液化氣儲(chǔ)罐安全操作管理規(guī)程

有哪些

1. 液化氣儲(chǔ)罐的日常檢查

2. 儲(chǔ)罐的填充與排放操作

3. 應(yīng)急處理程序

4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)

5. 人員培訓(xùn)與安全教育

6. 緊急情況下的疏散與報(bào)警

目的和意義

本規(guī)程旨在確保液化氣儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防和控制潛在事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)，同時(shí)遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長儲(chǔ)罐使用壽命，保障供氣穩(wěn)定，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 液化氣儲(chǔ)罐操作前，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套，確保個(gè)人安全。

2. 儲(chǔ)罐檢查，定期檢查儲(chǔ)罐的腐蝕狀況、焊縫質(zhì)量、壓力表讀數(shù)、安全閥狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并處理。

3. 填充與排放，遵循“先開低壓、后開高壓”的原則，避免快速填充導(dǎo)致超壓；排放時(shí)要緩慢，防止氣流沖擊引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急措施，設(shè)立清晰的應(yīng)急預(yù)案，如泄漏、火災(zāi)等情況，操作人員應(yīng)熟悉并能迅速執(zhí)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行儲(chǔ)罐內(nèi)外清潔，保持良好的通風(fēng)條件，防止積液和積塵。

6. 人員培訓(xùn)，所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握液化氣性質(zhì)、儲(chǔ)罐操作方法及應(yīng)急處置技能。

7. 安全距離，儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。

8. 監(jiān)控系統(tǒng)，確保儲(chǔ)罐的壓力、溫度監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

9. 記錄與報(bào)告，所有操作過程應(yīng)做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，并跟蹤處理結(jié)果。

10. 持續(xù)改進(jìn)，定期評(píng)估和更新操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和完善安全管理措施。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。全體員工需提高警惕，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

液化氣儲(chǔ)罐安全操作管理規(guī)程范文

一、液化石油氣槽車卸車規(guī)定

1、槽車必須停穩(wěn),沒有滑動(dòng)可能,并熄滅引擎。

2、將槽車接地線與卸車臺(tái)地線相接。

3、作業(yè)時(shí)不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

4、貯罐充裝量不得超過設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量。

5、雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)及糟車或設(shè)備出現(xiàn)液體泄漏、液體壓力異常或其它不安全因素等不得卸車。

6、卸車時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場。

7、卸車時(shí)要做好卸車記錄,記錄內(nèi)容包括:送貨單位、送貨時(shí)間、車型、車號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、送貨人等。

二、液化氣貯罐區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程

為保證罐區(qū)安全生產(chǎn),運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。

1、對(duì)每臺(tái)儲(chǔ)罐的進(jìn)液、出液都必須嚴(yán)格監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、貯罐第一次充裝或檢修后投產(chǎn),必現(xiàn)進(jìn)行置換,使罐氧含量小于4%時(shí)方可進(jìn)行充裝。

3、貯罐必須嚴(yán)格控制充裝重,根據(jù)實(shí)際容器和存放介質(zhì)標(biāo)定的最大允許充裝量確定最高警戒液面高度,嚴(yán)禁超量充裝。

4、貯罐進(jìn)液時(shí),必須使一臺(tái)貯罐完成后再向另一臺(tái)貯罐進(jìn)液,嚴(yán)禁同一臺(tái)貯罐邊進(jìn)邊出。

5、運(yùn)行貯罐應(yīng)每班次定期進(jìn)行檢查,定時(shí)對(duì)壓力、液位、溫度作好詳細(xì)記錄。

6、貯罐及工藝管線應(yīng)定期排污,一般夏季每班次至少兩次,冬季每班次至少四次,防止管線凍堵。

7、貯罐液位計(jì)應(yīng)保持靈敏可靠,玻璃板式液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常排污保持透明,刻度清晰。

8、貯罐壓力表、溫度計(jì)要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),如有失靈或損壞的應(yīng)立即更換。

9、貯罐上所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏,運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門的運(yùn)行情況,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、在夏季運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)注意貯罐的溫度和壓力變化,當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,噴淋降溫。

安全閥每年至少校驗(yàn)一次,其開啟壓力不得超過貯罐的設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),并有明顯的全開標(biāo)志。

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工程部

2022-04-07