打扣操作規(guī)程有哪些
篇1
專機打扣機安全操作規(guī)程
專機打扣機是一種用于服裝、箱包等制造行業(yè)的設(shè)備，主要用于固定和裝飾各種扣件。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，應(yīng)檢查打扣機各部件是否完好，如刀具、壓力機構(gòu)、電源線等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 正確穿戴防護用品：操作員需佩戴安全眼鏡、防護手套和防噪聲耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)材料類型和扣件大小，調(diào)整打扣機的壓力和速度設(shè)置，避免過大的力量導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 操作姿勢：保持正確的站立姿勢，避免長時間彎腰或扭曲身體，減少職業(yè)病風(fēng)險。
5. 危險區(qū)域警示：在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非操作人員靠近。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下停止按鈕。
篇2
打扣機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備：確保打扣機清潔無雜物，各部件完好，電源穩(wěn)定。
2. 材料準備：選擇適合的扣子和相應(yīng)的線材，檢查其質(zhì)量。
3. 扣位設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整打扣位置，使用標(biāo)尺或模板定位。
4. 打扣操作：正確放置材料，啟動機器進行打扣。
5. 質(zhì)量檢查：檢查每個打好的扣子是否牢固，尺寸是否準確。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，保持潤滑，及時更換磨損部件。
篇3
自動打扣機安全操作維護規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全預(yù)防措施
4. 日常維護
5. 故障處理
篇4
打扣機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，務(wù)必對打扣機進行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，電源線無破損。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握打扣機的正確操作方法和安全規(guī)程。
3. 個人防護：操作時需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
4. 材料準備：確保使用的材料符合設(shè)備要求，避免使用過厚或過硬的材料導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，確保電源穩(wěn)定。
6. 操作步驟：嚴格按照設(shè)備手冊上的步驟進行操作，不得私自改動設(shè)定。
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打扣操作規(guī)程
打扣，作為服裝生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到的步驟包括選扣、定位、固定和縫合。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 選扣：根據(jù)設(shè)計需求和面料特性，選擇適合的扣子類型，如金屬扣、塑料扣或布藝扣。
2. 定位：在衣物上準確標(biāo)定扣位，確保每個扣子的位置一致，保持整體美觀。
3. 固定：使用打扣機或手工方式將扣子預(yù)先固定在衣物上，防止縫制過程中移動。
4. 縫合：通過縫紉機或手工縫線，牢固地將扣子與衣物連接。
篇6
工貿(mào)企業(yè)打扣機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇7
打扣機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全注意事項
打扣機安全操作規(guī)程范文
一、 操作者上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),合格者方可操作,并嚴格按照安全操作制度及質(zhì)量技術(shù)要求進行工作。
二、 工作前要認真保養(yǎng),檢查各部位有無松動等異常情況,安全裝置是否可靠;模具及內(nèi)套是否松動;主軸及轉(zhuǎn)動部位是否潤滑。
三、 每天要檢查打扣的質(zhì)量是否合格,有無松動、過緊及偏移等,并有記錄及實物備案。
四、 開機時應(yīng)將手指及衣物離開模具工作區(qū),防止離合器結(jié)合而打傷,無鉚合扣時不可打空車。
五、 工作中嚴禁無保險狀態(tài)工作!禁止兩人同時操作一臺機器!工作中要高度集中精力,不要與他人講話以免分散注意力。
六、 模具安裝應(yīng)緊密可靠,并上下同心。鉚合間要隙由上模,高點向下,依次調(diào)整。防止頂牛而損壞機器,調(diào)模具必須達到質(zhì)量要求,與物料松緊合適。
七、 調(diào)整機器及排除故障應(yīng)關(guān)閉電源。下班時應(yīng)清理機器及保管好物料,關(guān)閉電源。
