電捕焦油器:操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 啟動(dòng)前檢查： (1) 檢查電捕焦油器內(nèi)部是否清潔，無殘留焦油和雜物。 (2) 確認(rèn)高壓電源系統(tǒng)正常，絕緣良好，接地可靠。 (3) 檢查各連接管道密封性，無泄漏現(xiàn)象。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控： (1) 定期觀察電流、電壓變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。 (2) 監(jiān)測(cè)煤氣流量，確保在設(shè)備設(shè)計(jì)負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行。 (3) 定期清理積灰，防止影響電暈放電效果。
3. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 設(shè)定定期清洗計(jì)劃，避免焦油積累過多影響工作效率。 (2) 檢查電極系統(tǒng)的磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。 (3) 定期對(duì)高壓絕緣瓷瓶進(jìn)行清潔和絕緣性能測(cè)試。
4. 應(yīng)急處理： (1) 如發(fā)現(xiàn)異?；鸹ɑ蚍烹姡瑧?yīng)立即斷電檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。 (2) 發(fā)現(xiàn)漏氣或壓力異常，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣進(jìn)口，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
5. 安全規(guī)定： (1) 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，避免接觸高壓電極。 (2) 停機(jī)維修時(shí)，需切斷電源，懸掛警示牌。 (3) 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
6. 記錄與報(bào)告： (1) 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)。 (2) 對(duì)于設(shè)備故障、維護(hù)保養(yǎng)等情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保人員安全和環(huán)境保護(hù)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以提升操作技能和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防觸電。
3. 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，避免燙傷。
4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流電壓異常，應(yīng)立即查找原因，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 定期更換濾網(wǎng)和清洗電極，保持其良好的工作狀態(tài)。
6. 設(shè)備維護(hù)時(shí)，注意使用合適的工具和材料，避免對(duì)設(shè)備造成損傷。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能和故障預(yù)警。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨天氣，應(yīng)暫停設(shè)備運(yùn)行，防止電氣事故。
10. 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
電捕焦油器的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益和環(huán)境責(zé)任。
篇3
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，檢查電捕焦油器內(nèi)部及連接管道是否清潔，無積水、積塵，確認(rèn)高壓電源系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)壓力穩(wěn)定后再緩慢調(diào)節(jié)電壓，避免電流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行期間，密切關(guān)注電流、電壓、煙氣流量等參數(shù)變化，異常時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
4. 每日清理電捕焦油器捕集的焦油和灰塵，保持設(shè)備暢通，防止堵塞影響效果。
5. 定期檢查絕緣瓷瓶、電極線等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)裂紋、破損等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
6. 遇到故障時(shí)，遵循先斷電后處理的原則，切勿帶電作業(yè)，確保安全。
7. 高壓操作需佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，懸掛警示標(biāo)志，防止誤操作。
9. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的信號(hào)，需及時(shí)排查。
10. 焦油和廢水處理應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)要求，不得隨意排放。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況和操作人員經(jīng)驗(yàn)靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，以確保電捕焦油器的高效、安全運(yùn)行。
篇4
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，進(jìn)行接地檢查，以防靜電引發(fā)事故。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中打開檢查門，以免油氣泄漏，造成安全隱患。
3. 清理電捕焦油器時(shí)，應(yīng)使用干燥工具，避免水分進(jìn)入設(shè)備，影響絕緣性能。
4. 確保電捕焦油器運(yùn)行時(shí)，氣流穩(wěn)定，防止氣流波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備異常。
5. 嚴(yán)禁在未完全冷卻的情況下接觸設(shè)備，以防燙傷。
6. 對(duì)于設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)，不可擅自拆修，以免加重故障或引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 培訓(xùn)員工了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，提升其應(yīng)急處理能力，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。
8. 記錄操作日志，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同維護(hù)電捕焦油器的安全運(yùn)行，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。操作人員需時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，確保電源已斷開，防止觸電事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開觀察門或進(jìn)行任何可能影響電場(chǎng)穩(wěn)定的操作。
4. 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，異常情況立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 清理焦油時(shí)，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行后續(xù)工作，防止?fàn)C傷。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保其正常運(yùn)行。
9. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
10. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得操作。
以上規(guī)程旨在確保電捕焦油器的安全高效運(yùn)行，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故，務(wù)必引起高度重視。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸帶電部分，防止觸電事故。
3. 清理焦油和灰渣時(shí)，要佩戴防護(hù)用品，防止化學(xué)物質(zhì)對(duì)皮膚和呼吸道的傷害。
4. 設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和水分進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)部，影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)電捕焦油器的正確操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況差異而略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用。在確保安全的前提下，不斷優(yōu)化操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
篇7
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開設(shè)備門進(jìn)行檢查，以防觸電或吸入有害氣體。
3. 確保電捕焦油器周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 對(duì)于復(fù)雜或嚴(yán)重故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，不可盲目自行維修。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期排放清理的焦油，不得隨意處置，以免污染環(huán)境。
電捕焦油器的操作需要嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，保障企業(yè)利益和社會(huì)責(zé)任。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免觸電和燙傷。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花過多、煙氣排放超標(biāo)等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 清理積灰時(shí)要切斷電源，防止觸電。
6. 設(shè)備檢修后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可正式投入生產(chǎn)。
電捕焦油器的操作需謹(jǐn)慎細(xì)致，遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定和安全。在實(shí)際工作中，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對(duì)，不斷提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
電捕焦油器:操作規(guī)程范文
1、崗位職責(zé)
1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運(yùn)行是否正常。
1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時(shí)與化驗(yàn)室取得聯(lián)系,了解并準(zhǔn)確記錄氧含量及化驗(yàn)結(jié)果。
1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
1.4按要求做好每小時(shí)一次的操作記錄。
2、基本操作參數(shù)
2.1電捕焦油器阻力不大于500pa
2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在90~110℃
2.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應(yīng)小于50mg/m3
2.4電捕焦油器電壓應(yīng)大于10kv
3、電捕焦油器正常開車操作
3.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術(shù)要求,塔內(nèi)無垃圾雜物。
3.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。
3.3各種儀表、信號(hào)裝接良好,指示正常,儀表專業(yè)人員同意使用。
3.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。
3.5電捕工打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進(jìn)口煤氣閥門,關(guān)閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗(yàn)氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。
3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。
3.8氧含量化驗(yàn)合格后,關(guān)閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關(guān)閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。
3.9電捕給電啟動(dòng)
3.9.1在高壓電路啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)絕緣箱加熱到90-110℃。
3.9.2按電器裝置安全技術(shù)規(guī)程接通電源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到電場(chǎng)位置,合閘送電。
3.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓,控制工作電壓為35~45kv,工作電流為0.2~1.0 ma/m。
3.10電捕投運(yùn)正常后,做好詳細(xì)記錄。
4、停車操作
4.1按電氣裝置安全技術(shù)規(guī)程逐擋降低電流電壓,恢復(fù)零位,并切斷硅整流器電源,將電場(chǎng)位置打到接地位置。
4.2關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進(jìn)行吹掃,直到co含量合格(如兩臺(tái)電捕都停運(yùn),則停前應(yīng)先打開電捕煤氣旁通閥)。
4.3放掉器內(nèi)冷凝液,關(guān)閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。
4.4短時(shí)間停產(chǎn),電捕阻力不大,可省去清掃工作。
5、應(yīng)急預(yù)案枝術(shù)操作規(guī)程
5.1突然停電:迅速關(guān)閉電捕電源,并立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停電原因和時(shí)間。如停電時(shí)間較長(zhǎng),則打開電捕旁通閥門,關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進(jìn)行開車。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停車原因和時(shí)間。
5.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關(guān)閉電捕電源,等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開車。
5.3電捕清掃
5.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。
5.3.2打開氨水清掃進(jìn)口閥門,送熱氨水清掃。
5.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動(dòng)電捕。
5.3.4要求每半個(gè)月用熱氨水清掃一次,清掃時(shí)間不小于40分鐘。
5.4緊急停車
5.4.1電捕焦油器進(jìn)口煤氣含氧量>1.0%。
5.4.2因系統(tǒng)有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴(yán)重反常。
5.4.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。
5.4.4有觸電事故發(fā)生。
5.4.5系統(tǒng)有火災(zāi)事故或重大檢修項(xiàng)目時(shí)。
