電捕焦油器操作指導規(guī)程目的和意義
篇1
電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中用于凈化含焦油氣體的重要設備，旨在減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，確保工人健康。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預防安全事故，延長設備壽命，保證企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行，同時也符合環(huán)保法規(guī)的要求。
1. 設備檢查與維護 - 每日開始工作前，需檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)、絕緣瓷瓶、電極系統(tǒng)、殼體及連接管道是否完好無損，無泄漏、腐蝕現(xiàn)象。 - 定期清理電捕焦油器內(nèi)的積塵和焦油，保持設備內(nèi)部清潔，確保其正常運行。
2. 安全啟動與運行 - 啟動前，確認所有閥門位置正確，控制系統(tǒng)設定完畢，電源電壓穩(wěn)定。 - 開啟設備時，應逐步調(diào)節(jié)電流和電壓，避免瞬間高壓沖擊導致設備損壞。
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整 - 運行期間，定期監(jiān)測電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。 - 如發(fā)現(xiàn)異常波動，及時分析原因并進行相應調(diào)整，防止設備過載。
4. 應急處理與故障排查 - 若設備發(fā)生故障，如電流突然下降、火花過多或外殼發(fā)熱，應立即停機，查明原因并采取修復措施。 - 遇到緊急情況，如火災或氣體泄漏，應啟動應急預案，迅速疏散人員，并通知專業(yè)維修人員處理。
5. 停機與保養(yǎng) - 停機時，應逐漸降低電流和電壓，待設備完全冷卻后關閉電源。 - 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、檢查接地情況、涂抹防腐漆等，以保持設備良好狀態(tài)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電捕焦油器的安全操作，以防止因誤操作導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過明確操作流程和注意事項，提高設備運行效率，保障生產(chǎn)安全，同時也保護員工健康，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇3
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保證設備高效、安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以提高焦油捕集效率，降低能耗，延長設備使用壽命，同時確保生產(chǎn)過程的環(huán)保合規(guī)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供保障。
篇4
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保證設備的正常運行，提高焦油捕集效率，減少環(huán)境污染，同時保障操作人員的安全，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防設備故障，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。
篇5
1. 提高煤氣質(zhì)量：通過去除焦油和粉塵，提高煤氣的熱值和燃燒效率，降低后續(xù)工藝的運行成本。
2. 環(huán)保要求：滿足國家和地方的環(huán)保排放標準，減少環(huán)境污染。
3. 設備保護：防止焦油和粉塵對管道及燃燒設備的堵塞和腐蝕，延長設備使用壽命。
篇6
電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中去除煙氣中焦油、粉塵等有害物質(zhì)的重要設備，其有效運行對于環(huán)境保護和生產(chǎn)效率提升具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，確保設備穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生，提高凈化效率，同時保障操作人員的人身安全。
篇7
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的環(huán)保標準，有效去除煤氣中的焦油霧粒，提高煤氣質(zhì)量，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以降低設備故障率，延長使用壽命，同時確保操作人員的安全，實現(xiàn)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益的雙重提升。
篇8
電捕焦油器操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高焦油回收效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以防止設備損壞，延長其使用壽命，同時確保工人的安全，避免因誤操作引發(fā)的事故。此外，良好的運行狀態(tài)也有助于企業(yè)節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率，符合環(huán)保法規(guī)要求。
電捕焦油器操作指導規(guī)程范文
（一）崗位職責
負責本崗位所屬設備的操作及維護，按技術規(guī)定調(diào)整電捕焦油器絕緣箱溫度，確保絕緣箱溫度控制在90-110℃，電捕后煤氣焦油含量不高于20mg/m3，保持排液系統(tǒng)暢通，保證煤氣順利輸送。
（二）主要工藝參數(shù)及規(guī)定、技術操作指標
1、電捕焦油器后煤氣焦油含量小于20mg/ m3
2、電捕焦油器煤氣含氧量小于1%
3、電捕焦油器阻力小于1000 pa
4、電捕焦油器電壓35-45千伏
5、電捕絕緣箱溫度90-110℃
6、電捕沖洗水壓力0.1-0.15mp
（三）崗位操作
1、電捕的開工
（1）開工前準備
①檢查電器、儀表是否完好，絕緣箱溫度是否合乎規(guī)定
②將液封槽內(nèi)加滿水。
③打開電捕冷凝液排液閥。
④確認煤氣中含氧不大于1%
（2）蒸汽清掃
打開放散閥門，向電捕內(nèi)通蒸汽，待放散管冒大量蒸汽后，關小蒸汽閥，使其保持少量蒸汽，通入凈煤氣，關閉蒸汽，從放散口取樣，做防爆試驗合格，關閉放散管閥門，關閉凈煤氣閥門。
（3）送煤氣
①打開煤氣出入口閥門，
②打開絕緣箱加熱器，使絕緣箱溫度升至90-110℃
③經(jīng)電工給電捕送電，調(diào)整電壓到40kv左右。
2、電捕焦油器的停工
（1）開煤氣交通管閥門。
（2）關閉煤氣出入口閥門。
（3）打開放散管，通蒸汽清掃，待放散管冒大量蒸汽后，減少蒸汽量，使其保證正壓，若長期停用，必須堵煤氣進出口盲板。
3、電捕焦油器的清掃
（1）按電捕焦油器停工步驟停電，停煤氣。
（2）打開放散管閥門，通蒸汽吹60分鐘上。
（3）清洗完畢后，按開工步驟開啟電捕。
4、特殊操作
1、停電時電捕焦油器的操作
（1）按停電程序控制柜各旋閥調(diào)至停工位置。
（2）若長時間停工，請示后可開交通煤氣閥門，關電捕煤氣出入口閥門，必要時加堵盲板。
2、電捕絕緣箱瓷瓶炸裂或絕緣箱著火時的操作處理。
（1）斷電，接電，放電。
（2）向電捕內(nèi)通入大量蒸汽滅火。
（3）火較大時，馬上報告上級，請示停風機。
（四）日常操作
1、每小時巡回檢查一次各運轉(zhuǎn)設備，靜置設備和管線的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，記錄匯報。
2、每小時記錄一次各處溫度，壓力，流量，液位等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
3、當電捕焦油器阻力超標時，應及時分析原因，必要時經(jīng)請示批準用蒸汽清掃。
4、每半時檢查電捕焦油器排液管情況，必須保持暢通。下液池要及時抽凈。
5、每兩小時做一次煤氣含氧試驗，若有不合格應及時停電捕分析原因。
(五）安全規(guī)定
1、班前穿戴好勞保用品，否則不準進入工作崗位。
2、班前班中不準喝酒，崗位不準會客，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程和技術規(guī)定，杜絕有章不循和違章作業(yè)的現(xiàn)象。
3、本崗位嚴禁煙火，有必要動火時，必須有周密的安全方案和
防火措施，上報車間、分廠、公司批準，并按規(guī)定辦理動火證，現(xiàn)場有專人防火方可動火。
4、嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災。
5、電捕焦油器用蒸汽清掃時，必須打開放散管閥門，嚴禁在放散管堵塞或閥門關閉的情況下切斷清掃蒸汽以防負壓真空損壞設備。
6、停電捕清掃檢修時，必須先斷電，并接地放電，防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷，入器內(nèi)檢修時，停煤氣出入口煤氣閥門堵盲板，用蒸汽清掃，打開底部人孔蓋和放散管閥門。
7、電捕煤氣含氧測定儀要保持正常運轉(zhuǎn)，并要密切注意電捕中煤氣的含氧量不大于1%
8、每小時檢查二次電捕電壓，二次電流，如不符合技術規(guī)定，應及時調(diào)節(jié)，必要時，請電工處理。
9、及時了解煤氣的分析結果，調(diào)整各項技術指標，保證煤氣質(zhì)量符合規(guī)定。
10、各設備接地必須良好，轉(zhuǎn)動設備啟動前要安放好安全護罩，不用濕布擦抹電機，嚴禁水滴入電機內(nèi)。
11、50kw以上的電機，禁止連續(xù)啟動三次。
12、各排液、液封保持暢通。
13、各備用設備必須經(jīng)常保持良好備用狀態(tài)，有問題及時匯報排除。
14、配齊消防、防毒用具，定期檢查，做到人人會使，不得移做它用。
15、設備停機檢修時，必須實行掛牌確認制。
16、在易燃易爆設施上檢修，嚴禁使用鐵制工具，必須使用銅制工具。
(六)交接班規(guī)定
1、接班者在接班前，首先穿好勞保用品，準時到接班室聽班長介紹上班生產(chǎn)情況，并布置本班生產(chǎn)任務。
2、交班者應在交班前把當班一切情況、生產(chǎn)操作情況、產(chǎn)品質(zhì)量、各部位開停情況及上級有關指示，填寫好后，向班長匯報。
3、接班者按時進入崗位，先詳細聽取當班者介紹生產(chǎn)情況，記錄記事，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量等方面的情況，由雙方逐項進行認真檢查，認為一切情況相符時，可正式接班，自此班上發(fā)生的一切情況均有接班者負責。
4、交接班內(nèi)容
（1）檢查泵的使用情況。
（2）檢查電機使用情況。
（3）檢查排液管是否暢通。
（4）檢查儀表完整及運轉(zhuǎn)情況。
（5）檢查工具及消防器材完整情況。
（6）檢查記錄完整及清潔情況。
