磷酸操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 個人防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防護(hù)服和防酸堿鞋，必要時還需佩戴呼吸器。
2. 安全設(shè)施：配備足夠的緊急洗眼裝置和淋浴設(shè)備，以及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
3. 儲存條件：化學(xué)品需儲存在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
4. 容器標(biāo)識：化學(xué)品容器必須清晰標(biāo)示品名、濃度、危險警示標(biāo)志和應(yīng)急處理方法。
5. 操作流程：遵循“取用-稀釋-儲存”的順序，避免直接接觸皮膚和眼睛。
篇2
1. 硫酸操作：
- 儲存：硫酸應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 使用：穿戴防護(hù)服、防酸手套和護(hù)目鏡，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 排放：遵循當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄硫酸。
2. 鹽酸操作：
- 儲存：鹽酸應(yīng)密封保存，防止吸潮和揮發(fā)。
- 使用：操作時應(yīng)站在上風(fēng)向，避免吸入蒸汽。
- 應(yīng)急：如有泄漏，立即用砂土或石灰吸附，并通知專業(yè)人員處理。
3. 磷酸操作：
- 儲存：磷酸應(yīng)存放在干燥處，避免接觸金屬物質(zhì)引發(fā)反應(yīng)。
- 使用：操作前確保皮膚和眼睛防護(hù)措施到位。
- 意外：如濺到皮膚，立即用大量清水沖洗。
篇3
1. 進(jìn)入罐區(qū)前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)個人防護(hù)裝備完好，包括安全帽、防化服、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
- 攜帶便攜式氣體檢測儀，檢查周圍環(huán)境氣體濃度。
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解最近的安全出口位置。
2. 操作流程
- 打開罐口時，要緩慢，防止氣壓沖擊。
- 加料或卸料時，確保閥門開啟和關(guān)閉有序，避免泄漏。
- 監(jiān)控罐內(nèi)壓力和液位，防止超限。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，通知應(yīng)急小組。
- 火災(zāi)情況下，使用干粉滅火器，避免用水滅火。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查罐體、管道和閥門，確保無腐蝕、裂紋等異常。
- 對安全設(shè)施進(jìn)行定期校驗，如壓力表、安全閥等。
篇4
1. 儲存準(zhǔn)備：確保磷酸儲存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源、熱源和氧化劑。
2. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防化眼鏡和防酸手套，避免皮膚和眼睛接觸磷酸。
3. 稱量操作：精確稱量磷酸，使用專用的酸堿滴定管或電子天平。
4. 溶解混合：將磷酸緩慢加入水中，而非將水倒入磷酸，以防濺出。
5. ph監(jiān)測：使用ph計定期檢查溶液的酸度，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 廢液處理：操作完成后，廢磷酸需按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
硫酸、鹽酸、磷酸的安全操作規(guī)程范文
硫酸、鹽酸、磷酸（以下簡稱為三酸）在國家危險化學(xué)品分類中屬第八類第1項的酸性腐蝕品。為了保護(hù)人民生命和安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和公司規(guī)章制度，制定如下安全操作規(guī)程，以杜絕違章駕駛及防止人身不安全作業(yè)、事故發(fā)生。
一、 腐蝕品定義、分類
腐蝕品-指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。這類物質(zhì)按化學(xué)性質(zhì)分三項；1、酸性腐蝕品，即“三酸” 等。2、堿性腐蝕品。3、其他腐蝕品。
二、 裝卸、搬運、分裝、貯存“三酸” 時，應(yīng)該輕拿輕放，防上碰撞，同時，必須穿戴好有放的耐酸手套，防毒面具或口罩、長筒膠鞋、橡膠圍裙等防護(hù)用品。特別是分裝硫酸、鹽酸時還應(yīng)注意站在上風(fēng)頭操作，緩慢開啟閥門，防工酸液濺出。
三、 罐裝硫酸、鹽酸卸車時，司機(jī)、押運員、保管員應(yīng)全程監(jiān)控，嚴(yán)禁中途離開。應(yīng)該采取自然排放法，不得動用他人設(shè)備，也不能讓他人動車輛設(shè)備。
四、 貯存“三酸” 時，應(yīng)該單獨存放且與堿類、易燃物、氧化劑等物品隔離。露天存放時，為了便于搬運，最高宜堆2層高，擰緊桶蓋，空桶不能與重桶混放
發(fā)現(xiàn)。“三酸” 泄漏時，應(yīng)及時換裝，換裝時應(yīng)佩戴有放防護(hù)用品后方能操作，換裝后把漏出來的酸液用水沖洗干凈。
