運行和操作規(guī)程有哪些
篇1
線路運行和維護安全操作規(guī)程
一、日常巡檢
1. 定期檢查線路設備的運行狀態(tài)，包括電纜接頭、開關設備、絕緣部件等。
2. 監(jiān)測線路負荷，確保不超過設計容量。
3. 檢查防護設施，如避雷器、接地裝置是否完好。
二、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即上報并采取臨時措施防止故障擴大。
2. 組織專業(yè)人員進行故障定位和排除。
3. 對修復后的線路進行試運行，確認無誤后恢復正常運行。
三、特殊天氣應對
1. 遇到極端天氣，加強線路監(jiān)控，預防因自然災害引發(fā)的故障。
2. 預先制定應急響應計劃，確?？焖倩謴凸╇姟?/p>
四、安全防護
1. 工作人員必須穿戴合格的防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。
2. 現(xiàn)場設置警示標志，禁止無關人員接近作業(yè)區(qū)域。
3. 嚴格執(zhí)行停送電制度，防止觸電事故。
篇2
1. 定期檢查：對設備進行定期的維護檢查，確保所有部件正常運轉。
2. 緊急停機程序：在異常情況下，應立即執(zhí)行緊急停機步驟，防止設備損壞或事故發(fā)生。
3. 操作員培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作及安全規(guī)定。
4. 安全防護裝備：操作和檢修過程中，必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 燃料管理：嚴格控制燃料的存儲和供應，避免泄露或不當操作導致火災風險。
6. 排放監(jiān)測：監(jiān)控排放物，確保符合環(huán)保標準。
篇3
運行和操作規(guī)程
運行和操作規(guī)程是企業(yè)管理中至關重要的組成部分，它們定義了各項業(yè)務活動的具體步驟、責任分配和執(zhí)行標準。主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作流程：詳細描述設備啟動、運行、維護和關閉的步驟。
2. 工藝流程規(guī)范：涵蓋生產過程中的每一步驟，確保產品質量和效率。
3. 安全規(guī)定：強調作業(yè)安全，包括個人防護裝備的使用、應急處理程序等。
4. 質量控制標準：設定產品和服務的質量檢查和驗收準則。
5. 員工行為準則：規(guī)定員工的行為規(guī)范和職業(yè)道德。
6. 系統(tǒng)和軟件操作指南：指導員工如何有效地使用企業(yè)系統(tǒng)和應用程序。
篇4
運煤設備運行和檢修安全技術操作規(guī)程
運煤設備是火力發(fā)電廠、煤炭加工企業(yè)等關鍵設施，主要包括皮帶輸送機、斗輪堆取料機、破碎機、篩分機等。這些設備的穩(wěn)定運行與安全檢修對于保障生產效率和員工安全至關重要。以下是運煤設備運行和檢修的基本規(guī)程：
1. 設備啟動前的檢查
- 檢查設備各部位是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保潤滑系統(tǒng)已加注適當潤滑油，無泄漏。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線或損壞的開關。
2. 設備運行期間的監(jiān)控
- 運行過程中，定期巡檢設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
- 注意觀察皮帶是否有跑偏、撕裂等情況，及時調整。
- 避免超負荷運行，確保設備在額定參數(shù)內工作。
3. 設備停機與維護
- 停機前，應將設備內煤炭清空，避免積壓。
- 關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期進行清潔、潤滑和緊固工作。
4. 檢修作業(yè)安全規(guī)定
- 檢修前，必須切斷電源，并由專人監(jiān)護。
- 使用專用工具，穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 高空作業(yè)需系安全帶，防止墜落。
5. 應急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕。
- 遇到火災，使用消防設備滅火，并及時報警。
- 對受傷人員進行初步急救，并迅速聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇5
變配電運行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 電氣操作程序
4. 故障處理與應急響應
5. 作業(yè)人員資質與培訓
6. 工作現(xiàn)場管理
篇6
鍋爐運行和維護安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動前的檢查與準備
2. 正常運行中的監(jiān)控與調整
3. 故障處理與應急措施
4. 定期維護與保養(yǎng)
5. 安全設備的檢查與校驗
6. 員工培訓與安全意識培養(yǎng)
運煤設備運行和檢修安全技術操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項
①發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應有相互聯(lián)系用的信號或通信設備。輸煤程控室電話應設有錄音系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)正常運行時不應解除連鎖。
②各工作場所或通道以及廠區(qū)內鐵道沿線均必須有良好的照明。
③在運煤設備運行中,禁止不停設備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。
④檢修工作場所如有裸露的電線,應認為是帶電的,不準觸碰。對可能觸到的裸露電線,應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。
⑤不準在可能突然下落的設備(如抓斗吊斗等)下面進行工作。必須在這些設備下面進行檢修等工作時,應先做好防止突然下落的安全技術防范措施。
⑥不準在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應在設備停運并采取防掉落的安全措施后方可進行。
⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結水回收器作為汽水回收的設備,應采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設排汽設施等。
⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設備,如配煤小車、移動式給煤機、斗輪機、卸船機等,宜裝設清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設備損壞,或者行走時傷人。
⑨在移去煤中的雷管時,應特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應交有關部門處理。經常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。
⑩輸煤系統(tǒng)上應裝設防塵或降塵的設施;以保護環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。
⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。
(2)廠內鐵道、汽車運輸
①內鐵道
a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應設有“小心火車!的標示牌。如交叉地點為交通要道,應設攔路桿,并有專人管理,在機車到來前及時放下。在通過廠內鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時不準搶過鐵道。
b.沿鐵道兩側的人行道,應經常保持暢通當機車來到或聽到汽笛聲時,應及時向兩旁躲避。
c.應經常清掃道岔,保持道岔轉動靈活,冰雪天氣應制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。
d.與運煤無關人員禁止上下機車或車輛。在機車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機車停止后應從車廂的腳蹬處上下煤車。
e卸煤溝、儲煤場等處應裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準靠近車輛,卸煤前應確認列車制動可靠,防止溜車傷人。
f卸煤工應熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應通知煤車上及附近的有關人員。車門打開或關閉后應掛牢。
g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進入車內,應從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。
h車輛卸煤完畢,應及時清除軌道上的積煤。
i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。
j在鐵道附近進行工作可能影響調車作業(yè)或行車安全時,工作負責人應事先與調車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應設專人監(jiān)護。
k.在緊急情況下,任何人都可以對機車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。
1機車停車后,應確保制動可靠,防止溜車傷人。
m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調車人員應查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。
n.在電化區(qū)段,接觸網未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調車作業(yè)。
.取樣機運行時,禁止在取樣機平臺上逗留及調車作業(yè)。
p.發(fā)電廠應制定關于車輛調度的專門安全技術操作規(guī)程,有關人員應嚴格執(zhí)行。
②汽車運輸
a.運煤汽車司機應持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴禁無證駕駛。
b.在廠內和煤場,運煤汽車速度應有明確的限制。運煤汽車過磅時,上磅速度應小于5km/h,停車后熄火運煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h
c.進出煤場的運煤汽車和卸煤人員應服從煤場管理人員的調度和管理。運煤汽車應按規(guī)定地點有秩序地卸煤,不準搶道行車。
d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。
e.運煤汽車司機在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。
f運煤汽車應停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。
g.斗輪機堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運煤汽車。
h天氣惡劣,影響視線時,禁止運煤汽車進入煤場卸煤。
i發(fā)電廠應制定關于汽車運煤的安全管理規(guī)定及安全技術操作規(guī)程,有關人員應嚴格執(zhí)行。
③煤車清掃與煤船清艙
a.人工清掃煤車,應在卸煤機械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進行。
b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機司機方能通知列檢人員檢車。
c.清理自卸式運煤汽車底部粘煤時,車廂應放平;禁止在車廂傾斜時進行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應下車。
d.煤船清艙人員上下艙時,應首先檢查船艙內鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護籠。
e清艙人員上下艙后,應離開作業(yè)艙口位置。
f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。
g在清艙工作中需卸煤機司機配合時,清艙負責人應首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內清艙人員不準離開規(guī)定的安全地點。卸煤機停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機司機發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點。卸煤機抓斗過程中禁止艙內人員走動。
h.夏季煤船清艙時,應有防止清艙人員中暑的安全措施。
i使用清艙機進行煤船清艙作業(yè)時,應遵守下列安全規(guī)定:
·清艙機司機應持有有效特種作業(yè)證;
·使用卸煤機吊運清艙機時,應遵守本規(guī)程起重和搬運的有關規(guī)定,制定專門的清艙機吊運安全措施;
·安裝或拆卸吊具時,卸煤機司機應切斷總電源;
·清艙機作業(yè)時應與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機;
·禁止清艙機和卸煤機在同一艙口內同時工作;
·當清艙機停止工作后,清艙指揮應向卸煤機司機指明清艙機所停放的位置,卸煤機司機確認后方可操作卸煤。
④儲煤場、儲煤筒倉
a.儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備,消防車輛的通路應暢通。
b.卸煤溝或卸煤孔上應蓋有堅固的箅子,卸煤時不準拿掉。箅子的網眼一般應不大于200mm×200mm
c.儲煤場進入大塊煤或煤石時,卸煤人員應做好防砸傷、擠傷的安全措施。
d.儲煤場的大塊煤或煤石及結凍的煤塊應及時進行處理。工人砸煤時應戴防護眼鏡。砸煤或搬運煤石時應注意站位,以防跌倒傷人。
e.從煤堆里取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。
f.發(fā)電廠應制定防止煤堆自燃的安全技術措施。著火煤禁止進入皮帶運輸。
g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應制定有關防火防爆的安全技術規(guī)定。
h.儲煤筒倉頂部應安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應定期檢查和維護。
i.幾座筒倉應輪流使用,以防筒倉存煤結拱、自燃,禁止明火進入筒倉。
j不準移動筒倉進口的篩算子。
k儲煤筒倉加倉前,應確認該儲煤筒倉下無其他人員。
1.在開始加倉過程中,應有專人對儲煤筒倉下的煤槽進行監(jiān)視。
一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側的皮帶運行并通知運行停止加倉。
m.儲煤筒倉堵塞時,應用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進入儲煤筒倉內戳煤。
n.處理儲煤筒倉搭橋時應采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應保證至少2人進行。
.處理儲煤筒倉搭橋前,應將與儲煤筒倉相對應的皮帶開啟后,方可進行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。
p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應在保證自身安全的情況下立即關閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。
q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉動機械。
⑤各式卸煤、運煤機械
a所有卸煤、運煤機械(如卸船機、卸車機、翻車機、龍門抓煤機、履帶式抓煤機、扒煤機、斗輪機、推煤機、斗鏈運煤機等)應保持完好,并定期檢修和試驗。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r禁止使用。
b.卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機構應處于安全停用位置。遇6級以上大風時,應立即停止作業(yè),還應將錨定裝置就位,裝好防風系纜。發(fā)電廠應制定卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機等的防臺風安全措施。
c.與工作無關的人員,不準在運行中的卸煤、運煤機械旁逗留。
在卸船機、斗輪機、抓煤機抓斗活動范圍內禁止人員通過或逗留。
d.司機開動卸船、運煤機械前應發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。
e.各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好,窗戶應封閉或加網,門應加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應裝門、加鎖。
f禁止用吊斗、抓載運人員或工具。
g.履帶式抓煤機在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。
h推煤機上煤場作業(yè)時,司機要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機上下煤堆時,應注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機翻倒。在煤堆上工作時,推煤機和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機與煤場機械同時作業(yè)時應保持一定安全距離。
i卸船機、扒煤機、卷揚機等凡用鋼絲繩為牽引的機械,應劃定危險工作區(qū)域,無關人員不準入內。卸船機、扒煤機、卷揚機等設備在運行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。
j更換鋼絲繩的工作,應事先做好防止設備轉動的安全措施。
工作時必須戴手套。
⑥翻車機作業(yè)
翻車機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定。
a.限位器應動作良好,回轉自動即位保護應投入,搬運即位器處于備用狀態(tài)。
b翻車機在運行中,作業(yè)區(qū)內不準無關人員靠近。
c.當翻車機回轉到90°后需要清掃車底時,應先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。
d.如需在翻車機下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護時,應切斷電源,掛警告標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。
e.翻車機轉子平臺鐵軌兩側應設置步道,或在轉子平臺側下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉動平臺要切斷操作電源,并與翻車機操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。
f進入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設備時,遷車平臺應停電并采取其他必要的安全措施。
⑦螺旋排粉機作業(yè)
螺旋排粉機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定。
a.螺旋卸煤機的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機。
b.禁止螺旋卸煤機和人在同一煤車內工作,禁止螺旋卸煤機從有人工作的煤車上方越過。
c.螺旋卸煤機停止工作時應停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機故障不能停在上下梯臺的位置時,應采取措施使工作人員安全上下。
d.螺旋卸煤機操作前應用警鈴提示,操作過程中應注意觀察周圍的人員和設備情況。
e.螺旋卸煤機下方煤箅子上積煤應及時進行清理。
f螺旋卸煤機卸完煤后,應立即將螺旋提升至最大高度。
⑧皮帶運輸機
a.皮帶運輸機及各種有關設備旁邊的人行通道,應保持暢通,所有轉動部位及拉緊皮帶的重錘,均應有遮欄。運行中加油的裝置,應接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內加油。
b.皮帶運輸機的兩側人行道均應裝設防護欄和事故停機的“拉線開關”。沿皮帶運輸機的各重要工作地點,應設有皮帶啟動的預警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預警告電鈴聲響時間的
長短、間隔和次數(shù),車間應有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關”停止皮帶的運行。事后,應經過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。
c.碎煤機、滾軸篩、給煤機、配煤車等皮帶運輸流程上的設備應各自設置單獨的就地事故按鈕。
d.無論運行中或停止運行中,禁止在皮帶上下或其他有關設備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應設置通行橋等安全通道?？缭交蛲ㄟ^皮帶應經過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運送人員及工器具。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應完好,封閉嚴密,不許敞口運行。無論在運行中或停止運行中,禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。
e禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運行中不準對設備進行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運行的皮帶上用人工取煤樣,應采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉動部分。工作人員應站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。
f不得用木棒、鐵棍等工具校正運行中跑偏的皮帶。
g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運行前進行堵煤清理工作。
h.各下煤管應有捅煤孔。捅煤時應站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。
i進入到落煤管進行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。
j運煤皮帶和滾筒上,一般應裝刮煤器。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或對設備進行其他清理工作時應切斷皮帶機電源,掛安全標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。
⑨除鐵器、篩煤設備與碎煤機
a移動式盤式除鐵器應安裝即位開關,應安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。
b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側應安裝安全圍欄,防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側的盤式除鐵器下方應安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行
走。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。
c.應經常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。
d禁止在運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應立即停機,待轉子完全靜止后,關好檢查門,才能啟動碎煤機。
e進入碎煤機和篩煤設備等設備內部工作時,停電并做好相關的安全措施。
f.運行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設備安全時,應立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機和篩煤設備的運行。
g.除塵器及其周圍的檢修工作,應采取安全措施,不得留有火種隱患。
h除塵器應定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。
⑩給煤機
a清理給煤機內部雜物或清理堵煤時,應停止給煤機的運行并切斷給煤機的電源,如需站在給煤機下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應切斷皮帶機的電源,掛上警告標示牌,并取得值班人員的許可。
b進出環(huán)式給煤機內圈時,應走專用通道通過。
⑩原煤斗
a原煤斗應有堅固完整的子,在運行中不準將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。
b.捅煤斗內的堵煤時,應使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準將箅子拿掉。
.進入原煤斗的人孔應有堅固的蓋,平時應拴牢。人孔應有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應有拴牢梯子的固定裝置。
d.不準進入有煤的煤斗內捅堵煤。在特殊情況下,需進入有煤的煤斗內進行其他工作(如取出掉入的工具)時,應采取下列安全措施。
·通知運行值班人員將煤斗出口擋板關閉,切斷給煤機電源,還應采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設備的電源,并在上述擋板和電源開關操作處懸掛警告標示牌;
工作人員應戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進入煤斗應用安全帶,安全帶的繩子應縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進行監(jiān)護,進入煤斗后安全帶應由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應使用梯子上下;
如果煤堆積在煤斗的一側并有很大的陡坡(60°~70°)時,應在進入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結束后應將箅子或人孔重新蓋好并拴牢
·如遇特殊情況應進入有煤的煤斗內捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應采取安全可靠措施,并經廠分管生產的領導(總工程師)批準,方可進入煤斗工作;
·發(fā)現(xiàn)煤斗內的煤有自燃現(xiàn)象時,應立即采取措施滅火。煤斗內如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內;
·原煤倉放煤時,應有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術防范措施。
