礦井提升機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
jk-jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)設(shè)備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，制動裝置功能正常。
3. 檢測信號系統(tǒng)，保證通訊暢通無誤。
4. 查看提升容器的固定和密封情況，防止運(yùn)行中松動或泄漏。
二、啟動與運(yùn)行
1. 接到啟動指令后，先空載試運(yùn)行，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 載人或載物時，嚴(yán)格按照額定載荷操作，不得超載。
3. 在提升過程中，密切注意儀表指示，隨時調(diào)整速度，保持平穩(wěn)提升。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，查明原因后再行啟動。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先減速至安全速度，然后切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 對于故障設(shè)備，及時上報并配合維修人員進(jìn)行修理。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取措施防止提升容器下滑。
2. 發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散。
篇2
操作步驟
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，操作員需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部分，如鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)等，確保無異常。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備正常，電源穩(wěn)定，控制系統(tǒng)功能完備。
- 檢查信號系統(tǒng)，保證通信暢通無誤。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 操作員在確認(rèn)無誤后，按照操作規(guī)程啟動提升機(jī)，逐漸加速至正常工作速度。
- 在提升過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，監(jiān)控提升狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，平穩(wěn)減速，確保提升機(jī)停在指定位置。
- 關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和日常維護(hù)工作，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即執(zhí)行緊急停車程序，通知相關(guān)人員，并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇3
礦井提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
礦井提升機(jī)作為煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到礦工的生命安全和礦井的生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 提升運(yùn)行控制
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
礦井提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、礦井提升司機(jī)崗位責(zé)任制:
1、愛護(hù)設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作地點(diǎn)的清潔、整齊
2、熟悉設(shè)備的性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和《冶金礦山安全規(guī)程》,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,當(dāng)設(shè)備發(fā)生不正常情況,及時處理有困難時,應(yīng)立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,立即停車并報請上級處理;
3、嚴(yán)格遵守交接班制度,值班時不的擅離職守;
4、積極參加設(shè)備的檢修和驗收工作,努力提高操作水平,并做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會派處故障)。
二、礦山提升機(jī)司機(jī)交按班制度:
1、交接班必須在提升機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行。
2交接班司機(jī)必須將當(dāng)班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,巡視、檢查情況,存在問題和建議、下一班應(yīng)注意的事項等,向接班司機(jī)詳細(xì)交待清楚。
3、工具、備品、配件必須交點(diǎn)清楚。
4、在規(guī)定的接班司機(jī)缺勤時,交班司機(jī)不得擅自離崗,必須得到領(lǐng)導(dǎo)同意后,才能離開工作崗位。
5、交接班人員應(yīng)按巡回檢查路線對主要部位進(jìn)行交接檢查,各部件是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無異狀、異響、各包機(jī)部位是否清潔。
6、交班司機(jī)如發(fā)現(xiàn)接班司機(jī)有醉酒或精神不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)拒交班,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報請示。
7、接班時間接班時間時應(yīng)與交班司機(jī)會同操作一至兩次,以實(shí)際體會設(shè)備情況而確保安全。
8、接班司機(jī)認(rèn)為交班司機(jī)未按規(guī)定要求,交待清楚必要的情況和設(shè)備有不能接班的情況時,有權(quán)拒絕接班,并向領(lǐng)導(dǎo)請示匯報。
9、雙方同意后,在交接薄上填寫交接結(jié)果并進(jìn)行交接簽字,未經(jīng)簽字,交接班司機(jī)不得退崗,接班司機(jī)不得退崗,接班司機(jī)不得進(jìn)崗。
三、通用礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、必須定期對限速、速度、過卷、閘瓦磨損等機(jī)電保護(hù)和連鎖裝置進(jìn)行檢查。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查鉤頭、繩頭、天輪、滑架及鋼絲繩,制動裝置是否靈敏可靠(要符合“冶金礦山安全規(guī)定”第157條規(guī)定的要求)。
3、盤行制動器全松閘時,閘瓦與剎車配合與剎車配合間隙應(yīng)在0.75~2mm范圍內(nèi),可動線圈電流最大為250毫安,油壓的最大的工作壓力。在全制動時,閘瓦與制動盤應(yīng)接觸良好,閘瓦不得有裂紋,可動線圈電流為“0”,殘壓應(yīng)不超過0.16~0.5兆帕。
4、kj/jt型提升機(jī)會松閘時,閘瓦與線圈間隙應(yīng)不得超過2—3mm。
5、tj/_1200~1600mm提升機(jī),全松閘時,緊急制動器,閘瓦間隙,不得超過2mm,工作制動器,閘瓦間隙不得超過2mm,工作制動器,閘瓦間隙不的超過3mm。
6、閘瓦應(yīng)保持清潔,不得有油污或臟物。
7、液壓(氣壓)系統(tǒng)的工作壓力經(jīng)調(diào)定后司機(jī)不得隨意調(diào)整。
8、集中潤滑系統(tǒng)的油壓應(yīng)為0.1—0.14兆帕,開動油泵后,各潤滑點(diǎn)油路應(yīng)暢通。
9、開機(jī)前必須檢查和清除深度指示器傳動裝置,各碰板上的灰塵和臟物。
10、過卷保護(hù)裝置每班必須檢試一次,確保安全可靠。
11、提升或下降時,必須嚴(yán)格規(guī)定的信號開機(jī),信號不清,嚴(yán)禁開機(jī)。
12、豎井使用罐籠提升的速度必須符合以下規(guī)定:
(一)、用罐籠升降人員的加速度和減速度,①不得超過0.75
米/秒,②最大速度不應(yīng)超過v=0.5√h米/秒。
(二)、豎井中用吊桶升降人員的最大速度:
1)、有導(dǎo)向繩時,不得超過罐籠提升最大速度的1/3。
2)、無導(dǎo)向繩時,不得超過每秒1米。
(三)、豎井提升物料時,提升容器的最大速度應(yīng)滿足‥v=0.6√h,米/秒。
2)、豎井用吊桶升降物料的最大速度:有導(dǎo)向繩時,不得超過罐籠提升的最大速度的2/3,無導(dǎo)向繩時,不得超過每秒2米。
(四)、斜井提升,提升容器的最大速度:升降人員或用礦車升降物料:
1)、斜井長度小于300米時:每秒3.5米。
2)、斜井長度小于300米時:每秒5米.
(五)、用箕斗升降物料:
1)、斜井長度小于300米時:每秒3.5米。
2)、斜井長度大于300米時:每秒7米。
(六)、斜井升降人員的加速度或減速度,不得超過:0.5米/秒。
(七)、豎井使用鉤頭提升重型設(shè)備時的最大速度:
1)、有穩(wěn)繩時:不得超過1米/秒;
2)、無穩(wěn)繩時:不得超過0.3米/秒。
13、機(jī)械制動的提升機(jī),起落要平穩(wěn),避免沖擊。
14、帶閘下放重物的時間不得太長,閘瓦的最高溫度不得超過100°c。
15、下放人員和物料時,主電機(jī)不得斷電運(yùn)行。
16、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須立即停車進(jìn)行處理。
1)、過卷開關(guān)失靈。
2)、過速或減速裝置失靈。
3)、制動及聯(lián)鎖裝置失靈。
4)、機(jī)械或電氣發(fā)生異常氣味和聲音。
5)、電流表、電壓表、油壓表、氣壓表等指示失常及其他機(jī)電安全保護(hù)裝置失靈。
6)、鋼絲繩在卷筒上纏繞排列發(fā)現(xiàn)異常。
7)、出現(xiàn)不明信號。
8)、接近進(jìn)口尚不減速。
9)、其它嚴(yán)重的意外故障等。
17、機(jī)械制動的提升機(jī)停機(jī)時,應(yīng)先把操縱手把搬到中間再迅速制動。
18、對于緊急制動器和工作制動器分別控制的提升機(jī),(如jt1200~1600),解除制動時,工作制動器必須保持在制動狀態(tài)。遇緊急情況按停機(jī)按鈕或腳踏停機(jī)開關(guān),緊急制動不發(fā)生作用時,司機(jī)應(yīng)及時用力向上推動罐上的鎖釘,實(shí)現(xiàn)緊急制動。
19、由于司機(jī)所操作提升機(jī)型號各有不同,因此必須按各機(jī)型的安全操作特點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行其規(guī)定。
四、對提升機(jī)的一般要求:
提升司機(jī)的責(zé)任重大,要求也應(yīng)非常嚴(yán)格:
1、提升司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機(jī)械,電器等方面的基礎(chǔ)知識,并能了解礦井采、掘、運(yùn)的生產(chǎn)流程。
2、熟悉自己所作的提升機(jī)主要零部件的基本構(gòu)造,動作原理及其作用,并且具有維護(hù)、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。
3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動作原理。
5、司機(jī)身體健壯,精力充沛、視、聽力好。
6、提升司機(jī)應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴(yán)肅的工作作風(fēng),為了他人和自己的幸福而認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、司機(jī)應(yīng)做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。
8、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得合格證,才能操作提升機(jī)和監(jiān)護(hù)操作。
9、司機(jī)應(yīng)參加本提升機(jī)的各類檢修的驗收和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
五、提升機(jī)司機(jī)的操作要領(lǐng):
“一嚴(yán)”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。
1、“一嚴(yán)”是:嚴(yán)格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進(jìn)行特殊吊運(yùn)時,為保證提升工作的安全,兩個司機(jī)必須一人操作、另一人監(jiān)護(hù)。
2、“二要”是:司機(jī)上了操縱臺,手扶制動閘操縱手把要座端正,思想要集中。
3、“三看”是:起動看信號、方向、卷筒繩的排列;運(yùn)行看儀表、深度指示器;停機(jī)看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。即起動、加速、停機(jī)要穩(wěn);辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常;辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異?，F(xiàn)象腦子反應(yīng)要快,采取措施要快。
4、“四勤”是:司機(jī)下了操縱臺,要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
5、“五不走”是:當(dāng)班情況交代不清不走,任務(wù)沒有完成不走,設(shè)備和機(jī)房清潔衛(wèi)生搞不好不走,有故障能排除而未排除不走,接班人不滿意不走。
