重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保重介旋流器的所有部件完好無損，包括進(jìn)料口、排料口、介質(zhì)桶、旋流器主體等。
2. 原材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好合適的煤泥、磁鐵礦粉等介質(zhì)，并確保其粒度、濃度符合工藝要求。
3. 操作參數(shù)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)置旋流器的工作壓力、進(jìn)料量、介質(zhì)添加量等參數(shù)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：依次開啟泵、閥門等相關(guān)設(shè)備，啟動(dòng)重介旋流器。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察旋流器的運(yùn)行狀態(tài)，包括出料質(zhì)量、介質(zhì)消耗、設(shè)備振動(dòng)等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清理、潤滑和故障排查。
篇2
重介旋流器是選礦工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于煤炭、鐵礦石等物料的分選。其主要組成部分包括：進(jìn)料管、旋流器主體、底流口、溢流口、介質(zhì)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
篇3
重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
重介旋流器作為選煤工藝中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開機(jī)前，確保旋流器各部件完整無損，管道連接牢固，閥門位置正確。
- 檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察旋流器入口壓力、出口壓力及密度變化，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查旋流器內(nèi)部磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
3. 加料與排料：
- 控制加料速度穩(wěn)定，避免過快導(dǎo)致旋流器內(nèi)部壓力波動(dòng)。
- 排料口應(yīng)保持暢通，防止堵塞，定期清理積煤。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或泄漏等情況，立即停機(jī)檢查。
- 如遇電氣故障，斷電后進(jìn)行維修，禁止帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理旋流器內(nèi)外部的積煤和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家推薦周期，更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
6. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
篇4
重介旋流器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查重介旋流器底流口磨損情況,檢查入料管和排料管是否暢通。
2、檢查旋流器是否暢通。
3、檢查入料閥門是否打開。檢查旋流器壓力表顯示是否正常,啟車前觀察能否回零位,
4、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
二、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、檢查底流口有無大塊物料堵塞。
2、檢查旋流器溢流口工作情況,如果溢流量減小或無溢流產(chǎn)生,則應(yīng)判斷旋流器溢流管是否磨損嚴(yán)重,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查。
3、當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí),可用短棒等工具自底流口處理堵塞,拆卸前須做好吊掛工作,沖洗完必須上好底流端口。
4、在處理旋流器堵塞時(shí)必須其關(guān)閉入料閥,禁止在有壓情況下作業(yè)。
三、停車:
1、當(dāng)旋流器供料泵停止供料后,應(yīng)檢查底流口是否有堵塞。如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
