電捕焦油器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：確保電捕焦油器各部件完整無(wú)損，線路連接正確，接地良好。
2. 清理工作：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積聚的焦油和灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中觀察電流電壓變化，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固等。
篇2
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)
1. 檢查電捕焦油器各連接部位是否緊固，絕緣子是否有裂紋，確保無(wú)泄漏和破損。
2. 確認(rèn)高壓電源設(shè)備已關(guān)閉，然后連接電源線路，設(shè)置好電壓和電流參數(shù)。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，溫度適宜。
二、運(yùn)行過程
4. 啟動(dòng)高壓電源，逐漸升壓至工作電壓，觀察電捕焦油器工作狀態(tài)，無(wú)異?；鸹ê头烹姮F(xiàn)象。
5. 定期檢查電捕焦油器內(nèi)部積灰情況，根據(jù)需要進(jìn)行清灰操作。
6. 監(jiān)控進(jìn)出口煙氣溫度、壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
三、設(shè)備停機(jī)
7. 在計(jì)劃停機(jī)前，逐步降低高壓電壓，直至關(guān)閉電源。
8. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，清理電捕焦油器內(nèi)外部積灰。
9. 做好設(shè)備維護(hù)記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、故障情況及處理措施。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)電捕焦油器前，需檢查所有連接管道、電氣線路及設(shè)備本體是否完好無(wú)損。
2. 預(yù)熱：開啟預(yù)熱系統(tǒng)，確保設(shè)備內(nèi)部達(dá)到工作溫度。
3. 啟動(dòng)電源：接通電源，啟動(dòng)高壓發(fā)生器，產(chǎn)生電場(chǎng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)電流、電壓及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 清理維護(hù)：定期清理焦油沉積物，保持設(shè)備高效運(yùn)行。
6. 關(guān)機(jī)程序：在完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的安全檢查。
篇4
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保電捕焦油器各部件完整無(wú)損，電氣線路安全可靠，絕緣性能良好。
2. 操作流程遵循：按照設(shè)備操作手冊(cè)，逐項(xiàng)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，不得隨意變更。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積塵，檢查電極狀況，保持設(shè)備清潔和高效運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況如火花放電、電壓不穩(wěn)等，應(yīng)立即停止操作，查明原因并采取相應(yīng)措施。
5. 人員防護(hù)：操作人員需穿戴防靜電工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止油氣傷害。
篇5
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1. 檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)，確保電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 確認(rèn)電捕焦油器內(nèi)部清潔，無(wú)殘留焦油和積灰。
3. 檢查絕緣瓷瓶無(wú)裂紋，連接件緊固，高壓引線無(wú)松動(dòng)。
4. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通，水壓和水質(zhì)符合要求。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)冷卻水泵，待水壓穩(wěn)定后，開啟電捕焦油器電源。
2. 調(diào)整電壓控制器，逐步升高電壓至正常工作值，觀察電流變化，確保穩(wěn)定。
3. 定期檢查電捕焦油器的工作效率，通過觀察排放口煙氣狀況判斷。
三、日常維護(hù)
1. 每日清理電捕焦油器底部的焦油和灰渣，防止堵塞。
2. 定期檢查絕緣瓷瓶的清潔度，必要時(shí)進(jìn)行清洗。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度，防止過熱影響設(shè)備運(yùn)行。
四、異常情況處理
1. 如發(fā)現(xiàn)電壓波動(dòng)過大，應(yīng)立即降低電壓，查找原因。
2. 若電流突然下降，可能是內(nèi)部積灰過多，需停機(jī)清理。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥，修復(fù)后再啟用。
篇6
電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設(shè)備，主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵，確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。
篇7
電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇8
電捕焦油器操作指導(dǎo)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉流程
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
電捕焦油器安全操作規(guī)程范文
1、電捕焦油器(電除塵器)運(yùn)行期間嚴(yán)禁非工作人員上工作平臺(tái)。
2、送電運(yùn)行前，先把上部夾套送蒸汽予熱高壓絕緣部分20分鐘(避免出現(xiàn)冷凝；采樣分析煤氣中氧含量不超過0.5%時(shí)再送高壓電投入運(yùn)行。
3、設(shè)備運(yùn)行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。
4、開旋流噴頭水對(duì)電除(塵)焦進(jìn)行濕式電捕器沖洗時(shí)，必須先停電5—l0分鐘，然后開水沖洗。
5、當(dāng)煤氣中氧氣含量超過0.5%，應(yīng)切斷高壓電源，等氧氣含量在0.5%以下時(shí)，再送高壓電投入運(yùn)行。
6、設(shè)備檢修：
(1)設(shè)備運(yùn)行三個(gè)月至半年后停車用蒸汽吹掃一次，鐘罩瓷瓶三個(gè)月擦洗一次，并檢查銜接情況(密封)。
(2)設(shè)備檢修前應(yīng)先對(duì)電捕器前后部水封及進(jìn)出口閥關(guān)閉進(jìn)行氣體置換，置換氣體用蒸汽，采樣分析一氧化碳含量低于0.2%時(shí)，打開人孔加強(qiáng)電捕器內(nèi)通風(fēng)然后進(jìn)行檢修。
(3)檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況，特別是電暈極上聚集過多，會(huì)使除焦(塵)效率下降。
(4)檢查電暈極是否處于沉淀極中心，有無(wú)折斷損傷歪斜搖動(dòng)現(xiàn)象。
(5)檢查沉淀極管內(nèi)表面有無(wú)凸起或容易擊穿的地方。
(6)檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽清洗干凈。
(7)檢修完好后，封好各檢修人孔。
(8)先用蒸汽將電捕器進(jìn)行吹掃放散，投入運(yùn)行時(shí)按站內(nèi)吹掃操作。
