砼攪拌操作規(guī)程有哪些
篇1
砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗收規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與安全規(guī)定
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序
篇2
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)的各個部件完好無損，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌筒、進(jìn)料斗和控制系統(tǒng)。
2. 準(zhǔn)備工作：清理攪拌筒內(nèi)殘留物，檢查水、砂石和水泥的供應(yīng)是否正常。
3. 啟動操作：按照正確的順序啟動電機(jī)和控制系統(tǒng)，避免空載運行。
4. 加料操作：按照規(guī)定的比例和順序加入混凝土原料。
5. 攪拌過程：監(jiān)控攪拌時間和速度，確?；炷临|(zhì)量均勻。
6. 傾倒和清洗：完成攪拌后，安全地傾倒混凝土，并及時清理攪拌筒。
篇3
砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動攪拌機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和防護(hù)裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、攪拌、停機(jī)流程，不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料：裝料時避免過量，防止超載；卸料時需等待攪拌完成，確保安全。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和工作鞋，并遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全規(guī)定
篇5
砼攪拌操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的完好性，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 清理攪拌筒內(nèi)部，去除殘留的混凝土渣滓。
3. 確認(rèn)供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)及卸料裝置正常運行。
二、原料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)施工設(shè)計要求，準(zhǔn)確稱量水泥、骨料、水及添加劑。
2. 原材料應(yīng)干燥、無污染，水泥不得受潮。
三、攪拌操作
1. 啟動攪拌機(jī)，先加入骨料，再加入水泥，最后加入水和添加劑。
2. 攪拌時間應(yīng)按照規(guī)定，一般不少于90秒，確?；炷辆鶆蚧旌稀?
3. 攪拌完成后，關(guān)閉電源，進(jìn)行卸料。
四、質(zhì)量控制
1. 定期檢查混凝土拌合物的坍落度，以確保其工作性能。
2. 對攪拌出的混凝土進(jìn)行取樣，進(jìn)行強(qiáng)度試驗，確保符合設(shè)計要求。
五、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡。
2. 操作時避免身體部位進(jìn)入攪拌筒內(nèi)，防止意外傷害。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)全面檢查混凝土攪拌車的各部件，包括發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、攪拌罐等，確保設(shè)備完好無損。
2. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)工地現(xiàn)場的安全狀況，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊啟動和駕駛攪拌車，控制攪拌速度和方向，防止混凝土溢出或攪拌不均。
4. 卸料操作：在指定地點卸料，確保混凝土質(zhì)量，并注意自身和他人安全。
5. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清潔攪拌車，及時進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇7
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，包括攪拌機(jī)、運輸車等。
2. 安全裝備：穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋。
3. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行操作，避免誤觸開關(guān)。
4. 混凝土配比：遵循工程設(shè)計要求，準(zhǔn)確配比材料。
5. 攪拌過程：監(jiān)控攪拌狀態(tài)，防止過干或過濕。
6. 裝卸混凝土：平穩(wěn)、有序，避免濺出或翻車。
7. 工作結(jié)束：清理設(shè)備，斷電并鎖定開關(guān)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況迅速應(yīng)對。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在啟動砼攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動裝置、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 添加材料：按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運行：確保所有人員遠(yuǎn)離攪拌機(jī)后，方可啟動設(shè)備，運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 停止與清理：工作完畢后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，防止硬化堵塞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇9
j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程
j50型砼攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土的混合攪拌。以下是該型號攪拌機(jī)的主要組成部分及操作流程：
1. 主機(jī)部分：包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、卸料機(jī)構(gòu)。
2. 進(jìn)料系統(tǒng)：包括骨料斗、粉料斗、供水系統(tǒng)。
3. 控制系統(tǒng)：包括操作面板、電氣元件、安全裝置。
篇10
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 確保攪拌機(jī)在啟動前已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片、料斗及控制系統(tǒng)。
2. 防護(hù)措施 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 加料順序 按照規(guī)定順序加入砂石、水泥和水，嚴(yán)禁超量裝載。
4. 啟動與運行 確認(rèn)無異常后，啟動攪拌機(jī)，運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 停止與清理 完成攪拌后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理。
篇11
砼攪拌站操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、原料計量與投入、混凝土攪拌、出料與運輸、設(shè)備清潔與維護(hù)，以及安全操作規(guī)范。
篇12
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 料物配比與投放
4. 攪拌作業(yè)
5. 清潔與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
篇13
砼攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員培訓(xùn)與資格認(rèn)證
3. 工作現(xiàn)場安全管理
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 環(huán)保措施與廢棄物處理
6. 個人防護(hù)設(shè)備使用
篇14
：砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
砼攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障工人生命安全和工程順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需全面檢查攪拌機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)放置平穩(wěn)，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 加料順序：先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥，最后注入水，禁止先加水后加料。
4. 啟動與運行：合上電源開關(guān)，啟動攪拌機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常后方可加料，運行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩。
5. 運行監(jiān)控：操作人員需時刻關(guān)注攪拌狀態(tài)，防止物料過滿或攪拌不均。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動后再卸料。每次使用后及時清洗攪拌桶，清除殘留物。
篇15
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
砼攪拌機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查攪拌機(jī)的各個部件，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無損壞或松動。
2. 操作前準(zhǔn)備：清理攪拌桶內(nèi)雜物，確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無障礙物，設(shè)置好安全防護(hù)裝置。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明正確接通電源，啟動前確認(rèn)無人靠近攪拌桶，然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進(jìn)料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入材料，避免一次性過量，攪拌過程中保持觀察，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗：完成攪拌后，先停止電機(jī)，待攪拌桶完全靜止后再進(jìn)行卸料，之后及時清洗攪拌桶，防止混凝土凝固。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持?jǐn)嚢铏C(jī)的良好運行狀態(tài)。
篇16
砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔，無殘留混凝土。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常，潤滑系統(tǒng)是否完備。
3. 查看攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
4. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地線連接牢固。
二、開機(jī)與運行
1. 啟動前，確保所有操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險區(qū)域。
2. 按照設(shè)備操作手冊步驟啟動攪拌機(jī)，觀察運行狀態(tài)，無異常聲音和振動。
3. 加料時，先加水，再依次加入骨料、水泥，保證均勻混合。
三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整
1. 運行中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過稀。
2. 如需中途停機(jī)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。
3. 操作過程中，保持與維修人員的通訊暢通，以便及時處理突發(fā)情況。
四、卸料與清洗
1. 卸料時，確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動，避免物料濺出傷人。
2. 清洗攪拌機(jī)時，避免水流直接沖擊電機(jī)等電氣部件。
3. 清理完畢后，檢查攪拌機(jī)內(nèi)部是否干燥，防止水分腐蝕。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)后，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。
3. 做好設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇17
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動攪拌機(jī)前，必須確保設(shè)備各部件完好無損，包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱量，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機(jī)前，確認(rèn)無人在設(shè)備附近，然后按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后進(jìn)行卸料，最后清理攪拌筒內(nèi)部。
篇18
砼攪拌運輸車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砼攪拌運輸車作為建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對于保障工程進(jìn)度和人員安全至關(guān)重要。以下是砼攪拌運輸車司機(jī)應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查車輛狀況：在每次出車前，司機(jī)需全面檢查車輛的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明設(shè)備、輪胎磨損情況及罐體密封性，確保車輛處于良好工作狀態(tài)。
2. 裝載混凝土：裝載混凝土?xí)r，不得超過規(guī)定的裝載量，防止超載導(dǎo)致車輛穩(wěn)定性下降。
3. 行駛安全：行駛過程中保持合理速度，遵守交通規(guī)則，尤其在工地內(nèi)需注意行人和設(shè)備的安全距離。
4. 傾倒混凝土：傾倒混凝土?xí)r，確保車輛穩(wěn)定，與卸料點保持安全距離，避免混凝土濺出傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保車輛性能。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如車輛故障、泄漏等情況，能迅速做出反應(yīng)。
篇19
砼攪拌安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 原材料處理與投放
3. 攪拌過程控制
4. 運輸與卸料安全
5. 清理與維護(hù)
篇20
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需全面檢查砼攪拌機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片、料斗和控制系統(tǒng)。
2. 添加材料：依據(jù)施工配方，依次加入骨料、水泥和水，確保材料均勻分布。
3. 啟動攪拌：確認(rèn)無誤后，啟動攪拌機(jī)，按照設(shè)定時間進(jìn)行攪拌。
4. 倒出混凝土：攪拌完成后，關(guān)閉電源，將混凝土倒入運輸設(shè)備或澆筑地點。
5. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，并對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
篇21
1. 操作前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備清潔無異物，檢查電源線路、電機(jī)、控制系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程：啟動前先進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)攪拌筒轉(zhuǎn)動方向正確，無異常聲響。
3. 加料順序：按照砂石、水泥、水的順序依次加入，嚴(yán)格控制各成分比例。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清潔與保養(yǎng)：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備潤滑和部件更換。
6. 安全措施：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
篇22
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 清潔與維護(hù)
6. 停機(jī)與關(guān)閉
篇23
強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)是一種高效能的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，主要由主機(jī)、配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送設(shè)備等部分組成。操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 混合料制作
4. 料出與清洗
5. 停機(jī)與維護(hù)
篇24
砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)。
篇25
砼攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資格與培訓(xùn)
3. 工作流程與標(biāo)準(zhǔn)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理方案
6. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物管理
篇26
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，如攪拌桶、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，電源線路無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動攪拌機(jī)，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 加入混凝土材料時，應(yīng)均勻分散，避免過載。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音。
- 定期清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止結(jié)塊影響下次使用。
4. 停止與關(guān)閉：
- 停止攪拌時，先停止進(jìn)料，待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全排出后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行操作。
- 如遇電氣故障，應(yīng)立即斷電，通知專業(yè)電工處理。
篇27
砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程
砼攪拌運輸車，作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程質(zhì)量至關(guān)重要。以下是關(guān)于砼攪拌運輸車的操作要點：
1. 檢查與保養(yǎng)
- 在每次作業(yè)前，必須檢查車輛的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確保罐體無裂紋，攪拌葉片磨損不過限。
2. 裝載與攪拌
- 按照規(guī)定的配比添加混凝土原料，不可超載。
- 啟動攪拌裝置，確?；炷辆鶆蚧旌稀?/p>
3. 運輸途中
- 保持低速平穩(wěn)行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
- 運輸過程中，禁止人員攀爬或站在罐體上。
4. 卸料
- 到達(dá)目的地后，緩慢旋轉(zhuǎn)罐體卸料，避免混凝土突然傾瀉造成傷害。
- 卸料完畢后，清洗罐體，防止殘余混凝土硬化。
5. 停車與關(guān)閉
- 停車時選擇平坦地面，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇28
砼攪拌機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
篇29
砼工砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)需對攪拌車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、液壓系統(tǒng)和攪拌罐的轉(zhuǎn)動情況。
2. 操作流程：確保熟悉并嚴(yán)格遵守砼攪拌車的操作流程，如裝載混凝土、運輸、卸料等步驟。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的安全裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，并確保工作區(qū)域無安全隱患。
4. 交通規(guī)則：在行駛過程中遵守交通法規(guī)，尤其是在工地內(nèi)行駛時，要特別注意行人和施工設(shè)備的安全。
5. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況，如車輛故障、泄露等。
篇30
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項
砼攪拌機(jī)作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機(jī)的操作步驟，確保工程進(jìn)度時，保障作業(yè)人員的生命安全。
砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨立操作。
2、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳固定,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
3、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠且滾筒內(nèi)無異物后,方準(zhǔn)操作。
4、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
