破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
圓錐破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)油污,地面干燥。
2. 檢查破碎腔內(nèi)無(wú)殘留物料,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中。
3. 確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露,接地線連接牢固。
4. 檢查皮帶輪防護(hù)罩安裝到位,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整排礦口至合適尺寸。
2. 啟動(dòng)破碎機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
3. 待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,逐步均勻地給料。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,注意軸承溫度,不得超過(guò)規(guī)定值。
2. 注意電流表讀數(shù),防止超載運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)加劇等異常情況,立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
1. 停止給料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源,斷開開關(guān),掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況,按下急停按鈕,及時(shí)報(bào)告并處理。
2. 發(fā)生火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初步撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇2
顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路完好,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象,接地線可靠連接。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物殘留,清理干凈后方可啟動(dòng)。
二、開機(jī)準(zhǔn)備
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充足,油質(zhì)清潔。
5. 啟動(dòng)前,確認(rèn)操作面板上的各類儀表指示正常,安全裝置完好。
三、運(yùn)行操作
6. 啟動(dòng)顎式破碎機(jī),待空載運(yùn)行穩(wěn)定后再逐步加入物料。
7. 控制給料速度,避免過(guò)載運(yùn)行,防止設(shè)備損壞。
8. 運(yùn)行過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)維護(hù)
9. 停機(jī)前,應(yīng)先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,及時(shí)更換磨損部件。
五、安全規(guī)定
11. 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
1 2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、檢修工作,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。
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3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。
篇3
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查四輥破碎機(jī)的各部件是否完好,包括滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等,確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)域:保持作業(yè)區(qū)域整潔,清除可能影響操作的雜物,防止意外發(fā)生。
3. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如給料機(jī),待穩(wěn)定運(yùn)行后再開啟破碎機(jī)。
4. 均勻給料:喂料時(shí)要均勻,避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行期間,需密切觀察運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音、振動(dòng)過(guò)大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 緊急停車:遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,嚴(yán)禁直接用手或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。
篇4
破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、刀具等。
2. 確保電源線路無(wú)破損,接地良好。
3. 清理工作區(qū)域,移除可能卷入機(jī)器的雜物。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人在破碎機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源,啟動(dòng)破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再逐漸增加負(fù)荷。
三、物料投放
1. 只能投放指定類型和尺寸的物料,禁止投入金屬、石塊等硬質(zhì)或易損設(shè)備的物品。
2. 在破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、緩慢地投入物料,避免過(guò)快或過(guò)量導(dǎo)致堵塞。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 操作過(guò)程中,密切注意破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑充分,防止過(guò)熱。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,應(yīng)先減少投料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
六、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎機(jī)。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近破碎機(jī)。
篇5
破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)設(shè)備是否完好,各部件連接是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
3. 檢查電氣線路,確保接地良好,開關(guān)靈活。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可投入物料。
2. 添加物料應(yīng)均勻,避免大塊物料直接進(jìn)入,以防卡機(jī)或損壞設(shè)備。
3. 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止工作前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的工作環(huán)境。
3. 定期檢查易損件磨損情況,及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。
篇6
對(duì)輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查對(duì)輥破碎機(jī)各部位,包括電機(jī)、皮帶、滾輪、安全防護(hù)裝置等,確保無(wú)異常。
2. 清理雜物:清除工作區(qū)域內(nèi)的碎石、鐵屑等雜物,防止影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 調(diào)整間距:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整兩輥之間的間距,保證破碎效果及設(shè)備安全。
4. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可緩慢投入物料。
5. 觀察運(yùn)行:運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過(guò)大等異?,F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)程序:物料處理完畢后,先停止進(jìn)料,待滾輪內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇7
顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保破碎機(jī)電源線路無(wú)破損,接地良好。
- 檢查顎板和輥輪磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
- 檢查皮帶張緊度,過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前,確保破碎腔內(nèi)無(wú)雜物。
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行是否正常。
- 運(yùn)行中,禁止人員靠近破碎區(qū)域。
3. 原料投放與控制
- 控制原料均勻投入,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
- 注意物料硬度和濕度,超出設(shè)備處理能力可能導(dǎo)致故障。
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料,防止積累引發(fā)事故。
- 每次運(yùn)行后檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油量充足,質(zhì)量合格。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查,及時(shí)維修更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行操作。
篇8
顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好,如顎板、滾輪、軸承等。
- 確保傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異常,皮帶張緊適度,防護(hù)罩牢固。
2. 操作流程:
- 啟動(dòng)前,先開啟潤(rùn)滑系統(tǒng),確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。
- 逐步啟動(dòng)破碎機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 加料應(yīng)均勻,避免過(guò)載,防止設(shè)備損壞。
3. 安全措施:
- 工作期間,嚴(yán)禁人員接近運(yùn)行中的破碎區(qū)域。
- 如需清理或檢修,必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 使用專用工具進(jìn)行維護(hù),禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。
- 對(duì)于小型故障,按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排除;重大問(wèn)題由專業(yè)維修人員處理。
篇9
旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保旋回破碎機(jī)已清潔,無(wú)殘留物料。
2. 檢查所有緊固件是否牢固,特別是主軸、軸承座和動(dòng)錐固定螺栓。
3. 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng),確認(rèn)油量充足,油質(zhì)良好,無(wú)泄漏。
4. 檢查電氣設(shè)備,包括電機(jī)、開關(guān)、電纜及接地裝置。
二、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 通知其他工作人員,確保他們?cè)诎踩珔^(qū)域。
2. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整好排礦口大小。
3. 打開冷卻水系統(tǒng),保證供水正常。
三、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電機(jī),觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。
2. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐步均勻地加入物料。
3. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查出料粒度,適時(shí)調(diào)整排礦口。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止給料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源,清理破碎腔,做好日常維護(hù)工作。
3. 定期檢查磨損件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即按下緊急停止按鈕。
2. 處理故障時(shí),切斷電源,掛上警示標(biāo)志。
3. 對(duì)于復(fù)雜故障,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開車。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。