車床作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好無(wú)損，檢查工具是否齊全，了解加工材料的性質(zhì)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)車床，遵循操作面板上的指示進(jìn)行作業(yè)，保持穩(wěn)定的速度和進(jìn)給。
3. 工件裝夾：牢固固定工件，防止在加工過(guò)程中松動(dòng)或飛出。
4. 操作姿勢(shì)與防護(hù)：穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，保持正確的站立姿勢(shì)，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常情況立即停機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
車床作業(yè)安全操作規(guī)程
車床作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保車床無(wú)損壞，各部件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋，必要時(shí)使用聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，正確選擇切削速度、進(jìn)給量和刀具。
3. 加工過(guò)程：
- 安裝工件：確保工件牢固夾持，避免松動(dòng)造成的危險(xiǎn)。
- 啟動(dòng)設(shè)備：先低速試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 操作時(shí)保持專注：避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不強(qiáng)行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇3
車床作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：安全規(guī)定、設(shè)備檢查、工件裝夾、機(jī)床操作、加工過(guò)程監(jiān)控、作業(yè)結(jié)束及設(shè)備保養(yǎng)。
篇4
在通用車床作業(yè)崗位，危險(xiǎn)源辨識(shí)至關(guān)重要，這些危險(xiǎn)源主要包括：
1. 旋轉(zhuǎn)部件：如工件、刀具的高速旋轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致絞傷。
2. 切削液飛濺：可能導(dǎo)致滑倒、眼部傷害。
3. 噪音：長(zhǎng)時(shí)間高分貝噪音可能引發(fā)聽力損傷。
4. 緊急停止裝置失效：可能在緊急情況下無(wú)法及時(shí)停機(jī)。
5. 未正確固定工件：可能導(dǎo)致工件飛出，造成人身傷害。
6. 電擊風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備老化或不當(dāng)操作可能導(dǎo)致觸電。
7. 輔助工具缺陷：如夾具損壞，影響操作安全。
8. 觸碰尖銳邊緣：工件、刀具邊緣鋒利，易割傷。
9. 疲勞工作：長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)可能導(dǎo)致注意力下降，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。
10. 不良照明：視線不清可能影響操作準(zhǔn)確性。
篇5
車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前，了解并熟悉車床的結(jié)構(gòu)、性能及各部位的功能。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查車床是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否牢固。
3. 正確穿戴：穿著工作服，戴好防護(hù)眼鏡，必要時(shí)佩戴耳塞，確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 裝夾工件：使用專用工具，正確裝夾工件，防止松動(dòng)或飛出。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
6. 操作過(guò)程：保持專注，禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
8. 清理維護(hù)：作業(yè)完畢后，清潔車床，做好日常保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
加工車床作業(yè)安全操作規(guī)程范文
加工車床安全操作規(guī)程
1. 操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。
2. 車床開動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行 2 - 3 分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 裝卸卡盤和大件時(shí),要檢查周圍有無(wú)障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。
6. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。
7 .加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
8 .高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。
10 .工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
11 .工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。
12 .每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36v 以下 ) 。
