打扣機(jī)安全操作規(guī)程有哪些（5篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：42

下載一鍵復(fù)制全文

打扣機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

打扣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全注意事項(xiàng)

篇2

打扣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始操作前，務(wù)必對(duì)打扣機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，電源線(xiàn)無(wú)破損。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握打扣機(jī)的正確操作方法和安全規(guī)程。

3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

4. 材料準(zhǔn)備：確保使用的材料符合設(shè)備要求，避免使用過(guò)厚或過(guò)硬的材料導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，確保電源穩(wěn)定。

6. 操作步驟：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)上的步驟進(jìn)行操作，不得私自改動(dòng)設(shè)定。

篇3

自動(dòng)打扣機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查

2. 操作流程

3. 安全預(yù)防措施

4. 日常維護(hù)

5. 故障處理

篇4

專(zhuān)機(jī)打扣機(jī)安全操作規(guī)程

專(zhuān)機(jī)打扣機(jī)是一種用于服裝、箱包等制造行業(yè)的設(shè)備，主要用于固定和裝飾各種扣件。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查打扣機(jī)各部件是否完好，如刀具、壓力機(jī)構(gòu)、電源線(xiàn)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 正確穿戴防護(hù)用品：操作員需佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。

3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)材料類(lèi)型和扣件大小，調(diào)整打扣機(jī)的壓力和速度設(shè)置，避免過(guò)大的力量導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體，減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：在設(shè)備周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非操作人員靠近。

6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下停止按鈕。

篇5

工貿(mào)企業(yè)打扣機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

自動(dòng)打扣機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文

1.目的

加強(qiáng)設(shè)備的管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。滿(mǎn)足公司生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效益。

2.適用范圍

自動(dòng)打扣機(jī)（制造廠(chǎng)商：楊州.新亞廠(chǎng)? 規(guī)格型號(hào)：t23-3.15 設(shè)備編號(hào)：?????????????? ）

3.設(shè)備用途

生產(chǎn)。

4.職責(zé)

4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長(zhǎng)：做好管理工作。

4.2組????? 長(zhǎng)：做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作，確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對(duì)于操作鍵的標(biāo)識(shí)模糊，應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收，交維修組組長(zhǎng)。

4.3維修組組長(zhǎng)：安排維修人員協(xié)調(diào)組長(zhǎng)做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。

4.4技術(shù)員/組長(zhǎng)：保管好維護(hù)工具，在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。

4.5維? 修? 員：做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長(zhǎng)。

4.6操? 作? 員：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全維護(hù)工作。

5.程序

5.1開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作

5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無(wú)關(guān)的物品。

5.1.2確定總電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各傳動(dòng)部位緊固鏍絲有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有及時(shí)擰緊。檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度和磨損度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。

5.1.3手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查上下模是否對(duì)正，背板扣型號(hào)號(hào)是否與模具相適應(yīng)。

5.1.4按生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好工作臺(tái)面固定限位尺寸。

5.2操作

5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的工作過(guò)程和危險(xiǎn)部位，尤其要注意上下模活動(dòng)距離，手不要往里伸，每一動(dòng)作完成后的后續(xù)動(dòng)作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)，及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)填寫(xiě)維修單，通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。

5.2.2打開(kāi)電機(jī)電源。嚴(yán)禁帶手套及穿松散服裝操作本機(jī)。

5.2.3安全操作要點(diǎn)：一手持工件靠在擋位上，一手持背板扣于上模針眼處（注意手不要伸進(jìn)模芯），踩腳踏板，模具下壓之后上升。檢查工件質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，無(wú)異?？赏度胱鳂I(yè)。

5.2.4任何時(shí)候只要腳還在腳踏板上，手都不要伸進(jìn)模芯！精神不集中時(shí)可稍作休息，再進(jìn)行作業(yè)。

5.2.5工作中若有滑軌自由下落、碰撞響聲、制動(dòng)不好、離合器操作不正常等，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源開(kāi)關(guān)，待修復(fù)后方能開(kāi)機(jī)。

5.2.6工作結(jié)束，關(guān)閉操作電源。做好安全維護(hù)工作。

5.3操作員日常維護(hù)工作

每4個(gè)工作小時(shí)，至少對(duì)設(shè)備徹底清潔一次，必要時(shí)增加清潔次數(shù)。

5.3.1清潔工作前關(guān)掉電源，并確定飛輪已停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.3.2用氣槍吹整個(gè)裝置內(nèi)外，包括電機(jī)表面。吹不干凈的地方應(yīng)用碎布擦干凈。

5.3.3傳動(dòng)部位保持潤(rùn)滑，一天一次在傳動(dòng)部位加少許潤(rùn)滑油，注油嘴三天加一次黃油。

5.3.4檢查有無(wú)鑼絲松動(dòng)或缺少的情況，如有應(yīng)從技術(shù)員處借來(lái)工具擰緊，不敢確定的部位應(yīng)向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)填寫(xiě)維修單，通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。

5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期，每星期六下午下班前30分鐘，清潔設(shè)備并重復(fù)5.3.3的工作，并用油布擦拭易生銹部位（如工作臺(tái)面）。完成周保養(yǎng)工作。