- 目錄
有哪些
干式除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
干式除塵系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于收集和處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物,以保持工作環(huán)境的清潔和工人的健康。其主要組件包括集塵器、風(fēng)機、過濾器和清灰裝置等。為了確保系統(tǒng)的安全運行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 系統(tǒng)啟動前檢查:
- 檢查電氣線路是否正常,無裸露或損壞。
- 確認所有閥門和開關(guān)處于正確位置。
- 檢查過濾器是否有破損或堵塞。
2. 運行期間監(jiān)控:
- 觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風(fēng)機運行聲音,避免異常噪音。
- 注意觀察清灰裝置的工作狀態(tài),確保清灰效果。
3. 安全停機程序:
- 關(guān)閉電源,遵循先斷開主電源,再關(guān)閉控制電源的順序。
- 清理系統(tǒng)內(nèi)部積塵,避免自燃風(fēng)險。
- 對系統(tǒng)進行必要的維護保養(yǎng)。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期更換磨損的過濾元件。
- 檢查密封件,及時更換破損的密封件以防止泄漏。
- 定期清理積灰,防止堵塞。
目的和意義
干式除塵系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在保護設(shè)備的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備壽命,降低維修成本,更重要的是保障員工的生命安全和健康。遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時也有助于減少環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時務(wù)必穿戴防護裝備,如防塵口罩、手套和安全眼鏡。
3. 在系統(tǒng)運行時,禁止打開檢查門或進行任何可能產(chǎn)生火花的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、煙霧、泄漏等,立即停機并報告。
5. 遵循正確的清灰程序,避免積塵過量導(dǎo)致的潛在風(fēng)險。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免粉塵積累。
干式除塵系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率和保護環(huán)境的重要準(zhǔn)則。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
干式除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
⒈開車前的準(zhǔn)備工作:
⑴對于皮帶傳動的通風(fēng)機,應(yīng)檢查通風(fēng)機和電動機的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;
⑵檢查通風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物; ⑶檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況; ⑷檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;
⑸對于靜電除塵器還要檢查電極的絕緣、接頭接觸以及各電位連接、靜電接地情況是否良好。
⒉開車程序:
⑴開動通風(fēng)機;
⑵觀察泄灰閥、出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;
⑶運轉(zhuǎn) 5分鐘后方可開動設(shè)備。
⒊停車程序:
⑴生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘方可停排塵風(fēng)機;
⑵關(guān)閉給水閥門。
⒋維護事項:
⑴注意通風(fēng)機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打偏跑偏或跳動情況;
⑵每個布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;
⑶每周用人工振動布袋兩次;
⑷每月清洗布袋一次;
⑸每天出灰,同時要防止二次揚塵。
⒌有下列情況之一,禁止作業(yè);
⑴在機器開動時套皮帶;
⑵在機器開動時進行修理工作;
⑶用金屬敲打設(shè)備的管道;
⑷具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);
⑸具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
第2篇 干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備工作:
(1)對于皮帶傳動的通風(fēng)機,應(yīng)檢查通風(fēng)機和電動機的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;
(2)檢查通風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;
(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況;
(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;
(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。
2.開車程序
(1)開動通風(fēng)機;
(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;
(3)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機;
(2)關(guān)閉給水閥門。
4.維護事項:
(1)注意通風(fēng)機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;
(2)每個布袋的扎口鎖風(fēng)器,鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;
(3)每周用人工振打布袋;
(4)每周清洗布袋;
(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。
5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):
(1)在機器開動時套皮帶;
(2)在機器開動時進行修理工作;
(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;
(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);
(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。