立車操作規(guī)程有哪些
篇1
立車車工操作規(guī)程
立車車工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保立車處于清潔狀態(tài)，無(wú)油污、切屑或其他雜物。
- 檢查立車各部件，如主軸、刀架、工作臺(tái)、卡盤等是否正常，無(wú)損壞或松動(dòng)。
- 檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否暢通，無(wú)泄漏。
2. 工件裝夾
- 根據(jù)工件尺寸選擇合適的卡盤和夾具，確保裝夾牢固，避免工件在加工中產(chǎn)生位移。
- 對(duì)工件進(jìn)行找正，保證加工基準(zhǔn)面與機(jī)床坐標(biāo)一致。
3. 刀具選擇與安裝
- 根據(jù)加工要求選擇適當(dāng)?shù)牡毒?，注意刀具的材質(zhì)、刃口質(zhì)量和幾何形狀。
- 安裝刀具時(shí)，確保刀具伸出長(zhǎng)度適中，避免振動(dòng)過(guò)大影響加工精度。
4. 參數(shù)設(shè)定與試切
- 設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度，依據(jù)材料硬度和加工條件調(diào)整。
- 進(jìn)行試切，觀察切削效果，如有毛刺或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
5. 加工操作
- 在操作過(guò)程中保持專注，遵循“先大后小、先粗后精”的原則進(jìn)行切削。
- 觀察切削過(guò)程，及時(shí)排除切屑，防止切屑纏繞影響加工。
6. 安全事項(xiàng)
- 操作前確保穿著防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
- 操作過(guò)程中嚴(yán)禁將手或身體部位伸入旋轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
篇2
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇3
立車、鉆床安全操作規(guī)程
立車和鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)備，它們?cè)诮饘偌庸ゎI(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定如下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，必須檢查立車和鉆床的各部件是否完好，如刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保無(wú)異常情況。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作者需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)定工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周圍，按操作面板上的啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至所需轉(zhuǎn)速。
5. 操作過(guò)程中：保持專注，手部保持安全距離，禁止用身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先降低轉(zhuǎn)速，待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
篇4
立車車工安全技術(shù)操作規(guī)程
立車車工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是立車車工需遵守的主要規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握立車的操作方法、性能特點(diǎn)及可能存在的安全隱患。
2. 檢查設(shè)備：工作前應(yīng)全面檢查立車，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
4. 工件裝夾：正確固定工件，確保加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。
5. 刀具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具，保持刀具銳利。
6. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循啟動(dòng)和關(guān)閉程序，不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中離開(kāi)崗位。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察切削過(guò)程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
8. 清理工作：工作完成后及時(shí)清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
10. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇5
立車、鉆床安全操作規(guī)程
立車和鉆床是機(jī)械加工中的重要設(shè)備，它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著不可或缺的作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要制定一套詳盡的操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，操作員需全面檢查立車和鉆床的各部件，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作準(zhǔn)備：穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保身體各部位不受傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。
4. 工件裝夾：確保工件牢固地固定在夾具上，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)，造成事故。
5. 切削操作：保持正確的站立姿勢(shì)，手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
7. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的切屑，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔。
篇6
立車操作規(guī)程
立車，又稱立式車床，是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種大型機(jī)械設(shè)備，主要用于加工大直徑零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、切槽等。立車的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刀具選擇與安裝
4. 參數(shù)設(shè)定與試切
5. 加工過(guò)程監(jiān)控
6. 完工后清理與保養(yǎng)
篇7
1. 檢查設(shè)備：對(duì)立車進(jìn)行日常維護(hù)，確保刀具、卡盤、中心架等配件完好無(wú)損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：正確固定工件，確保其牢固不松動(dòng)。
5. 操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)異常，操作過(guò)程中保持專注，避免急停急啟。
6. 清理工作臺(tái)：工作完畢后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 停機(jī)檢查：設(shè)備停止運(yùn)行后，檢查工件質(zhì)量，排除安全隱患。
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
立車車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件,工具時(shí)要和行車司機(jī)。掛鉤工密切配合。
3.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板,墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4.工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5.使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。6.如工件外形超出卡盤,必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7.對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。
8.在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。
9.加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤平?。
10.登看臺(tái)操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11.切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12.不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。
14.加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
