制備崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始制備前，確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括攪拌器、加熱裝置、計(jì)量?jī)x器等。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 藥劑配比：嚴(yán)格遵守配方，精確稱量原料，避免過(guò)量或不足。
4. 操作流程：按照既定步驟進(jìn)行，不得隨意變更。
5. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢棄物，不得隨意丟棄。
篇2
料漿制備崗位涉及到的主要操作包括原料準(zhǔn)備、配料稱量、混合攪拌以及質(zhì)量檢測(cè)。具體步驟如下：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料種類(lèi)、質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。
2. 配料稱量：精確稱量各種原料，保證配方比例準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 混合攪拌：將稱量好的原料放入攪拌設(shè)備，均勻混合形成料漿。
4. 質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)制備好的料漿進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
石灰乳制備崗位安全操作規(guī)程
石灰乳制備是一項(xiàng)關(guān)鍵的化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及石灰石的溶解和乳化過(guò)程。為確保作業(yè)安全，以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 原材料準(zhǔn)備：選用合格的石灰石，確保無(wú)雜物混入，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 設(shè)備檢查：檢查攪拌器、乳化罐、輸送管道等設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏、磨損等問(wèn)題。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡和防塵口罩，防止粉塵吸入和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。
4. 操作流程：按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行石灰石破碎、加水溶解、攪拌乳化等步驟。
5. 應(yīng)急處理：配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉使用方法。
篇4
制備崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)原材料的接收與檢驗(yàn)，確保原料質(zhì)量合格。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，參與產(chǎn)品制備過(guò)程，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 參與清潔和維護(hù)工作，維持生產(chǎn)環(huán)境整潔。
5. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
二、操作流程
1. 原材料準(zhǔn)備：核對(duì)進(jìn)貨清單，檢查原料質(zhì)量，存放在指定區(qū)域。
2. 生產(chǎn)前準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行必要的預(yù)熱或調(diào)試。
3. 制備過(guò)程：按照配方和工藝流程進(jìn)行操作，確保每一步驟準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 質(zhì)量控制：定期抽取樣品，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
5. 清潔收尾：生產(chǎn)結(jié)束后，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
三、設(shè)備操作
1. 操作前檢查設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，確保正常。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行日常保養(yǎng)。
四、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備，遵守車(chē)間安全規(guī)定。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，避免安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)火源、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始制備前，務(wù)必檢查堿液制備設(shè)備的完好性，包括儲(chǔ)罐、管道、攪拌器等。
2. 準(zhǔn)備原料：準(zhǔn)備所需純度的堿性物質(zhì)，如氫氧化鈉或氫氧化鉀，確保其干燥無(wú)雜質(zhì)。
3. 稀釋操作：根據(jù)工藝要求，將固體堿緩慢加入水中，避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。
4. 監(jiān)控溫度：在溶解過(guò)程中，密切監(jiān)控溶液溫度，防止超溫導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套及防化服，防止堿液濺傷。
6. 應(yīng)急處理：準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，如酸堿中和劑、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
7. 記錄操作：記錄每次制備的過(guò)程，包括原料量、制備時(shí)間、溶液濃度等。
氰化藥劑制備崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保持用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、操作時(shí)，應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒罩，空氣中氰化物含量較高時(shí)，須戴好 防毒面罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用氰化藥劑時(shí)，必須佩戴乳膠手套，2人操作，輕拿輕放。
4、若氰化物不慎接觸到皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗15分鐘。
5、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開(kāi)關(guān)按鈕，受潮設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。
6、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
7、地面積水要及時(shí)處理，以防摔倒。
8、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶
