風險。
8. 在進行維護保養(yǎng)時，應關(guān)閉電源，懸掛警示標志，防止誤操作。
9. 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的信號，需及時排查。
10. 焦油和廢水處理應符合環(huán)保法規(guī)要求，不得隨意排放。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備實際情況和操作人員經(jīng)驗靈活應用。務必牢記，安全第一，規(guī)范操作，以確保電捕焦油器的高效、安全運行。
篇7
1. 操作前務必關(guān)閉電源，進行接地檢查，以防靜電引發(fā)事故。
2. 不得在設(shè)備運行過程中打開檢查門，以免油氣泄漏，造成安全隱患。
3. 清理電捕焦油器時，應使用干燥工具，避免水分進入設(shè)備，影響絕緣性能。
4. 確保電捕焦油器運行時，氣流穩(wěn)定，防止氣流波動導致設(shè)備異常。
5. 嚴禁在未完全冷卻的情況下接觸設(shè)備，以防燙傷。
6. 對于設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員指導，不可擅自拆修，以免加重故障或引發(fā)危險。
7. 培訓員工了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，提升其應急處理能力，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應。
8. 記錄操作日志，跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同維護電捕焦油器的安全運行，確保生產(chǎn)的順利進行。操作人員需時刻保持警惕，遵守規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇8
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁接觸帶電部分，防止觸電事故。
3. 清理焦油和灰渣時，要佩戴防護用品，防止化學物質(zhì)對皮膚和呼吸道的傷害。
4. 設(shè)備異常時，應及時停機，報告維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和水分進入電捕焦油器內(nèi)部，影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在指導電捕焦油器的正確操作，但實際情況可能因設(shè)備型號、工況差異而略有不同，操作人員應根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活應用。在確保安全的前提下，不斷優(yōu)化操作流程，提高設(shè)備運行效率。
電捕焦油器操作指導規(guī)程范文
（一）崗位職責
負責本崗位所屬設(shè)備的操作及維護，按技術(shù)規(guī)定調(diào)整電捕焦油器絕緣箱溫度，確保絕緣箱溫度控制在90-110℃，電捕后煤氣焦油含量不高于20mg/m3，保持排液系統(tǒng)暢通，保證煤氣順利輸送。
（二）主要工藝參數(shù)及規(guī)定、技術(shù)操作指標
1、電捕焦油器后煤氣焦油含量小于20mg/ m3
2、電捕焦油器煤氣含氧量小于1%
3、電捕焦油器阻力小于1000 pa
4、電捕焦油器電壓35-45千伏
5、電捕絕緣箱溫度90-110℃
6、電捕沖洗水壓力0.1-0.15mp
（三）崗位操作
1、電捕的開工
（1）開工前準備
①檢查電器、儀表是否完好，絕緣箱溫度是否合乎規(guī)定
②將液封槽內(nèi)加滿水。
③打開電捕冷凝液排液閥。
④確認煤氣中含氧不大于1%
（2）蒸汽清掃
打開放散閥門，向電捕內(nèi)通蒸汽，待放散管冒大量蒸汽后，關(guān)小蒸汽閥，使其保持少量蒸汽，通入凈煤氣，關(guān)閉蒸汽，從放散口取樣，做防爆試驗合格，關(guān)閉放散管閥門，關(guān)閉凈煤氣閥門。
（3）送煤氣
①打開煤氣出入口閥門，
②打開絕緣箱加熱器，使絕緣箱溫度升至90-110℃
③經(jīng)電工給電捕送電，調(diào)整電壓到40kv左右。
2、電捕焦油器的停工
（1）開煤氣交通管閥門。
（2）關(guān)閉煤氣出入口閥門。
（3）打開放散管，通蒸汽清掃，待放散管冒大量蒸汽后，減少蒸汽量，使其保證正壓，若長期停用，必須堵煤氣進出口盲板。
3、電捕焦油器的清掃
（1）按電捕焦油器停工步驟停電，停煤氣。
（2）打開放散管閥門，通蒸汽吹60分鐘上。
（3）清洗完畢后，按開工步驟開啟電捕。
4、特殊操作
1、停電時電捕焦油器的操作
（1）按停電程序控制柜各旋閥調(diào)至停工位置。
（2）若長時間停工，請示后可開交通煤氣閥門，關(guān)電捕煤氣出入口閥門，必要時加堵盲板。
2、電捕絕緣箱瓷瓶炸裂或絕緣箱著火時的操作處理。
（1）斷電，接電，放電。
（2）向電捕內(nèi)通入大量蒸汽滅火。
（3）火較大時，馬上報告上級，請示停風機。
（四）日常操作
1、每小時巡回檢查一次各運轉(zhuǎn)設(shè)備，靜置設(shè)備和管線的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，記錄匯報。
2、每小時記錄一次各處溫度，壓力，流量，液位等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
3、當電捕焦油器阻力超標時，應及時分析原因，必要時經(jīng)請示批準用蒸汽清掃。
4、每半時檢查電捕焦油器排液管情況，必須保持暢通。下液池要及時抽凈。
5、每兩小時做一次煤氣含氧試驗，若有不合格應及時停電捕分析原因。
(五）安全規(guī)定
1、班前穿戴好勞保用品，否則不準進入工作崗位。
2、班前班中不準喝酒，崗位不準會客，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定，杜絕有章不循和違章作業(yè)的現(xiàn)象。
3、本崗位嚴禁煙火，有必要動火時，必須有周密的安全方案和
防火措施，上報車間、分廠、公司批準，并按規(guī)定辦理動火證，現(xiàn)場有專人防火方可動火。
4、嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災。
5、電捕焦油器用蒸汽清掃時，必須打開放散管閥門，嚴禁在放散管堵塞或閥門關(guān)閉的情況下切斷清掃蒸汽以防負壓真空損壞設(shè)備。
6、停電捕清掃檢修時，必須先斷電，并接地放電，防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷，入器內(nèi)檢修時，停煤氣出入口煤氣閥門堵盲板，用蒸汽清掃，打開底部人孔蓋和放散管閥門。
7、電捕煤氣含氧測定儀要保持正常運轉(zhuǎn)，并要密切注意電捕中煤氣的含氧量不大于1%
8、每小時檢查二次電捕電壓，二次電流，如不符合技術(shù)規(guī)定，應及時調(diào)節(jié)，必要時，請電工處理。
9、及時了解煤氣的分析結(jié)果，調(diào)整各項技術(shù)指標，保證煤氣質(zhì)量符合規(guī)定。
10、各設(shè)備接地必須良好，轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前要安放好安全護罩，不用濕布擦抹電機，嚴禁水滴入電機內(nèi)。
11、50kw以上的電機，禁止連續(xù)啟動三次。
12、各排液、液封保持暢通。
13、各備用設(shè)備必須經(jīng)常保持良好備用狀態(tài)，有問題及時匯報排除。
14、配齊消防、防毒用具，定期檢查，做到人人會使，不得移做它用。
15、設(shè)備停機檢修時，必須實行掛牌確認制。
16、在易燃易爆設(shè)施上檢修，嚴禁使用鐵制工具，必須使用銅制工具。
(六)交接班規(guī)定
1、接班者在接班前，首先穿好勞保用品，準時到接班室聽班長介紹上班生產(chǎn)情況，并布置本班生產(chǎn)任務。
2、交班者應在交班前把當班一切情況、生產(chǎn)操作情況、產(chǎn)品質(zhì)量、各部位開停情況及上級有關(guān)指示，填寫好后，向班長匯報。
3、接班者按時進入崗位，先詳細聽取當班者介紹生產(chǎn)情況，記錄記事，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量等方面的情況，由雙方逐項進行認真檢查，認為一切情況相符時，可正式接班，自此班上發(fā)生的一切情況均有接班者負責。
4、交接班內(nèi)容
（1）檢查泵的使用情況。
（2）檢查電機使用情況。
（3）檢查排液管是否暢通。
（4）檢查儀表完整及運轉(zhuǎn)情況。
（5）檢查工具及消防器材完整情況。
（6）檢查記錄完整及清潔情況。
