旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動水介質(zhì)旋流器前，確保設(shè)備完好無損，所有連接部位緊固，無漏液現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉旋流器的工作原理和操作流程，穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 啟動步驟：打開水源，預(yù)熱設(shè)備，待水溫穩(wěn)定后，逐步開啟旋流器主體部分。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注旋流器的出液質(zhì)量和壓力，及時調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：設(shè)備使用完畢后，按照規(guī)定順序關(guān)閉各部件，清理設(shè)備內(nèi)外殘留物。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保旋流器安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查旋流器的進(jìn)料口、出料口、溢流管及底流管是否暢通，無堵塞。
3. 確認(rèn)旋流器內(nèi)部無異物，特別是螺旋葉片、錐體部分應(yīng)清潔無雜物。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開供水系統(tǒng)，使旋流器內(nèi)充滿液體，排除空氣。
2. 緩慢開啟進(jìn)料閥門，逐漸增加進(jìn)料量，直至達(dá)到設(shè)定工作流量。
3. 觀察溢流和底流的流量與質(zhì)量，調(diào)整閥門以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
三、操作監(jiān)控
1. 定期檢查旋流器的運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
2. 檢測溢流和底流的粒度分布，確保分離效果符合工藝要求。
3. 注意旋流器的溫度變化，過高可能影響設(shè)備性能和壽命。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，逐步減少進(jìn)料量，直至完全關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2. 清理旋流器內(nèi)部，防止物料固化或堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和磨損部件更換。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排查原因并及時修復(fù)。
2. 如遇泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，并采取措施防止環(huán)境污染。
3. 遵循公司應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇3
重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
重介旋流器作為選煤工藝中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，確保旋流器各部件完整無損，管道連接牢固，閥門位置正確。
- 檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察旋流器入口壓力、出口壓力及密度變化，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查旋流器內(nèi)部磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 加料與排料：
- 控制加料速度穩(wěn)定，避免過快導(dǎo)致旋流器內(nèi)部壓力波動。
- 排料口應(yīng)保持暢通，防止堵塞，定期清理積煤。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或泄漏等情況，立即停機(jī)檢查。
- 如遇電氣故障，斷電后進(jìn)行維修，禁止帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理旋流器內(nèi)外部的積煤和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家推薦周期，更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
6. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
篇4
重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行與監(jiān)控
3. 故障處理與維護(hù)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、掌握旋流器的基本理論,選煤工藝流程。
3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及旋流器處理后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。
4、掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點、主要工藝參數(shù)及其對指標(biāo)的影響。
5、 熟悉旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法,了解有關(guān)儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及其它知識。
二、操作程序
(一)開車前的準(zhǔn)備工作
1、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,
并進(jìn)一步檢查:
2、入料管接頭、閥門不漏水,閥門應(yīng)靈活、好用,無堵塞現(xiàn)象。
3、 旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求,無堵塞。
4、旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。
5、系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、料位計等)應(yīng)靈敏可靠,停車時指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。
6、了解入料的煤種、煤質(zhì)不應(yīng)有異常情況。
(二)正常操作
啟車
1、旋流器給料后,觀察入料以及排料口排料的出料狀況。
2、底流的排放方式對分級效果影響很大,以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好;底流呈柱狀甚至間斷排放,表明旋流器入料太稠,會成溢流跑粗,分級效果降低。
3、 在正常情況下,旋流器的入料閥門應(yīng)全開,入料壓力可通過調(diào)節(jié)入料管上閥門進(jìn)行控制。
4、 應(yīng)與來料泵安全操作規(guī)程保持密切聯(lián)系,隨時通報入料濃度等變化情況,力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù),以保持良好的工作效果。
停車
1、 檢查清理旋流器排料口的雜物。
2、 檢查有關(guān)管道、閥門有無漏水、堵塞、開啟不靈的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、 定期檢查入料口、排料口的磨損情況。應(yīng)通過實測來確定其磨損是否超限,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。
4、 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
三、運(yùn)行中注意事項
1、 必須定期檢查旋流器各主要部件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。
2、 旋流器排料口有時被雜物堵塞而斷流,應(yīng)及時將雜物排除,以保證其正常工作。
