膠機操作規(guī)程有哪些
篇1
煉膠機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查與準備
2. 膠料預處理
3. 開啟與調試設備
4. 運行與監(jiān)控
5. 停機與清理
6. 維護與保養(yǎng)
篇2
1. 熟悉設備：了解煉膠機xks-160×300的基本構造、工作原理及各部分功能。
2. 操作前準備：檢查設備清潔度、潤滑情況，確保無異常。
3. 安全防護：穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套、安全鞋等。
4. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，監(jiān)控運行狀態(tài)。
5. 停止與保養(yǎng)：正確關閉設備，定期進行保養(yǎng)維護。
篇3
雙組份打膠機操作規(guī)程
雙組份打膠機是一種高效、精準的設備，廣泛應用于汽車制造、電子封裝、建筑密封等行業(yè)，用于混合和施加兩種不同成分的膠水。以下是其主要組成部分：
1. 儲膠桶：分別存儲兩種膠水。
2. 混合裝置：將兩種膠水均勻混合。
3. 注膠槍：將混合后的膠水精確地擠出。
4. 控制系統(tǒng)：調節(jié)膠水比例和出膠速度。
篇4
背膠機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備準備、操作流程、維護保養(yǎng)和安全措施。
1. 設備準備：確保背膠機清潔無雜物，檢查電源線路是否正常，膠水供應系統(tǒng)是否充足。
2. 操作流程：啟動機器，調整合適的運行速度和溫度，按照生產(chǎn)需求進行材料導入和輸出。
3. 維護保養(yǎng)：定期清理設備，檢查磨損部件，及時更換耗材。
4. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，遇到異常立即停機。
篇5
點膠機操作規(guī)程
點膠機是一種廣泛應用于電子、汽車、醫(yī)療等領域的精密設備，主要用于將各種膠水、油脂或其他液體精確地涂覆在產(chǎn)品表面或特定位置。以下是點膠機的基本操作規(guī)程：
1. 設備準備：
- 檢查電源線是否完好，接通電源，啟動設備預熱。
- 根據(jù)工藝需求選擇合適的膠頭和針筒，安裝牢固。
2. 膠水配置：
- 根據(jù)產(chǎn)品要求，選取適當?shù)哪z水，注意膠水的混合比例和固化時間。
- 將膠水裝入針筒，確保無氣泡，密封良好。
3. 參數(shù)設置：
- 在控制面板上設定點膠速度、點膠量、路徑規(guī)劃等相關參數(shù)。
- 進行試運行，調整參數(shù)至理想狀態(tài)。
4. 工件定位：
- 安放工件于工作臺，確保定位準確無誤。
- 使用夾具固定工件，防止移動。
5. 點膠操作：
- 啟動點膠程序，設備按照預設路徑進行點膠作業(yè)。
- 觀察點膠效果，如有異常及時停止并調整。
6. 清潔維護：
- 操作完成后，清潔膠頭和工作臺，防止膠水硬化。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況。
篇6
1. 設備檢查：在操作前，確保過膠機處于完好狀態(tài)，無破損、松動或異常聲音。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡和手套。
3. 操作流程：遵循正確的開機、調試、運行、停機步驟。
4. 材料準備：使用適合過膠的材料，并正確放置。
5. 故障處理：遇到問題時，立即停止操作并報告給專業(yè)人員。
6. 清潔維護：定期進行設備清潔和保養(yǎng)。
篇7
點膠機安全操作規(guī)程
點膠機廣泛應用于電子、汽車、醫(yī)療等多個行業(yè)的精密裝配中，確保設備安全操作至關重要。以下是一套點膠機安全操作規(guī)程：
1. 設備準備：
- 檢查點膠機電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保工作臺穩(wěn)定，無晃動現(xiàn)象。
- 按照說明書正確安裝膠槍和針頭，避免松動。
2. 開機與預熱：
- 打開電源開關，待設備自檢完成后方可進行操作。
- 根據(jù)膠水類型，預熱膠槍至適宜溫度，遵循生產(chǎn)商的指導。
3. 膠水處理：
- 使用專用容器盛裝膠水，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 不得混合不同類型的膠水，以防化學反應。
4. 點膠操作：
- 設置合適的出膠量和速度，避免溢膠或不足。
- 在開始點膠前，先試運行檢查出膠狀態(tài)。
5. 安全措施：
- 操作過程中佩戴防護眼鏡和手套，防止膠水濺入眼睛或皮膚。
- 遇到異常情況，立即停止操作，斷電并報告給負責人。
6. 維護與清潔：
- 每日工作結束后，清理膠槍和工作臺，保持設備清潔。
- 定期檢查設備各部件，及時更換磨損件。
7. 培訓與記錄：
- 操作人員需接受培訓并通過考核后方可上崗。
- 記錄每次操作情況，以便分析和改進。
篇8
過膠機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保過膠機完好無損，所有部件正常運作，無松動、磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備功能及安全警告標志，穿戴適當?shù)姆雷o裝備。
3. 開機與調試：正確接通電源，按照步驟啟動設備，調整膠水溫度和涂膠量。
4. 工作流程：穩(wěn)定放置材料，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 關機與清潔：完成工作后，按照規(guī)定程序關閉設備，清理膠水殘留，做好設備保養(yǎng)。
篇9
1. 設備檢查：在啟動破膠機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括刀具、軸承、電機及防護裝置等。
2. 電源連接：確保電源線無破損，正確接入電源插座，并設置好地線，以防漏電。
3. 操作準備：穿戴好防護裝備，如護目鏡、工作服和防滑鞋，以防止飛濺物傷人。
4. 材料處理：投入物料前，確保物料不含金屬或其他硬質異物，以免損壞刀具。
5. 開啟與運行：啟動設備后，先空轉一段時間，觀察設備運行是否正常，再逐步投入物料。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
7. 清潔維護：每次使用后，清理設備內(nèi)部殘留物料，定期進行保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇10
單面涂膠機安全操作規(guī)程
單面涂膠機是一種廣泛應用在制造行業(yè)的設備，主要用于產(chǎn)品表面的精確涂膠作業(yè)。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是單面涂膠機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查涂膠機的各部件是否完好，包括膠泵、輸送帶、噴嘴等，確保無異常磨損或損壞。
2. 電源與接地：確認設備已正確連接至電源，并確保接地線牢固，以防電擊事故。
3. 添加膠水：根據(jù)工藝要求，適量添加膠水至指定容器，避免溢出或堵塞。
4. 設定參數(shù)：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調整涂膠機的運行速度、膠量等參數(shù)，確保涂膠均勻。
5. 啟動與運行：啟動設備前，確保周圍無異物，人員遠離危險區(qū)域。設備運行時，密切關注其運行狀態(tài)，及時處理異常。
6. 停止與清理：工作結束后，按照規(guī)程關閉設備，斷開電源，清潔設備，保持工作環(huán)境整潔。
篇11
濾膠機的技術要點及安全操作規(guī)程
濾膠機作為化工、制藥等行業(yè)的重要設備，其技術要點和安全操作規(guī)程至關重要。主要涉及以下幾個方面：
1. 設備安裝與調試：濾膠機應安裝在平穩(wěn)的地面上，確保設備運行時不產(chǎn)生晃動。初次使用前，需進行詳細的調試，包括檢查管道連接是否牢固，過濾網(wǎng)是否清潔，以及電機和泵的工作狀態(tài)。
2. 濾膠工藝參數(shù)：了解并掌握濾膠機的流量、壓力、溫度等關鍵參數(shù)，根據(jù)物料性質調整至最佳工作狀態(tài)，以保證過濾效果和生產(chǎn)效率。
3. 過濾介質的選擇：選擇適合的濾布或濾芯，確保能有效攔截雜質，同時不影響物料的流動。
4. 安全防護措施：配備必要的防護裝置，如壓力表、安全閥，防止超壓運行；設置緊急停機按鈕，應對突發(fā)情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保濾膠機的正常運轉。
篇12
濾膠機技術要點：安全操作規(guī)程
濾膠機在化工、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中起著至關重要的作用，主要用于過濾和凈化各類膠體溶液。為了確保生產(chǎn)安全與效率，以下列出濾膠機的主要技術要點和安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前，需對濾膠機進行全面檢查，包括但不限于管道連接、密封性、電氣線路、壓力表和閥門等關鍵部件。
2. 溶液準備：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準確配制所需膠體溶液，確保其濃度、溫度及ph值符合標準。
3. 過濾介質選擇：選用適合的過濾介質，如濾布、濾紙或濾芯，以保證過濾效果和延長設備壽命。
4. 啟動與運行：啟動濾膠機前，先打開進料閥，緩慢注入溶液，待設備穩(wěn)定后再逐步增加流量。運行中，定期觀察壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
5. 清潔與維護：定期清潔濾膠機內(nèi)部和外部，防止堵塞和腐蝕。每次作業(yè)完成后，應清洗濾器，更換破損的過濾介質。
6. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高、泄漏或設備噪音過大，立即停機，查明原因并及時排除故障。
7. 安全防護：操作人員需穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和防化服，以防化學液體濺射或蒸汽吸入。
篇13
1. 設備檢查：在每次使用前，確保涂膠機的電源線無損壞，各部件安裝穩(wěn)固，膠槍、膠罐及輸送管道清潔無堵塞。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備功能、操作方法及應急措施。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套和工作服，防止膠水濺射或吸入有害氣體。
4. 開機程序：啟動設備前，檢查膠水類型是否適用，設置正確的出膠量和速度，然后預熱設備。
5. 操作流程：遵循設備手冊中的步驟進行操作，避免快速開關機或超負荷使用。
6. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 關機保養(yǎng)：工作結束后，清理設備殘留膠水，關閉電源，并進行必要的維護保養(yǎng)。
篇14
密閉式煉膠機安全操作規(guī)程
密閉式煉膠機，作為橡膠制品生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前需檢查機器各部件是否完好，特別是密封性能，確保無泄漏。
2. 操作培訓：操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程和應急處理措施。
3. 藥料準備：按照配方準確稱量物料，避免過量或不足導致的設備異常。
4. 啟動與運行：啟動機器前確認無人靠近，緩慢均勻地加入物料，避免一次性投入過多。
5. 監(jiān)控與調整：運行過程中密切關注壓力、溫度等參數(shù)，及時調整以保持穩(wěn)定。
6. 停機與清理：遵循正確的停機程序，待設備完全停止后進行清理工作。
篇15
1. 熟悉設備：了解鋁箔上膠機的構造、功能和操作流程。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括工作服、安全帽、防塵口罩和防護眼鏡。
3. 設備檢查：開機前檢查設備是否正常，無異常噪音或松動部件。
4. 操作步驟：按照規(guī)定的程序進行操作，不隨意更改設置。
5. 應急處理：熟悉緊急停機程序和應急措施。
6. 清潔維護：定期清潔設備，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 膠水管理：正確存儲和使用膠水，防止泄漏或火災。
篇16
切膠機操作規(guī)程
1. 設備準備
- 檢查切膠機是否清潔，無殘留物。
- 確認電源線連接穩(wěn)固，接地良好。
- 檢查刀片是否鋒利，無明顯磨損。
2. 膠料準備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的膠料，確保膠料無雜質。
- 將膠料預先加熱至適宜的軟化狀態(tài)。
3. 開機與調試
- 啟動切膠機，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 調整切膠厚度和速度，參照產(chǎn)品規(guī)格進行設定。
4. 切割操作
- 將軟化的膠料緩慢、均勻地送入切膠口。
- 觀察切割效果，適時調整切膠速度和壓力。
5. 停機與清理
- 完成切割后，先關閉切膠機，再切斷電源。
- 清理切膠機上的膠料殘留，保養(yǎng)刀片。
6. 安全措施
- 操作過程中佩戴防護眼鏡和手套。
- 切勿將手或其他物體伸入切膠區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機并報告。
篇17
涂膠機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、涂膠機的操作步驟
1. 設備檢查：開機前，確認電源穩(wěn)定，設備各部件完好無損，膠桶內(nèi)膠水充足。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，預熱涂膠頭，等待至設定溫度后開始作業(yè)。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求調整涂膠速度、寬度、厚度等參數(shù)。
4. 運行涂膠：將待涂物放置于工作臺上，啟動涂膠作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程：觀察涂膠效果，如有異常及時調整。
6. 關機清潔：作業(yè)完畢后，關閉設備，清潔涂膠頭和工作臺。
二、涂膠機的維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次使用后，清理膠桶、涂膠頭及工作臺上的殘留膠水。
2. 定期檢查：每周檢查設備各部件磨損情況，如滾輪、軸承等。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期對運動部件進行潤滑，確保運行順暢。
4. 故障排查：遇到設備異常，立即停機，按照手冊排查故障，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 季節(jié)性維護：根據(jù)季節(jié)變化，如冬季需注意防凍，夏季注意散熱。
三、涂膠機的安全注意事項
1. 電氣安全：操作前確保接地良好，避免觸電。
2. 穿戴防護：作業(yè)時佩戴防護眼鏡和手套，防止膠水濺傷。
3. 環(huán)境通風：保持工作環(huán)境通風，避免膠水揮發(fā)有害氣體積聚。
4. 儲存膠水：膠水應遠離火源，妥善儲存。
5. 避免誤操作：未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
6. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
篇18
上膠機操作規(guī)程
上膠機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設備，主要用于產(chǎn)品表面的涂膠工作，確保產(chǎn)品組裝或包裝過程中的粘合質量。以下是上膠機操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查上膠機各部件是否完好，如滾輪、膠水箱、輸送帶等。
- 確認電源線無破損，插頭穩(wěn)固插入插座。
2. 膠水準備：
- 根據(jù)工藝要求選擇合適的膠水類型，倒入膠水箱內(nèi)。
- 調節(jié)膠水稀釋比例，確保膠水流動性適中。
3. 設備調試：
- 開啟上膠機，調整膠水噴灑寬度和速度，使之與產(chǎn)品尺寸匹配。
- 檢查涂膠效果，必要時調整滾輪壓力。
4. 生產(chǎn)運行：
- 將待加工產(chǎn)品放置于輸送帶上，保持平穩(wěn)勻速通過上膠區(qū)域。
- 觀察涂膠情況，及時調整設備參數(shù)，保證膠水均勻覆蓋。
5. 清潔維護：
- 定期清理膠水箱，防止膠水干涸堵塞。
- 操作結束后，關閉電源，清潔設備表面，保持工作環(huán)境整潔。
篇19
濾膠機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 維護與保養(yǎng)
4. 安全規(guī)定
5. 故障處理
篇20
安全操作要點
1. 檢查設備：在啟動涂膠機前，務必檢查設備各部件是否完好，膠桶內(nèi)膠水充足，無異物堵塞。
2. 佩戴防護用品：操作人員需穿戴防護眼鏡、防塵口罩和防滑手套，防止膠水濺入眼睛或吸入有害蒸汽。
3. 開機預熱：開機后先進行預熱，待設備穩(wěn)定后再進行涂膠作業(yè)。
4. 調整參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，設置合適的涂膠速度、寬度和厚度，避免浪費或涂膠不均。
5. 停機清理：作業(yè)結束后，關閉電源，及時清理設備殘留膠水，保持設備清潔。
篇21
切膠機及膠料輸送帶是橡膠制品生產(chǎn)中的關鍵設備，主要任務是切割橡膠塊和傳輸原料。主要包括以下幾個部分：
1. 切膠機：用于將大塊橡膠原料切割成合適尺寸的小塊。
2. 膠料輸送帶：負責將切割后的橡膠塊運輸?shù)较乱还ば颉?
3. 控制系統(tǒng)：包括啟動、停止、速度調節(jié)等操作面板。
4. 安全裝置：如防護罩、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇22
密封式煉膠機工安全操作規(guī)程
密封式煉膠機是橡膠制品生產(chǎn)中的關鍵設備，主要用于橡膠原料的混煉和加工。本規(guī)程旨在確保工人們在操作過程中的人身安全及設備的正常運行。
1. 檢查設備：開機前，應全面檢查煉膠機的密封狀態(tài)，確認無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準備原料：準確稱量橡膠原料，避免過量導致機器負荷過大。
3. 啟動設備：遵循設備啟動順序，先預熱，待溫度穩(wěn)定后再加入物料。
4. 加料操作：均勻、緩慢地投入原料，防止因堆積引發(fā)事故。
5. 監(jiān)控過程：運行中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
6. 停機步驟：完成工作后，按照規(guī)定程序逐步降低溫度，然后關閉電源。
7. 清潔保養(yǎng)：定期清理機器內(nèi)部殘留物，保持設備清潔，定期進行潤滑和維護。
篇23
1. 檢查設備：在使用前，確保6英寸開放式煉膠機處于良好工作狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝備：佩戴必要的個人防護設備，如安全眼鏡、手套和聽力保護裝置。
3. 電源檢查：確認電源線無破損，插頭牢固插入插座，電壓穩(wěn)定。
4. 清潔設備：清理煉膠機滾輪和周圍工作區(qū)域，防止雜物進入機器。
5. 操作培訓：未經(jīng)過充分培訓的人員不得操作煉膠機。
6. 開啟與關閉：啟動設備時，確保無人接近滾輪；關閉后等待滾輪完全停止再進行清理或調整。
篇24
混膠機安全操作規(guī)程
混膠機是一種廣泛應用于化工、涂料、建材等行業(yè)的重要設備，其主要功能是將多種原料混合均勻，形成所需的膠狀物質。為了確保生產(chǎn)安全和設備的正常運行，我們需要遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次啟動前，應檢查混膠機的電源線路是否完好，無裸露或破損。
- 確?；炷z機內(nèi)部無異物，攪拌葉片清潔無損。
2. 操作流程：
- 打開電源，預熱混膠機至適宜工作溫度。
- 根據(jù)配方準確稱量原料，避免過量或不足。
- 緩慢倒入原料，避免一次性投入過多導致攪拌不均。
- 啟動混膠機，調整至適當?shù)霓D速，持續(xù)監(jiān)控混合狀態(tài)。
- 混合完成后，關閉電源，等待設備完全停止轉動后再進行卸料。
3. 安全措施：
- 操作人員需佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
- 禁止在混膠機運行時打開機蓋或伸手進入設備內(nèi)。
- 如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理混膠機，保持設備內(nèi)外清潔。
- 檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議，定期進行設備維護和潤滑。
篇25
660-1型單刀油壓立式切膠機是一款高效能的橡膠切割設備，廣泛應用于橡膠制品的生產(chǎn)過程中。以下是其主要組成部分及功能：
1. 刀架：固定切刀，確保切割動作穩(wěn)定。
2. 液壓系統(tǒng)：提供動力，驅動切刀上下移動。
3. 工作臺：放置待切割橡膠材料，具備調整水平的功能。
4. 安全裝置：防止誤操作導致的傷害。
5. 控制面板：操作設備的開關和設置參數(shù)。
篇26
1. 檢查設備：在開始操作前，務必檢查雙組份膠機的各部件是否完好，無松動、損壞或缺失。
2. 配比設定：確保正確設置膠水的混合比例，避免比例失調導致膠液性能下降或設備故障。
3. 添加物料：在加料時，要遵循安全操作流程，防止膠水濺出或泄漏。
4. 啟動設備：啟動機器前，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近工作區(qū)域。
5. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止與清理：在完成工作后，正確關閉設備，并進行必要的清潔保養(yǎng)。
篇27
切膠機安全操作規(guī)程
切膠機作為橡膠制品生產(chǎn)的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)效率至關重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應急處理與故障排除
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 培訓與監(jiān)督
篇28
濾膠機安全操作規(guī)程
濾膠機是一種用于過濾和凈化膠體溶液的重要設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動濾膠機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括管道連接、閥門開關、電源線路等。
2. 準備工作：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確配置膠體溶液，并確保溶液無雜質。
3. 啟動設備：按照操作手冊，依次開啟電源、泵機，然后緩慢打開進料閥，控制流量。
4. 監(jiān)控運行：在濾膠過程中，需密切關注壓力表和流量計，避免超壓或流量異常。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞，同時注意潤滑設備關鍵部位。
6. 停機操作：完成過濾后，應先關閉進料閥，再逐步關閉泵機，最后切斷電源。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、泄漏等，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
篇29
1. 檢查設備：在啟動濾膠機前，務必檢查設備各部分是否完好，包括電源線、電機、過濾網(wǎng)和管道。
2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套及防塵口罩，確保個人安全。
3. 添加物料：添加膠水時要均勻、適量，避免過量導致機器過載。
4. 運行監(jiān)控：開機后，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保其正常運行。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇30
1. 檢查設備：在開始操作前，務必檢查雙組份灌膠機的電源線、接頭、閥門、管道及各部件是否完好無損。
2. 設置比例：根據(jù)產(chǎn)品需求，準確設置膠水的比例，確保兩組份膠水混合均勻。
3. 添加物料：打開物料桶蓋，加入適量的膠水，注意不要超過規(guī)定的容量。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備運行穩(wěn)定后，開始灌膠作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察灌膠過程，確保膠水流速和出膠量正常，無堵塞現(xiàn)象。
6. 清潔維護：作業(yè)完成后，關閉電源，清理設備殘留膠水，進行必要的保養(yǎng)。
過膠機安全操作規(guī)程范文
一、將機器平放，調整水平，接入三相四線380v電源，使機器順轉。
二、開啟電源開關，開啟變頻控制系統(tǒng)，調節(jié)好上膠機與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運轉，調節(jié)機尾帶手柄調節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會左右跑動。
三、向外膠筒加入適量水，打開加熱開關，將膠水間接加熱。
四、依據(jù)紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調整好位置。
五、調節(jié)膠厚，調節(jié)手輪，調整好膠水的厚度，單張送紙過來，調整好刮刀位置。
六、根據(jù)紙張要求，調節(jié)上膠的膠量。
七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺旁，開啟程序開關，便可給紙工作。
八、工作結束后，關閉加熱開關和程序控制開關。
九、清洗機器，關閉膠水閥門，打開熱水閥門，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒有殘余的膠為止。
十、將傳送帶擦洗干凈。
十一、關掉變頻器，關掉總電源。
十二、拆下刮刀，清洗干凈。
十三、注意事項
1、安裝機器后，接上電源時請注意電壓，鼓風機運轉方向。
2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會堵塞抽膠裝置。
3、如膠水在銅管內(nèi)變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。
4、注意變頻器不可進水或用水清洗。
5、變頻器如有異常時或誤觸面板時可將電源開關重開，即可恢復正常運轉。如未恢復正常，請查閱變頻器手冊排除原因。
6、傳送帶要保持清潔。
7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤滑油。
8、每次工作結束，開動機器，關閉膠水閥門，轉動手柄，改變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。
