液化氣儲(chǔ)罐操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 液化氣儲(chǔ)罐的日常檢查
2. 儲(chǔ)罐的填充與排放操作
3. 應(yīng)急處理程序
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 人員培訓(xùn)與安全教育
6. 緊急情況下的疏散與報(bào)警
篇2
液化氣儲(chǔ)罐安裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確認(rèn)安裝地點(diǎn)無(wú)火源，地面堅(jiān)實(shí)平整，周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品。
2. 儲(chǔ)罐就位：使用專用吊具或叉車(chē)將儲(chǔ)罐平穩(wěn)放置于預(yù)定位置，確保罐體水平。
3. 基礎(chǔ)檢查：檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)沉降、裂紋等異常情況。
4. 連接管路：安裝進(jìn)液、出液、安全閥、壓力表等管道及附件，確保密封性良好。
5. 系統(tǒng)吹掃：使用氮?dú)饣蚨栊詺怏w對(duì)管路進(jìn)行吹掃，清除雜物。
6. 檢漏測(cè)試：進(jìn)行液相和氣相檢漏，確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
7. 系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)液化氣供應(yīng)系統(tǒng)，檢查運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整至正常工作條件。
8. 安全設(shè)施安裝：設(shè)置防靜電接地、消防設(shè)備等安全設(shè)施。
9. 文件記錄：完成安裝后，詳細(xì)記錄安裝過(guò)程及檢查結(jié)果。
篇3
液化氣儲(chǔ)罐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)罐檢查與維護(hù)
2. 充裝作業(yè)流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 日常監(jiān)控與記錄
篇4
1. 檢查準(zhǔn)備：在進(jìn)行液化氣儲(chǔ)罐排污前，需要檢查儲(chǔ)罐壓力、溫度、液位等參數(shù)是否正常。
2. 安全措施：確?，F(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施完備，如消防設(shè)備、防爆工具、個(gè)人防護(hù)裝備等。
3. 排污操作：開(kāi)啟排污閥，緩慢釋放儲(chǔ)罐內(nèi)的雜質(zhì)和氣體。
4. 監(jiān)測(cè)與控制：排污過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力變化，防止壓力過(guò)低影響系統(tǒng)運(yùn)行。
5. 關(guān)閉閥門(mén)：排污結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉排污閥，恢復(fù)儲(chǔ)罐正常運(yùn)行狀態(tài)。
6. 清理與記錄：清理現(xiàn)場(chǎng)，記錄排污時(shí)間、量和結(jié)果，以便后續(xù)分析。
液化氣儲(chǔ)罐安全操作管理規(guī)程范文
一、液化石油氣槽車(chē)卸車(chē)規(guī)定
1、槽車(chē)必須停穩(wěn),沒(méi)有滑動(dòng)可能,并熄滅引擎。
2、將槽車(chē)接地線與卸車(chē)臺(tái)地線相接。
3、作業(yè)時(shí)不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4、貯罐充裝量不得超過(guò)設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量。
5、雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)及糟車(chē)或設(shè)備出現(xiàn)液體泄漏、液體壓力異常或其它不安全因素等不得卸車(chē)。
6、卸車(chē)時(shí)操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7、卸車(chē)時(shí)要做好卸車(chē)記錄,記錄內(nèi)容包括:送貨單位、送貨時(shí)間、車(chē)型、車(chē)號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、送貨人等。
二、液化氣貯罐區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程
為保證罐區(qū)安全生產(chǎn),運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。
1、對(duì)每臺(tái)儲(chǔ)罐的進(jìn)液、出液都必須嚴(yán)格監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、貯罐第一次充裝或檢修后投產(chǎn),必現(xiàn)進(jìn)行置換,使罐氧含量小于4%時(shí)方可進(jìn)行充裝。
3、貯罐必須嚴(yán)格控制充裝重,根據(jù)實(shí)際容器和存放介質(zhì)標(biāo)定的最大允許充裝量確定最高警戒液面高度,嚴(yán)禁超量充裝。
4、貯罐進(jìn)液時(shí),必須使一臺(tái)貯罐完成后再向另一臺(tái)貯罐進(jìn)液,嚴(yán)禁同一臺(tái)貯罐邊進(jìn)邊出。
5、運(yùn)行貯罐應(yīng)每班次定期進(jìn)行檢查,定時(shí)對(duì)壓力、液位、溫度作好詳細(xì)記錄。
6、貯罐及工藝管線應(yīng)定期排污,一般夏季每班次至少兩次,冬季每班次至少四次,防止管線凍堵。
7、貯罐液位計(jì)應(yīng)保持靈敏可靠,玻璃板式液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常排污保持透明,刻度清晰。
8、貯罐壓力表、溫度計(jì)要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),如有失靈或損壞的應(yīng)立即更換。
9、貯罐上所有閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏,運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門(mén)的運(yùn)行情況,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
10、在夏季運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)注意貯罐的溫度和壓力變化,當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,噴淋降溫。
安全閥每年至少校驗(yàn)一次,其開(kāi)啟壓力不得超過(guò)貯罐的設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門(mén)應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài),并有明顯的全開(kāi)標(biāo)志。
昇興(福建)集團(tuán)有限公司
工程部
2022-04-07
