顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查破碎機各部件是否完好，如顎板、滾輪、軸承等。
- 確保傳動系統(tǒng)無異常，皮帶張緊適度，防護罩牢固。
2. 操作流程：
- 啟動前，先開啟潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 逐步啟動破碎機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
- 加料應(yīng)均勻，避免過載，防止設(shè)備損壞。
3. 安全措施：
- 工作期間，嚴(yán)禁人員接近運行中的破碎區(qū)域。
- 如需清理或檢修，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 使用專用工具進行維護，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
- 對于小型故障，按照設(shè)備手冊進行排除；重大問題由專業(yè)維修人員處理。
篇2
顎式破碎機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露或破損，接地線連接可靠。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，如有需清理干凈。
二、開機前檢查
4. 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足，油路暢通。
5. 確保所有運動部件活動自如，無卡滯現(xiàn)象。
6. 開啟電源，啟動空載運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
三、物料處理
7. 添加物料時應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接落入，防止損壞設(shè)備。
8. 根據(jù)物料硬度和產(chǎn)量要求調(diào)整給料速度和排料口大小。
9. 破碎過程中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如有異響立即停機檢查。
四、運行監(jiān)控
10. 運行期間定期查看軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
11. 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。
1 2. 操作人員不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
五、停機與保養(yǎng)
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3. 停機前應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
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4. 定期清理破碎腔，保持內(nèi)部清潔。
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5. 定期更換磨損件，如顎板、軸承等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
顎式破碎機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電機、皮帶輪、防護罩等部件完好無損，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，潤滑管道暢通。
二、開機前檢查
1. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止啟動時負(fù)載過大。
2. 檢查進料口是否有異物，防止開機時卡阻。
3. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，確認(rèn)電源線路正常。
三、運行操作
1. 啟動顎式破碎機前，先啟動潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機。
2. 進料應(yīng)均勻，避免大塊物料直接進入，以防損壞顎板。
3. 設(shè)備運行中，嚴(yán)禁打開防護罩進行檢查或清理。
四、停機及維護
1. 停機前，應(yīng)先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可停機。
2. 定期檢查顎板磨損情況，適時更換以保證破碎效果。
3. 每次作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物。
篇4
顎式破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
顎式破碎機是礦山、建筑、冶金等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于破碎大塊物料。其安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保顎式破碎機各部件完整無損，螺絲緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電機、皮帶輪和三角帶，確認(rèn)無磨損或松動。
2. 操作流程
- 啟動前，先打開排料口，然后啟動電機，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步加入物料。
- 加料應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防噪耳塞。
- 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，必須停機后再進行。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查軸承溫度，過高應(yīng)及時停機冷卻。
- 每次工作后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇5
顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查顎式破碎機的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定無松動。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象，接地線可靠連接。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物殘留，清理干凈后方可啟動。
二、開機準(zhǔn)備
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
5. 啟動前，確認(rèn)操作面板上的各類儀表指示正常，安全裝置完好。
三、運行操作
6. 啟動顎式破碎機，待空載運行穩(wěn)定后再逐步加入物料。
7. 控制給料速度，避免過載運行，防止設(shè)備損壞。
8. 運行過程中，密切注意設(shè)備運行聲音和振動情況，異常時立即停機檢查。
四、停機維護
9. 停機前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
10. 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，及時更換磨損部件。
五、安全規(guī)定
11. 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
1 2. 禁止在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整、檢修工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。
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3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，安全設(shè)施完好。
- 檢查顎式破碎機的固定螺栓是否緊固，顎板磨損情況。
- 檢查皮帶輪、軸承潤滑狀況，及時補充潤滑油。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認(rèn)電源線路正常，無短路或裸露現(xiàn)象。
- 按照啟動順序，先開動皮帶輪，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動顎式破碎機。
- 觀察破碎機運行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動。
3. 加料與控制：
- 根據(jù)物料硬度和破碎要求，調(diào)整給料速度和進料口大小。
- 避免大塊物料直接進入，防止卡機或損壞顎板。
4. 停止與維護：
- 在停機前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
- 定期清理破碎腔，檢查顎板磨損程度，適時更換。
- 對設(shè)備進行全面檢查，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇7
顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保破碎機電源線路無破損，接地良好。
- 檢查顎板和輥輪磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
- 檢查皮帶張緊度，過松或過緊都會影響設(shè)備運行。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前，確保破碎腔內(nèi)無雜物。
- 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備，觀察運行是否正常。
- 運行中，禁止人員靠近破碎區(qū)域。
3. 原料投放與控制
- 控制原料均勻投入，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
- 注意物料硬度和濕度，超出設(shè)備處理能力可能導(dǎo)致故障。
4. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，防止積累引發(fā)事故。
- 每次運行后檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，質(zhì)量合格。
- 定期進行設(shè)備全面檢查，及時維修更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，不得強行操作。
篇8
板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查顎式破碎機的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查顎板磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的顎板。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
二、開機前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，避免開機時產(chǎn)生過載。
2. 檢查皮帶輪和三角帶，調(diào)整至合適松緊度。
3. 啟動液壓系統(tǒng)，調(diào)整顎口間隙至規(guī)定范圍。
三、運行操作
1. 按啟動按鈕，設(shè)備空載運行，觀察是否有異常聲響或振動。
2. 待設(shè)備穩(wěn)定后，緩慢均勻地喂料，防止卡料。
3. 定期檢查軸承溫度，確保不超過規(guī)定值。
4. 監(jiān)控電流表，避免超負(fù)荷運行。
四、停機與維護
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機后清理破碎腔，做好設(shè)備清潔工作。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損件，緊固松動部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因并排除故障。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
篇9
主要操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動顎式破碎機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括顎板、軸承、皮帶輪、電機等關(guān)鍵部位。
2. 破碎物料準(zhǔn)備：確保進入破碎機的物料尺寸符合設(shè)備處理范圍，避免過大或過硬的物料導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動與運行：按照操作手冊啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動。
4. 運行監(jiān)控：破碎過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 停機與保養(yǎng)：工作完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，并定期進行保養(yǎng)維護。
篇10
顎式破碎機操作規(guī)程
顎式破碎機作為礦山、冶金、建筑等行業(yè)的重要設(shè)備，主要用于物料的初級破碎。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，務(wù)必對顎式破碎機進行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件無松動。
2. 啟動與運行：
- 按照正確的順序啟動電機和其他輔助設(shè)備。
- 確保無異常聲音和振動后，方可開始喂料。
3. 喂料操作：
- 控制喂料量，避免過載運行。
- 物料應(yīng)均勻分布，防止局部受力過大。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期觀察破碎效果，調(diào)整破碎腔內(nèi)的物料粒度。
- 注意設(shè)備溫度，如發(fā)現(xiàn)異常升溫，應(yīng)立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止積料影響設(shè)備性能。
- 按照廠家建議進行定期潤滑和維護。
6. 停機程序：
- 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電機。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和安全防護工作。
篇11
顎式破碎機工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電機及傳動裝置無異常，潤滑系統(tǒng)完好，潤滑油充足。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，如有需清除。
二、開機操作
1. 啟動前，確保所有安全防護裝置就位。
2. 打開電源，啟動電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音和振動。
3. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步均勻地投入物料。
三、運行監(jiān)控
1. 運行中注意電流表讀數(shù)，不得超過額定電流。
2. 定期檢查出料粒度，調(diào)整排料口大小以滿足生產(chǎn)需求。
3. 注意設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
四、停機操作
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉電機。
2. 關(guān)閉電源，清理破碎腔內(nèi)殘留物料。
3. 定期進行設(shè)備維護，包括更換磨損件，緊固松動部位。
五、安全措施
1. 工作時佩戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防護鞋。
2. 避免在設(shè)備運行時進行任何維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理。
篇12
顎式破碎機工安全操作規(guī)程
顎式破碎機是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于初級破碎物料。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障工人的生命安全及設(shè)備的正常運行。
1. 檢查設(shè)備：
- 在啟動前，檢查顎式破碎機各部件是否完好，如顎板、軸承、皮帶等。
- 確保防護罩安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先進行空載試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否有異常噪音或振動。
- 載料時應(yīng)均勻投放，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運行中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。
3. 停止與維護：
- 停機前，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清理破碎腔，防止物料堵塞。
- 定期檢查磨損件，如顎板，及時更換以保證生產(chǎn)效率。
顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程范文
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機空載下開機，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉(zhuǎn)正常后，再開動給料設(shè)備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機）時必須停機，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機械傷人。
4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設(shè)備。
