鎂合金壓鑄操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 壓鑄機準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
2. 鎂合金熔煉：將鎂合金原料投入熔爐，控制溫度在730-760℃，并進行除氣處理。
3. 模具準(zhǔn)備：清潔模具，涂抹脫模劑，預(yù)熱至150-200℃。
4. 澆注操作：將熔融鎂合金注入模具，保持澆口穩(wěn)定，避免氣泡產(chǎn)生。
5. 壓鑄成型：待金屬液凝固后，開啟壓鑄機，取出鑄件。
6. 后處理：清理毛刺，進行熱處理或表面處理，檢驗質(zhì)量。
篇2
鎂合金壓鑄熔爐安全操作規(guī)程
鎂合金壓鑄熔爐是生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熔爐的日常檢查與維護
2. 熔煉操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 個人防護裝備的使用
5. 環(huán)境安全監(jiān)控
篇3
安全操作要點
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保機械設(shè)備完好無損，防護裝置齊全有效。
- 熟悉工件：了解鎂合金的特性，熟悉壓鑄件的結(jié)構(gòu)和加工要求。
- 佩戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、工作手套等。
2. 加工過程中：
- 規(guī)范操作：遵循操作手冊，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
- 防止火花：鎂合金易燃，加工時應(yīng)避免產(chǎn)生火花，必要時采取防爆措施。
- 定期檢查：定期停機檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時排除異常。
3. 應(yīng)急處理：
- 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉火源切斷方法，掌握滅火器使用技巧。
- 傷害處理：了解急救知識，一旦發(fā)生傷害立即進行初步處理并上報。
鎂合金壓鑄熔爐操作規(guī)程范文
①未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得進入設(shè)備區(qū)。
②在有鎂塵、鎂粉或鎂屑處點明火或吸煙有爆炸危險。
③設(shè)備零件帶電,不正確維修保養(yǎng)電器,接地線未堅固,會造成人身傷害或死亡。
④隨意改裝設(shè)備會降低設(shè)備的安全,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。
⑤對設(shè)備進行危險及錯誤操作,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。
⑥將潮濕或臟的鎂錠及鎂塵、鎂粉、鎂渣加入熔爐有爆炸危險。所以,加入坩堝的鎂合金應(yīng)干燥、無油、無臟、預(yù)熱不低于150℃。
⑦坩堝中熔化鎂溢出來,可造成人燒傷、死亡、所以鎂合金熔化或加料時要穿保護服。
⑧安全設(shè)備,需備足以下設(shè)備且易取和防火處:
a、滅火器(d級滅火器)d類滅火器必須使用具有國家安全質(zhì)量認(rèn)證并且具有品質(zhì)社會保險資格產(chǎn)品。
b、干鹽或干沙
c、無塵石棉墊防止燒著衣服
d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高溫
e、安全手套
f、護眼硬帽
⑨急救設(shè)備
a、氧氣及防毒罩
b、醫(yī)藥箱
