重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行與監(jiān)控

3. 故障處理與維護(hù)

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案

目的和意義

重介質(zhì)旋流器是選礦工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和工人的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的工作滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 操作前需確認(rèn)旋流器各部件完好無損，緊固件牢固，無明顯磨損或裂紋。

- 檢查給料泵、介質(zhì)泵及管路系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。

- 確保旋流器內(nèi)無異物，介質(zhì)（如磁鐵礦粉）準(zhǔn)備充足且粒度適宜。

2. 運(yùn)行與監(jiān)控：

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)按照啟動(dòng)順序進(jìn)行，先開介質(zhì)泵，待介質(zhì)循環(huán)穩(wěn)定后再開啟給料泵。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控旋流器出料情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整給料量或介質(zhì)密度。

- 定期檢查壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 故障處理與維護(hù)：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 定期清理旋流器內(nèi)部積存的物料，避免堵塞。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能。

4. 安全防護(hù)措施：

- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸旋轉(zhuǎn)部分。

- 建立設(shè)備操作記錄，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。

5. 應(yīng)急預(yù)案：

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、介質(zhì)泄露等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保重介質(zhì)旋流器的安全、高效運(yùn)行。通過規(guī)范的操作和有效的維護(hù)，我們能降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時(shí)也能提升員工的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、掌握旋流器的基本理論,選煤工藝流程。

3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及旋流器處理后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。

4、掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要工藝參數(shù)及其對(duì)指標(biāo)的影響。

5、 熟悉旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法,了解有關(guān)儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及其它知識(shí)。

二、操作程序

(一)開車前的準(zhǔn)備工作

1、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,

并進(jìn)一步檢查:

2、入料管接頭、閥門不漏水,閥門應(yīng)靈活、好用,無堵塞現(xiàn)象。

3、 旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求,無堵塞。

4、旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。

5、系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、料位計(jì)等)應(yīng)靈敏可靠,停車時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。

6、了解入料的煤種、煤質(zhì)不應(yīng)有異常情況。

(二)正常操作

啟車

1、旋流器給料后,觀察入料以及排料口排料的出料狀況。

2、底流的排放方式對(duì)分級(jí)效果影響很大,以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好;底流呈柱狀甚至間斷排放,表明旋流器入料太稠,會(huì)成溢流跑粗,分級(jí)效果降低。

3、 在正常情況下,旋流器的入料閥門應(yīng)全開,入料壓力可通過調(diào)節(jié)入料管上閥門進(jìn)行控制。

4、 應(yīng)與來料泵安全操作規(guī)程保持密切聯(lián)系,隨時(shí)通報(bào)入料濃度等變化情況,力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù),以保持良好的工作效果。

停車

1、 檢查清理旋流器排料口的雜物。

2、 檢查有關(guān)管道、閥門有無漏水、堵塞、開啟不靈的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、 定期檢查入料口、排料口的磨損情況。應(yīng)通過實(shí)測來確定其磨損是否超限,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。

4、 利用停車時(shí)間按“四無”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、 必須定期檢查旋流器各主要部件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。

2、 旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流,應(yīng)及時(shí)將雜物排除,以保證其正常工作。