鋼帶鎧裝機操作規(guī)程有哪些
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鋼帶鎧裝機設備是電纜生產(chǎn)過程中的關鍵設備，主要用于將鋼帶緊密地纏繞在電纜芯線上，以增強電纜的機械強度和抗拉性能。該設備主要包括以下幾個部分：
1. 鋼帶卷料裝置：用于裝載和展開鋼帶卷。
2. 導向系統(tǒng)：引導鋼帶平滑地進入鎧裝部位。
3. 鎧裝機構：通過旋轉和移動裝置實現(xiàn)鋼帶的螺旋纏繞。
4. 收線裝置：收集完成鎧裝的電纜。
5. 控制系統(tǒng)：包括人機界面和電氣控制系統(tǒng)，用于操作和監(jiān)控整個過程。
篇2
鋼帶鎧裝機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在啟動機器前，務必檢查設備各部件是否完好，鋼帶、鎧裝材料是否充足。
2. 電源連接：確保電源線無破損，接頭牢固，符合安全電壓標準。
3. 操作面板：熟悉操作面板各項功能，了解緊急停止按鈕的位置。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
5. 個人防護：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
6. 開啟與關閉：遵循正確的開機和關機程序，不得在設備運行中隨意開關。
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鋼帶鎧裝機安全操作規(guī)程
鋼帶鎧裝機是一種用于電纜制造過程中，將鋼帶緊密包裹在電纜外層以增強其機械強度和防護性能的設備。為了確保生產(chǎn)安全和設備的正常運行，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查設備各部件是否完好，鋼帶供應是否充足。
- 確保電源線路無破損，接地良好。
- 操作員應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設備啟動
- 按照操作手冊步驟，正確啟動機器，等待設備預熱穩(wěn)定。
- 調(diào)整鎧裝張力和速度，根據(jù)電纜規(guī)格進行設定。
3. 操作流程
- 將電纜放入鎧裝入口，保持平穩(wěn)推進。
- 觀察設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整鋼帶位置和張力。
- 如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
4. 應急處理
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，斷電后再進行故障排查。
- 處理故障時，確保電源已切斷，防止意外啟動。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，避免灰塵和雜物積累。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
- 對磨損部件及時更換，保證設備性能。
篇4
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 故障處理與維護
4. 安全規(guī)定
鋼帶鎧裝機安全操作規(guī)程范文
1 危險源（危害因素）分析
1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成的人體傷害；
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害；
1.3 防護用品使用不當，防護裝置缺陷造成的機械傷害；
1.4 電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；
1.5 機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等；
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前，操作人員必在穿戴防護用品，袖口和衣角要扎好，不得飄揚。
2.1.2 開動設備前，必須仔細檢查設備、防護罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開動設備前，要檢查鋼包頭等高速運轉的緊固件是否上緊，確認安全的情中下，方可開動機器。
2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好；各限位開關靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用，螺絲未擰緊好固定牢之前，不許開車。
2.2.2 用縫焊機縫焊鋼帶時，要戴好眼鏡。
2.2.3 機器運轉時，嚴禁對設備進行潤滑，檢修及清理，也不準在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結束分線時，不得采用將電纜鋸斷一部分，留一部分，然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線，以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件，生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后，要及時找電工檢修，不準自己動手修理。
2.2.7 開車過程中嚴禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時，應將加熱電源關閉。傳動電源控制開關拉斷。應把電源、水源、氣源全部關閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3 應急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時，應搶救傷員，并及時報告單位領導，保護事礦現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設備故障時，應立即停止操作，關閉電源，待問題排除后方可操作。
