除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查
- 檢查各部件完好無(wú)損,尤其是濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。
- 確認(rèn)管道連接牢固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣設(shè)備的接地是否可靠,確保絕緣性能良好。
2. 系統(tǒng)運(yùn)行中監(jiān)控
- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),聽(tīng)察異常噪音。
- 注意粉塵收集情況,避免堵塞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理濾袋上的積塵,保持過(guò)濾效果。
- 檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),防止老化、損壞。
4. 緊急停機(jī)程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 在故障排除后,按步驟重新啟動(dòng)系統(tǒng)。
5. 安全防護(hù)措施
- 工作人員應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡,防止粉塵侵害。
- 系統(tǒng)周圍禁止堆放易燃物,確保消防通道暢通。
- 定期進(jìn)行電氣安全檢查,預(yù)防火災(zāi)事故。
篇2
干式除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
干式除塵系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于收集和處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物,以保持工作環(huán)境的清潔和工人的健康。其主要組件包括集塵器、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和清灰裝置等。為了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查:
- 檢查電氣線路是否正常,無(wú)裸露或損壞。
- 確認(rèn)所有閥門(mén)和開(kāi)關(guān)處于正確位置。
- 檢查過(guò)濾器是否有破損或堵塞。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音,避免異常噪音。
- 注意觀察清灰裝置的工作狀態(tài),確保清灰效果。
3. 安全停機(jī)程序:
- 關(guān)閉電源,遵循先斷開(kāi)主電源,再關(guān)閉控制電源的順序。
- 清理系統(tǒng)內(nèi)部積塵,避免自燃風(fēng)險(xiǎn)。
- 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期更換磨損的過(guò)濾元件。
- 檢查密封件,及時(shí)更換破損的密封件以防止泄漏。
- 定期清理積灰,防止堵塞。
篇3
地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成
1. 吸塵裝置:負(fù)責(zé)收集和傳輸粉塵。
2. 過(guò)濾器:分離空氣和粉塵,保持空氣清潔。
3. 粉塵處理單元:儲(chǔ)存和處理收集到的粉塵。
4. 控制面板:操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路安全,各閥門(mén)位置正確。
2. 啟動(dòng)程序:依次開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、脈沖控制器、提升閥和電磁閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 清灰操作:定期進(jìn)行清灰,防止積灰過(guò)多影響設(shè)備性能。
5. 停機(jī)程序:先關(guān)閉電磁閥,再依次關(guān)閉其他設(shè)備,切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換。
篇5
除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全操作培訓(xùn)
5. 系統(tǒng)停機(jī)與清潔
3噸電弧爐除塵系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(本規(guī)程適用于機(jī)修車間鑄鋼段的電弧爐操作工、天車工、各類維護(hù)工等相關(guān)工作人員)。
第一章? 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、操作人員必須熟悉和掌握電弧爐除塵設(shè)備(包括捕塵升降罩)的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章? 操作規(guī)程
第一節(jié)? 開(kāi)機(jī)前定期檢查
1、檢查電氣柜內(nèi)所有電氣元件、接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固,有無(wú)缺損、松動(dòng)、搭連等缺陷。
2、檢查各種電氣設(shè)備的接地(接零)是否正常,有無(wú)缺陷。
3、檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置(安全防護(hù)罩、絕緣板、欄桿等)是否保持完好齊全,有無(wú)缺陷等。
4、?檢查各機(jī)械機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,是否有銹蝕和卡死等現(xiàn)象。
5、檢查捕塵罩升降系統(tǒng)的鋼絲繩、滑輪等有無(wú)缺陷。
6、檢查所有開(kāi)關(guān)、按鈕及信號(hào)燈等是否齊全,靈敏可靠,是否處于停止?fàn)顟B(tài)。
7、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無(wú)粉塵、無(wú)裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;
8、一切安全檢查工作確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后,方可開(kāi)機(jī)工作
第二節(jié)?? 除塵系統(tǒng)開(kāi)機(jī)操作:
1、自動(dòng)操作:閉合斷路器,接通電源,紅色指示燈亮,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置,按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),紅燈滅,黃燈亮,待一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)換成全壓?jiǎn)?dòng),黃燈滅,綠燈亮。
2、手動(dòng)操作:閉合斷路器,接通電源,紅色指示燈亮,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置,按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),紅燈滅,黃燈亮,當(dāng)電機(jī)電流降至額定電流1.5倍(本控制電機(jī)為75kw,額定電流為145a)時(shí),按下全壓?jiǎn)?dòng)按鈕,電機(jī)全壓?jiǎn)?dòng),黃燈滅,綠燈亮;按下停止按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、本控制系統(tǒng)設(shè)有緊急停止按鈕,當(dāng)發(fā)生意外故障時(shí),方可使用,正常運(yùn)行時(shí)禁止使用,并設(shè)有內(nèi)部手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),以防止誤操作。
第三節(jié)? 捕塵升降罩的操作
1、按下電氣柜內(nèi)的綠色按鈕,電源接通。
2、捕塵罩上升時(shí),點(diǎn)動(dòng)安裝在控制臺(tái)側(cè)面的綠色按鈕,待捕塵罩停止上升時(shí),再繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)按鈕,令捕塵罩上升,如此重復(fù)操作,直至捕塵罩到達(dá)指定位置后(外升降罩的下緣與固定捕塵罩的下緣距離100mm),停止操作。
3、捕塵罩下降時(shí),點(diǎn)動(dòng)按紅色按鈕,待捕塵罩停止下降時(shí),方可再繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)按鈕,令捕塵罩下降,如此重復(fù)操作,直至捕塵罩到達(dá)指定位置后(外升降罩的上緣與固定捕塵罩的下緣相觸或距離100mm),停止操作。
第三章? 安全技術(shù)
1、除塵系統(tǒng)、捕塵罩必須在電弧爐通電前,進(jìn)行操作運(yùn)行,在電弧爐停電30分鐘后停止運(yùn)行(捕塵罩必須上升到指定位置)。
2、電弧爐需要進(jìn)行出渣、出鋼使用天車時(shí),必須將捕塵罩上升到指定的位置,否則禁止天車到電弧爐上部進(jìn)行作業(yè),防止發(fā)生事故。
3、捕塵罩上升或下降時(shí),必須有兩人配合,一人操作,一人進(jìn)行觀察指揮,互相做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
4、禁止長(zhǎng)時(shí)間按動(dòng)捕塵罩的上升或下降按鈕,防止因蝸輪減速機(jī)的慣性運(yùn)動(dòng)而發(fā)生事故。
5、當(dāng)捕塵罩在上升或下降時(shí),發(fā)生卡死現(xiàn)象,禁止繼續(xù)操作捕塵罩上升或下降,而應(yīng)反向操作,直至待捕塵罩不發(fā)生卡堵現(xiàn)象后,方可繼續(xù)上升或下降,防止發(fā)生事故。
6、檢查或清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后,方可進(jìn)行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查時(shí),必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。
7、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上,視線不清或黑暗的地點(diǎn)必須有良好的照明條件。
8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點(diǎn)的安全電壓不得超過(guò)12伏。
9、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時(shí),必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品,站在絕緣板上操作。
10、?下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢。
11、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。
12、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。
13、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路、電器設(shè)備等。
14、處理故障時(shí)必須切斷電源,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
15、非工作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
16、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。